本實(shí)用新型涉及針織機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于延伸紗線系數(shù)的喂紗器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的喂紗器設(shè)有一個(gè)氨綸孔和若干個(gè)喂紗孔，但由于氨綸絲本身張力較大，直接穿過(guò)氨綸孔容易造成氨綸線張力不均勻，進(jìn)而影響織物的松緊平衡。而且在用于針織機(jī)上所需的紗線長(zhǎng)度時(shí)，往往無(wú)法準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致紗線過(guò)長(zhǎng)浪費(fèi)，以及紗線過(guò)短，編織出的衣物尺寸誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種割線、取線方便的用于延伸紗線系數(shù)的喂紗器，以解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于延伸紗線系數(shù)的喂紗器，包括紗筒、喂紗器和針織機(jī)，所述紗筒為內(nèi)空結(jié)構(gòu)的圓臺(tái)狀，在紗筒的外表面纏繞有數(shù)圈旋向相同的紗線；所述紗線在紗筒上的出線端口外接有牽引棒，牽引棒上的紗線的出線端纏繞在喂紗器上；所述喂紗器上設(shè)置有傳動(dòng)組件和多級(jí)卷軸，傳動(dòng)組件和多級(jí)卷軸固定嵌裝在喂紗器的殼體內(nèi)，且多級(jí)卷軸上通過(guò)纏繞有紗線與牽引棒傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)組件由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)桿和把手組成；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在喂紗器的殼體尾部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端還與傳動(dòng)桿的尾部固定連接；所述傳動(dòng)桿橫向貫穿在喂紗器的空腔內(nèi)，在傳動(dòng)桿的中縫處還安裝有凸輪，凸輪的凸角卡合在傳動(dòng)桿的縫隙內(nèi)，且凸輪與把手的一端固定連接，把手的另一端貫穿喂紗器的殼體，其尾部設(shè)置在喂紗器殼體的外部；所述凸輪上還固定連接有彎折狀的傳動(dòng)蝸桿，傳動(dòng)蝸桿貫穿喂紗器殼體的內(nèi)部延伸至外端，且在傳動(dòng)蝸桿的尾端設(shè)置有兩組并排的第一滑輪組件和第二滑輪組件；所述第一滑輪組件和第二滑輪組件固定安裝在傳動(dòng)蝸桿上，且第一滑輪組件的一端與多級(jí)卷軸上的紗線連接，紗線穿過(guò)第一滑輪組件其另一端連接在轉(zhuǎn)接件上；所述紗線繞過(guò)轉(zhuǎn)接件和第二滑輪組件，其另一端連接在針織機(jī)上；所述針織機(jī)上設(shè)置有織線組件，織線組件分別與多級(jí)卷軸和第二滑輪組件上的紗線的輸出端相連接。

優(yōu)選的，所述多級(jí)卷軸由三個(gè)圓餅狀的圓盤貫穿在同一根傳動(dòng)軸上組成。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿和傳動(dòng)蝸桿均受控于凸輪，凸輪受控于把手。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)蝸桿活動(dòng)安裝在喂紗器殼體的空腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)蝸桿連帶第一滑輪組件和第二滑輪組件上的紗線進(jìn)行延伸運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的用于延伸紗線系數(shù)的喂紗器，通過(guò)將纏繞在紗筒上的紗線由牽引棒牽引至喂紗器內(nèi)，并由多級(jí)卷軸進(jìn)行分線處理，其一端直接牽引至針織機(jī)上的織線組件內(nèi)，另一端穿插在第一滑輪組件和第二滑輪組件上，同時(shí)，第一滑輪組件和第二滑輪組件設(shè)置在傳動(dòng)蝸桿上，傳動(dòng)蝸桿可由把手連帶凸輪運(yùn)動(dòng)工作，從而使紗線進(jìn)行延伸運(yùn)動(dòng)，紗線產(chǎn)生路徑擴(kuò)張的變化，增大紗線延伸系數(shù)的變化，從而使得從紗筒松開的紗線長(zhǎng)于針織機(jī)所需的紗線的長(zhǎng)度，并在紗線切割前直接提供至少一部分過(guò)長(zhǎng)的紗線，提高紗線的針織精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型多級(jí)卷軸立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1紗筒；2喂紗器；3針織機(jī)；31織線組件；4紗線；5牽引棒；6傳動(dòng)組件；61傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；62傳動(dòng)桿；63把手；64凸輪；7多級(jí)卷軸；8傳動(dòng)蝸桿；9第一滑輪組件；10第二滑輪組件；11轉(zhuǎn)接件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種用于延伸紗線系數(shù)的喂紗器，包括紗筒1、喂紗器2和針織機(jī)3，紗筒1為內(nèi)空結(jié)構(gòu)的圓臺(tái)狀，在紗筒1的外表面纏繞有數(shù)圈旋向相同的紗線4，使得紗線4可圍繞紗筒1進(jìn)行收縮和存放；紗線4在紗筒1上的出線端口外接有牽引棒5，牽引棒5上的紗線4的出線端纏繞在喂紗器2上，牽引棒5對(duì)紗線4起到一個(gè)牽引的作用，避免紗線4輸出混亂，纏繞在一起；喂紗器2上還設(shè)置有傳動(dòng)組件6和多級(jí)卷軸7，多級(jí)卷軸7由三個(gè)圓餅狀的圓盤貫穿在同一根傳動(dòng)軸上組成，可將多根紗線4由不同的圓盤進(jìn)行分開；傳動(dòng)組件6和多級(jí)卷軸7固定嵌裝在喂紗器2的殼體內(nèi)，且多級(jí)卷軸7上通過(guò)纏繞有紗線4與牽引棒5傳動(dòng)連接；傳動(dòng)組件6由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)61、傳動(dòng)桿62和把手63組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)61安裝在喂紗器2的殼體尾部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)61的輸出端還與傳動(dòng)桿62的尾部固定連接，傳動(dòng)桿62可連動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)61的輸出端在喂紗器2的殼體內(nèi)進(jìn)行橫向傳動(dòng)；傳動(dòng)桿62橫向貫穿在喂紗器2的空腔內(nèi)，在傳動(dòng)桿62的中縫處還安裝有凸輪64，凸輪64的凸角卡合在傳動(dòng)桿62的縫隙內(nèi)，且凸輪64與把手63的一端固定連接，把手63的另一端貫穿喂紗器2的殼體，其尾部設(shè)置在喂紗器2殼體的外部，可通過(guò)按動(dòng)把手63，連帶凸輪64帶動(dòng)傳動(dòng)桿62動(dòng)作；凸輪64上還固定連接有彎折狀的傳動(dòng)蝸桿8，傳動(dòng)蝸桿8貫穿喂紗器2殼體的內(nèi)部延伸至外端，傳動(dòng)蝸桿8活動(dòng)安裝在喂紗器2殼體的空腔內(nèi)，且在傳動(dòng)蝸桿8的尾端設(shè)置有兩組并排的第一滑輪組件9和第二滑輪組件10，傳動(dòng)桿62和傳動(dòng)蝸桿8均受控于凸輪64，凸輪64受控于把手63；第一滑輪組件9和第二滑輪組件10固定安裝在傳動(dòng)蝸桿8上，且第一滑輪組件9的一端與多級(jí)卷軸7上的紗線4連接，紗線4穿過(guò)第一滑輪組件9其另一端連接在轉(zhuǎn)接件11上，傳動(dòng)蝸桿8通過(guò)凸輪64連帶第一滑輪組件9和第二滑輪組件10上的紗線4進(jìn)行延伸運(yùn)動(dòng)，從而起到增大紗線4延伸系數(shù)的變化；紗線4繞過(guò)轉(zhuǎn)接件11和第二滑輪組件10，其另一端連接在針織機(jī)3上；針織機(jī)3上設(shè)置有織線組件31，織線組件31分別與多級(jí)卷軸7和第二滑輪組件10上的紗線4的輸出端相連接。

綜上所述：本用于延伸紗線系數(shù)的喂紗器，通過(guò)將纏繞在紗筒1上的紗線4由牽引棒5牽引至喂紗器2內(nèi)，并由多級(jí)卷軸7進(jìn)行分線處理，其一端直接牽引至針織機(jī)3上的織線組件31內(nèi)，另一端穿插在第一滑輪組件9和第二滑輪組件10上，同時(shí)，第一滑輪組件9和第二滑輪組件10設(shè)置在傳動(dòng)蝸桿8上，傳動(dòng)蝸桿8可由把手63連帶凸輪64運(yùn)動(dòng)工作，從而使紗線4進(jìn)行延伸運(yùn)動(dòng)，紗線4產(chǎn)生路徑擴(kuò)張的變化，增大紗線4延伸系數(shù)的變化，從而使得從紗筒1松開的紗線4長(zhǎng)于針織機(jī)所需的紗線4的長(zhǎng)度，并在紗線4切割前直接提供至少一部分過(guò)長(zhǎng)的紗線4，提高紗線4的針織精度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。