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新型秦漢鉤連式輪式導(dǎo)向多綜織機的制作方法

文檔序號:11088431閱讀:855來源:國知局
新型秦漢鉤連式輪式導(dǎo)向多綜織機的制造方法與工藝

本專利涉及手工紡織機械,具體為一種新型秦漢鉤連式輪式導(dǎo)向多綜織機。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的秦漢織布丁橋織機的工藝為,經(jīng)絲從經(jīng)軸上退出,經(jīng)過花桿分絞,再穿過綜框,通過竹筘,織工用兩腳的拇指踩踏丁橋,升降綜框,形成開口,同時將貫有紓子的梭子投送梭口,擺動筘座打緯,織出的綾錦纏卷在織軸之上??椢锏膹埩?,可用勾筋傳入織軸上的孔眼中,以做適當(dāng)調(diào)節(jié)?;ňC的運動原理:木雕的一端與綜片連接,另一端用麻繩與腳踏板連接,腳踏板固定在鐵軸心上,當(dāng)織工向下踩動踏板時,而另一端上升,提起綜片,織工放開腳踏板后,綜片靠自身的重量和經(jīng)絲的張力回復(fù)到原來的位置。丁橋織機無論使用多少片綜和多少腳踏板,帶動綜片運動的腳踏板上的竹釘都釘成四排,根據(jù)綜片的多少來確定每排竹釘個數(shù)的增減。生產(chǎn)40公分以上花錦時,腳踏板厚度需要1公分左右,若全部排在一起,幅度太寬,操作不便,因此把花綜的腳踏板分裝在織機框內(nèi)的兩側(cè),素綜的腳踏板裝在機框的中間,竹釘?shù)呐帕蟹椒ê椭衅年P(guān)系與織花邊是相同的。

由于丁橋織機使用一個綜片控制一梭織口的經(jīng)線運動,管理一根維線的織造過程,一個單元的圖案紋樣中所含的緯線越多,使用花綜的數(shù)量也隨之增多,而綜躡數(shù)不可能增加太多,紋樣在經(jīng)向長度受到嚴(yán)格的局限,一般在幾厘米左右,這就限制了丁橋織機的進一步應(yīng)用與發(fā)展。

現(xiàn)存多綜多躡織機(丁橋織機)的提花部分分為32綜32躡,主要用于各類花邊的織造。而近年來的古絲綢之路的新疆出土的漢唐經(jīng)錦,花紋變化繁多,要求綜和躡的數(shù)量增多,出現(xiàn)了120綜甚至多達(dá)150綜。所以,在現(xiàn)存的丁橋織機上無法完成秦漢經(jīng)錦的復(fù)制任務(wù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本專利針對現(xiàn)有設(shè)備的以上技術(shù)問題,提供一種新型秦漢鉤連式輪式導(dǎo)向多綜織機。目的在于:實現(xiàn)設(shè)備可增加控制大量綜片,實現(xiàn)織錦的多經(jīng)多花色復(fù)雜花紋寬幅的需求,設(shè)備效率更高故障率降低。

新型秦漢鉤連式輪式導(dǎo)向多綜織機,由織機主框架、腳踏板、牽引線、掛鉤、掛環(huán)、驅(qū)動線、定滑輪、綜片組成,腳踏板數(shù)量為2,腳踏板分別設(shè)置在織機主框架下端兩側(cè),腳踏板一端貫穿金屬軸,腳踏板另一端連接牽引線,牽引線的另一端連接掛鉤,每一綜片連接一根驅(qū)動線,驅(qū)動線通過固定在織機主框架上部的定滑輪轉(zhuǎn)折到織機主框架的中部,驅(qū)動線的起始端設(shè)置掛環(huán),單邊掛鉤對應(yīng)的掛環(huán)數(shù)量為30至于80。

本專利是通過兩只腳踏板、牽引線、掛鉤實現(xiàn)原有躡的功能,而掛環(huán)、定滑輪、驅(qū)動線實現(xiàn)木雕的作用,腳踏板可以做到30厘米寬以上并很厚實,避免了原有躡細(xì)弱的問題,掛鉤對應(yīng)掛環(huán)掛接后踩踏腳踏板,牽引線、掛鉤帶動掛環(huán)、驅(qū)動線,驅(qū)動線在定滑輪的轉(zhuǎn)向?qū)蚝筇嵘龑?yīng)綜片實現(xiàn)經(jīng)線移動完成紡織操作,放松腳踏板,在綜片重力作用下,綜片恢復(fù)原有位置。掛鉤選擇其他需要的掛環(huán)、綜片。本專利當(dāng)中的定滑輪設(shè)置在織機上部框架上,不需要全排列一個平面或一條線上,這就滿足了大幅度增加綜片的要求。相對于原有的技術(shù),原有技術(shù)增加綜片就要增加躡,而躡都排在織機下部的一個平面上,躡的寬度很窄,不利于設(shè)備的制作,不利于操作,故障率很高,本專利雙踏板控制大量掛環(huán),掛環(huán)、定滑輪設(shè)置在多個層面上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、操作便捷、可大幅度增加掛環(huán)、定滑輪、驅(qū)動線、綜片,實現(xiàn)織錦的多經(jīng)多花色復(fù)雜花紋寬幅的需求,設(shè)備效率更高故障率降低。

附圖說明

圖1為本專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本專利腳踏板下壓,牽引線、掛鉤拉動掛環(huán)、驅(qū)動線拉起綜片的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1——主框架、2——腳踏板、3——牽引線、4——掛鉤、5——掛環(huán)、6——驅(qū)動線、7——定滑輪、8——綜片、9——金屬軸。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式,對本專利作進一步說明。

新型秦漢鉤連式輪式導(dǎo)向多綜織機,由織機主框架、腳踏板、牽引線、掛鉤、掛環(huán)、驅(qū)動線、定滑輪、綜片組成,其特征在于:腳踏板數(shù)量為2,腳踏板分別設(shè)置在織機主框架下端兩側(cè),腳踏板一端貫穿金屬軸,腳踏板另一端連接牽引線,牽引線的另一端連接掛鉤,每一綜片連接一根驅(qū)動線,驅(qū)動線通過固定在織機主框架上部的定滑輪轉(zhuǎn)折到織機主框架的中部,驅(qū)動線的起始端設(shè)置掛環(huán),單邊掛鉤對應(yīng)的掛環(huán)數(shù)量為60。本專利是通過兩只腳踏板、牽引線、掛鉤實現(xiàn)原有躡的功能,而掛環(huán)、定滑輪、驅(qū)動線實現(xiàn)木雕的作用,腳踏板可以做到35厘米寬很厚實,避免了原有躡細(xì)弱的問題,掛鉤對應(yīng)掛環(huán)掛接后踩踏腳踏板,牽引線、掛鉤帶動掛環(huán)、驅(qū)動線,驅(qū)動線在定滑輪的轉(zhuǎn)向?qū)蚝筇嵘龑?yīng)綜片實現(xiàn)經(jīng)線移動完成紡織操作,放松腳踏板,在綜片重力作用下,綜片恢復(fù)原有位置。掛鉤選擇其他需要的掛環(huán)、綜片。本專利當(dāng)中的定滑輪設(shè)置在織機上部框架上,不需要全排列一個平面或一條線上,這就滿足了大幅度增加綜片的要求。相對于原有的技術(shù),原有技術(shù)增加綜片就要增加躡,而躡都排在織機下部的一個平面上,躡的寬度很窄,不利于設(shè)備的制作,不利于操作,故障率很高,本專利雙踏板控制大量掛環(huán),掛環(huán)、定滑輪設(shè)置在多個層面上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、操作便捷、可大幅度增加掛環(huán)、定滑輪、驅(qū)動線、綜片,實現(xiàn)織錦的多經(jīng)多花色復(fù)雜花紋寬幅的需求,設(shè)備效率更高故障率降低。左右兩個腳踏板各對應(yīng)60個掛環(huán)、綜片,需要操作某綜片,就將掛鉤對應(yīng)到掛環(huán)上,操作腳踏板。設(shè)備制作和機器工作中完全沒有原有設(shè)備多躡排列的問題已經(jīng)躡連線杠桿板的設(shè)置問題。本專利的多綜通過定滑輪、掛環(huán)進行分散設(shè)置,綜片數(shù)量大幅度增加,滿足紡織更高要求。單個綜片對應(yīng)一套驅(qū)動線、定滑輪、掛環(huán),人工操作掛鉤對應(yīng)掛環(huán)、綜片實現(xiàn)完整操作。

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