本實用新型涉及洗衣機設備技術領域，具體而言，涉及一種閥門結構及具有其的洗衣機。

背景技術：

現有技術中有很多種閥門結構，例如洗衣機的進水閥，洗衣機進水閥為洗衣機的進水裝置，可控制進水開關和進水速度。由于洗衣機需要利用重力把水導入筒內，故進水閥通常安裝在洗衣機的箱體后側的上部位置，箱體的該位置的結構通常為鈑金結構。其中，洗衣機進水閥外部與自來水導管連接，為防腐蝕和節(jié)約成本，進水閥外殼(包括進水接頭)通常為塑膠材料。

目前洗衣機進水閥安裝方式通常為使用螺絲固定，安裝時需要把進水閥從內部伸出，并用手或其他工具臨時固定，再從外部鎖上螺絲，比較耗費安裝時間和人力，而且螺絲增加物料成本，并且螺絲有可能被腐蝕生銹，造成結構失效。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種閥門結構及具有其的洗衣機，以解決現有技術中的洗衣機進水閥安裝耗時長的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種閥門結構，包括：閥體部，閥體部內形成有過流通道，過流通道具有進口端和出口端；第一限位部，設置于閥體部上，第一限位部位于進口端和出口端之間；第二限位部，設置于閥體部上，第二限位部與第一限位部沿過流通道的長度方向間隔設置，第一限位部與第二限位部之間形成限位夾持部。

進一步地，閥門結構包括：定位部，定位部設置于閥體部上，定位部與第一限位部間隔設置，且定位部與第一限位部之間形成安裝區(qū)域。

進一步地，定位部包括：定位板，定位板沿閥體部的徑向方向向外延伸。

進一步地，定位板沿閥體部的周向設置。

進一步地，第一限位部為多個，多個第一限位部沿閥體部的周向間隔設置。

進一步地，第二限位部為多個，多個第二限位部沿閥體部的周向間隔設置。

進一步地，第一限位部的中心線與第二限位部的中心線錯位設置。

進一步地，第一限位部為多個，多個第一限位部沿閥體部的周向均勻地間隔設置，第二限位部為多個，多個第二限位部沿閥體部的周向間隔設置，各第一限位部位于相鄰的兩個第二限位部之間。

進一步地，各第一限位部的中線在豎直面上的投影位于相鄰兩個第二限位部的中線在豎直面上的投影的中心處。

進一步地，第一限位部的與第二限位部相對的表面上設置有限位凸起。

進一步地，限位凸起上設置有第一導向弧面。

進一步地，第二限位部的與第一限位部相對的表面上設置有壓緊凸臺。

進一步地，第一限位部和/或第二限位部為設置于閥體部上的限位板。

進一步地，出口端為多個。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種洗衣機，包括閥門結構，閥門結構為上述的閥門結構。

進一步地，洗衣機包括：殼體，殼體上開設有用于安裝閥門結構的安裝孔，部分的安裝孔的孔邊緣，沿安裝孔的徑向方向向外逐漸延伸以形成用于第一限位部通過的開口。

進一步地，閥門結構的第一限位部為多個，安裝孔的孔邊緣處形成有多個開口，各第一限位部對應一個開口。

進一步地，相鄰的兩個開口之間設置有限位孔，第一限位部位于殼體的外側，第二限位部位于殼體的內側，第一限位部上設置有限位凸起，轉動閥門結構以使第一限位部位于限位孔上方時，限位凸起與限位孔相配合。

進一步地，限位孔的孔邊沿處設置有用于限制閥門結構轉動的限位擋板。

進一步地，開口的開口邊緣處設置有第二導向弧面，第一限位部上設置有限位凸起，限位凸起上設置有第一導向面，轉動閥門結構時，限位凸起上的第一導向面沿第二導向面朝向限位孔轉動。

應用本實用新型的技術方案，該閥門結構包括閥體部、第一限位部和第二限位部。閥體部內形成有過流通道，過流通道具有進口端和出口端。第一限位部設置于閥體部上，第一限位部位于進口端和出口端之間。第二限位部設置于閥體部上，第二限位部與第一限位部沿過流通道的長度方向間隔設置，第一限位部與第二限位部之間形成限位夾持部。通過第一限位部與第二限位部具有的夾持作用將閥門結構進行安裝定位，有效防止了使用螺釘對閥門進行固定造成長時間使用后失效的問題，同時，采該閥門結構的結構簡單，裝配方便容易實現對閥體進行固定，有效縮短了安裝該閥門的安裝時間。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的閥門結構的實施例的第一視角的結構示意圖；

圖2示出了圖1中的閥門結構的實施例的第二視角的結構示意圖；

圖3示出了圖1中的閥門結構的實施例的第三視角的結構示意圖；

圖4示出了根據本實用新型的洗衣機的鈑金件的實施例的第一視角的結構示意圖；

圖5示出了圖4中鈑金件的實施例的第二視角的結構示意圖；

圖6示出了圖5中A處的放大結構示意圖；

圖7示出了根據本實用新型的閥門結構與洗衣機的鈑金件裝配時第一狀態(tài)的實施例的結構示意圖；

圖8示出了根據本實用新型的閥門結構與洗衣機的鈑金件裝配時第一狀態(tài)的實施例的另一視角的結構示意圖；

圖9示出了根據本實用新型的閥門結構與洗衣機的鈑金件裝配完成的實施例的第一視角的結構示意圖；

圖10示出了根據本實用新型的閥門結構與洗衣機的鈑金件裝配完成的實施例的第二視角的結構示意圖；以及

圖11示出了根據本實用新型的閥門結構與洗衣機的鈑金件裝配完成的實施例的第三視角的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、閥體部；11、進口端；12、出口端；20、第一限位部；21、限位凸起；211、第一導向弧面；30、第二限位部；31、壓緊凸臺；40、定位部；41、定位板；50、殼體；51、安裝孔；511、開口；5111、第二導向弧面；52、限位孔；53、限位擋板；60、鈑金件。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現在，將參照附圖更詳細地描述根據本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結合圖1至圖11所示，根據本實用新型的實施例，提供了一種閥門結構。

具體地，該閥門結構包括閥體部10、第一限位部20和第二限位部30。閥體部10內形成有過流通道，過流通道具有進口端11和出口端12。第一限位部20設置于閥體部10上，第一限位部20位于進口端11和出口端12之間。第二限位部30設置于閥體部10上，第二限位部30與第一限位部20沿過流通道的長度方向間隔設置，第一限位部20與第二限位部30之間形成限位夾持部。

在本實施例中，通過第一限位部20與第二限位部30具有的夾持作用將閥門結構進行安裝定位，有效防止了使用螺釘對閥門進行固定造成長時間使用后失效的問題，同時，采該閥門結構的結構簡單，裝配方便容易實現對閥體進行固定，有效縮短了安裝該閥門的安裝時間。

其中，閥門結構包括定位部40。定位部40設置于閥體部10上，定位部40與第一限位部20間隔設置，且定位部40與第一限位部20之間形成安裝區(qū)域。這樣設置能夠起到進一步校正閥門結構是否安裝擺正，增加了閥門結構安裝精度。

優(yōu)選地，定位部40包括定位板41。定位板41沿閥體部10的徑向方向向外延伸增加了定位部40與待安裝基礎的接觸面積，提高了閥門結構安裝的穩(wěn)定性。進一步地，定位板41沿閥體部10的周向設置以形成環(huán)形凸起，進一步提高了閥門結構安裝的穩(wěn)定性。

如圖1至圖3所示，第一限位部20為多個，多個第一限位部20沿閥體部10的周向間隔設置。第二限位部30也設置為多個，多個第二限位部30沿閥體部10的周向間隔設置。這樣設置能夠有效增加第一限位部20與第二限位部30的安裝強度。

其中，為了降低整個閥門結構的使用材料和重量，將第一限位部20的中心線與第二限位部30的中心線錯位設置。這樣設置能夠在使用材料最少的情況下達到對閥門結構起到的預緊力達到最佳。

具體地，第一限位部20為多個，多個第一限位部20沿閥體部10的周向均勻地間隔設置，第二限位部30為多個，多個第二限位部30沿閥體部10的周向間隔設置，各第一限位部20位于相鄰的兩個第二限位部30之間。即在本實施例中的第一限位部20與第二限位部30同時在豎直面上的投影不會發(fā)生重疊的情況，這樣設置能夠有效使得使用最小面積的材料達到對第一限位部20和第二限位部30的固定的作用。有效地節(jié)約了制造該閥門結構的成本。

優(yōu)選地，各第一限位部20的中線在豎直面上的投影位于相鄰兩個第二限位部30的中線在豎直面上的投影的中心處。這樣設置能夠增加整個閥體安裝在待安裝基礎例如洗衣機的側壁的鈑金件上時，能夠使得該閥門結構受到均勻的夾緊力，增加了閥體結構安裝的平衡性。

其中，為了進一步提高第一限位部20和第二限位部30之間的夾緊力，在第一限位部20的與第二限位部30相對的表面上設置有限位凸起21。

如圖1所示，為了使得在安裝過程中，需要轉動閥門結構，為了降低閥門結構與安裝的鈑金件之間的摩擦力，在限位凸起21上設置有第一導向弧面211。

如圖1和圖2所示，第二限位部30的與第一限位部20相對的表面上設置有壓緊凸臺31。這樣設置使得在閥門結構安裝時，該壓緊凸臺31與鈑金件的表面相底接，增加了第二限位部30與第一限位部20之間的夾緊力。

如圖1至圖3所示，第一限位部20和第二限位部30為設置于閥體部10上的限位板。圖中分別示出了第一限位部20和第二限位部30各為三個，而且各第一限位部20之間的圓心角為120°，各第二限位部30之間的圓心角也為120°，其中一個第一限位部20的中線位于相鄰兩個第二限位部30之間的形成的夾角的平分線處。

優(yōu)選地，該閥門結構為具有一個進口端兩個出口端的閥門結構。當然，閥門的進口端和出口端不限于圖中示出的個數的限制。

上述實施例中的閥門結構可以用于洗衣機設備技術領域，即根據本實用新型的另一方面，提供了一種洗衣機包括閥門結構。該閥門結構為上述實施例中的閥門結構。具體地，該閥門結構包括閥體部10、第一限位部20和第二限位部30。閥體部10內形成有過流通道，過流通道具有進口端11和出口端12。第一限位部20設置于閥體部10上，第一限位部20位于進口端11和出口端12之間。第二限位部30設置于閥體部10上，第二限位部30與第一限位部20沿過流通道的長度方向間隔設置，第一限位部20與第二限位部30之間形成限位夾持部。通過第一限位部20與第二限位部30具有的夾持作用將閥門結構進行安裝定位，有效防止了使用螺釘對閥門進行固定造成長時間使用后失效的問題，同時，采該閥門結構的結構簡單，裝配方便容易實現對閥體進行固定，有效縮短了安裝該閥門的安裝時間。

如圖5至圖11所示，洗衣機包括殼體50。殼體50上開設有用于安裝閥門結構的安裝孔51，部分的安裝孔51的孔邊緣，沿安裝孔51的徑向方向向外逐漸延伸以形成用于第一限位部20通過的開口511。其中，閥門結構的第一限位部20為多個，安裝孔51的孔邊緣處形成有多個開口511，各第一限位部20對應一個開口511。相鄰的兩個開口511之間設置有限位孔52，第一限位部20位于殼體50的外側，第二限位部30位于殼體50的內側，第一限位部20上設置有限位凸起21，轉動閥門結構以使第一限位部20位于限位孔52上方時，限位凸起21與限位孔52相配合。這樣設置能夠實現對閥門結構的有效定位，并有效地將閥門結構限制在洗衣機的殼體上以防止安裝好后的閥門結構松動。

為了進一步防止在安裝閥門結構時，轉動閥門結構的角度過大難以將閥門結構安裝到位，在限位孔52的孔邊沿處設置有用于限制閥門結構轉動的限位擋板53。該限位擋板同時能夠起到限制閥門結構在安裝好后因洗衣機抖動而發(fā)生轉動的作用。

為使得閥門結構能夠更好地在安裝過程中實現轉動，在開口511的開口邊緣處設置有第二導向弧面5111，第一限位部20上設置有限位凸起21，限位凸起21上設置有第一導向面，轉動閥門結構時，限位凸起21上的第一導向面沿第二導向面朝向限位孔52轉動。

采用本實施例中的閥門結構，具有對其安裝固定時不需要使用螺絲。此結構作為洗衣機的進水閥安裝時，旋轉一定角度就可以卡緊在箱體上，生產工藝簡單。此結構為塑膠卡合固定，防腐蝕性能強。此結構省去螺絲使用，節(jié)約螺絲成本，安裝時旋轉一定角度就可卡緊，降低了生產工藝復雜性，并且只需人手操作，不需使用電批，節(jié)約了安裝工序。

該閥門結構為塑膠卡合固定，相比螺絲固定方式，有更好的耐腐蝕性能。使用塑膠件與鈑金件60的卡合結構，節(jié)省了螺絲的使用，簡化了生產工藝，并提高防腐蝕性能。

洗衣機的箱體安裝進水閥部分使用材質為所有鈑金材，如冷軋板、熱鍍鋅板、熱軋板、不銹鋼等?？ê喜奂聪尬豢?2和安裝放置槽即開口511分別以120°均布，每個卡合槽均在兩個安裝放置槽的中間。

進水閥材質為所有塑膠材料，如PP、ABS等，卡合葉片即第一限位部20和壓緊葉片即第二限位部30分別以120°均布，每個卡合葉片均在兩個壓緊葉片的中間。

安裝與固定方式：

(1)進水閥及該閥門結構的進水接頭即進口端11由箱體內側的進水接頭放置孔即安裝孔伸出，放置角度如圖7所示，卡合葉片對齊箱體安裝放置槽上，放置槽的長和寬均比卡合葉片大，讓卡合葉片能輕對準并進入放置槽。

(2)進水閥定位后，向箱體外側推動，讓進水閥支撐定位面即定位部40與箱體內側面貼合。

(3)進水閥的卡合葉片上的卡勾結構即限位凸起21，一邊為斜面第一導向弧面211，一邊為豎直面。箱體的導向疊邊即第二導向弧面5111的作用是利用圓角提供潤滑導向面。按箱體外側的觀看視角，順時針轉動進水閥，卡合葉片的卡勾斜面可順著導向疊邊的圓角爬上箱體外側面，繼續(xù)旋轉進水閥，直到卡合葉片進入卡合槽，由于塑膠的彈性作用，卡勾進入到卡合槽，安裝完成。

(4)卡合葉片的卡勾的豎直面與卡合槽的孔邊卡合，卡合槽的另一邊設置有折彎邊擋塊即限位擋板53，卡勾的斜面無法從擋塊邊滑出，故進水閥兩個方向均已無法轉動，軸轉方向已被固定.進水閥上的壓緊葉片上均設有壓緊凸臺31，進水閥安裝完成后，凸臺緊貼在箱體的內側面，使進水閥軸向固定，此葉片同時起到遮擋箱體的安裝放置槽的作用。

在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。