本實用新型涉及烘箱結(jié)構(gòu)，尤其是一種應(yīng)用于印花氣體順暢進出的烘箱。

背景技術(shù)：

紡織行業(yè)中，烘干箱是用來對織物染色后進行烘干的關(guān)鍵設(shè)備。烘干箱的好壞將直接影響紡織物最終的質(zhì)量，現(xiàn)有烘干機主要包括烘干箱和設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱裝置，傳統(tǒng)的是一個烘箱，烘箱內(nèi)設(shè)有排風通道，外部產(chǎn)生熱氣再將熱氣傳倒進去排風通道，目前市場上大部分烘箱采用熱氣直接導(dǎo)入排風裝置，烘箱內(nèi)的廢氣直接排出，這樣使得熱氣進入慢導(dǎo)致烘箱效率低，廢氣的排風也一樣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于印花氣體順暢進出的烘箱，該設(shè)備新穎合理，使得烘箱的進氣與排氣更加順暢，實用性強。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于印花氣體順暢進出的烘箱，包括烘箱主體、設(shè)于所述烘箱主體外的燃燒裝置、引風裝置以及廢氣排放裝置和設(shè)于所述烘箱主體內(nèi)的排風裝置，所述燃燒裝置包括燃燒器和燃燒室；所述引風裝置包括將所述燃燒室內(nèi)的熱氣導(dǎo)向所述排風裝置的第一鼓風機、引風通道和導(dǎo)風通道；所述第一鼓風機具有第一進氣端和第一出氣端；所述引風通道的一端與所述第一進氣端相連，另一端與所述燃燒室相連；所述導(dǎo)風通道的一端與所述第一出氣端相連，另一端與所述排風裝置相連；所述廢氣排放裝置包括廢棄排放通道和第二鼓風機；所述第二鼓風機具有第二進氣端和第二出氣端；所述廢氣排放通道包括第一廢氣排放通道和第二廢棄排放通道；所述第一廢氣排放通道的一端與所述烘箱主體相連，另一端與所述第二進氣端 相連，所述第二廢氣排放通道與所述第二出氣端相連。

還包括循環(huán)回收裝置，所述循環(huán)回收裝置包括循環(huán)回收通道和第三鼓風機；所述第三鼓風機具有第三進氣端和第三出氣端；所述循環(huán)回收通道包括第一循環(huán)回收通道和第二循環(huán)回收通道；所述第一循環(huán)回收通道的一端與所述第三進氣端相連，另一端與烘箱主體相連；所述第二循環(huán)回收通道的一端與所述第三出氣端相連，另一端與所述燃燒室相連。

所述排風裝置包括處于上方的第一排風裝置和處于下方的第二排風裝置。

所述導(dǎo)風通道上設(shè)有控制氣體進入第二排風通道的控制部件；所述控制部件包括處于所述導(dǎo)風通道的兩側(cè)壁上且貫穿兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的擺葉和與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接且位于所述導(dǎo)風通道外側(cè)壁上的控制板；所述控制板上包括控制所述擺葉旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部和控制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的手持部；所述旋轉(zhuǎn)部上設(shè)有對所述擺葉進行導(dǎo)向限位的導(dǎo)向限位槽，所述導(dǎo)風通道的側(cè)壁上形成有與所述導(dǎo)向限位槽相配合的導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向凸起外端配設(shè)有卡于所述導(dǎo)向限位槽外側(cè)邊緣的限位塊。

所述的第一廢氣排放通道上設(shè)有控制閥。

所述燃燒裝置、引風裝置和廢氣排放裝置均設(shè)于所述烘箱主體上方。

采用上述技術(shù)方案后，燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的熱氣通過引風裝置中的第一鼓風機吸取，熱氣經(jīng)過引風通道進入第一鼓風機，隨后經(jīng)第一鼓風機排出，通過導(dǎo)風通道進入排風裝置，整體進氣過程通過引風裝置順暢的將熱氣吸取進入排風裝置；烘箱主體設(shè)有廢氣排放裝置，烘箱內(nèi)產(chǎn)生的廢氣通過廢氣裝置中的第二鼓風機抽取，廢氣經(jīng)過第一廢氣排風通道進去鼓風機再從第二廢氣排放通道排出，整個排氣過程經(jīng)廢氣排放裝置順暢的將廢氣排放出烘箱主體。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的控制部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.烘箱主體、2.排風裝置、3.燃燒器、4.第一鼓風機、5.導(dǎo)風通道、6.第二鼓風機、7.控制部件、71.轉(zhuǎn)軸、72.控制板、721.旋轉(zhuǎn)部、722.手持部、8.導(dǎo)向限位槽、9.導(dǎo)向凸起、10.限位塊。

具體實施方式

為使實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，一種應(yīng)用于印花氣體順暢進出的烘箱，包括烘箱主體1、設(shè)于烘箱主體外的燃燒裝置、引風裝置以及廢氣排放裝置和設(shè)于烘箱主體內(nèi)的排風裝置2，燃燒裝置包括燃燒器3和燃燒室；引風裝置包括將燃燒室內(nèi)的熱氣導(dǎo)向排風裝置的第一鼓風機4、引風通道和導(dǎo)風通道5；第一鼓風機4具有第一進氣端和第一出氣端；引風通道的一端與第一進氣端相連，另一端與燃燒室相連；導(dǎo)風通道5的一端與第一出氣端相連，另一端與排風裝置2相連；廢氣排放裝置包括廢棄排放通道和第二鼓風機6；第二鼓風機6具有第二進氣端和第二出氣端；廢氣排放通道包括第一廢氣排放通道和第二廢棄排放通道；第一廢氣排放通道的一端與烘箱主體相連，另一端與第二進氣端相連，第二廢氣排放通道與第二出氣端相連；燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的熱氣通過引風裝置中的第一鼓風機4吸取，熱氣經(jīng)過引風通道進入第一鼓風機，隨后經(jīng)第一鼓風機4排出，通過導(dǎo)風通道5進入排風裝置2，整體進氣過程通過引風裝置順暢的將熱氣吸取進入排風裝置2；烘箱主體1設(shè)有廢氣排放裝置，烘箱內(nèi)產(chǎn)生的廢氣通過廢氣裝置中的第二鼓風機6抽取，廢氣經(jīng)過第一廢氣排風通道進入第二鼓風機6再從第二廢氣排放通道 排出，整個排氣過程經(jīng)廢氣排放裝置順暢的將廢氣排放出烘箱主體1，該結(jié)構(gòu)簡單合理，通過第一鼓風機4和第二鼓風機6的配合順暢的將熱氣吸入排風裝置2以及將廢氣排出，能夠有效的達到氣體順暢的進出烘箱的效果。

還包括循環(huán)回收裝置，循環(huán)回收裝置包括循環(huán)回收通道和第三鼓風機；第三鼓風機具有第三進氣端和第三出氣端；循環(huán)回收通道包括第一循環(huán)回收通道和第二循環(huán)回收通道；第一循環(huán)回收通道的一端與第三進氣端相連，另一端與烘箱主體相連；第二循環(huán)回收通道的一端與第三出氣端相連，另一端與燃燒室相連；當烘箱內(nèi)的氣體溫度降低，通過該循環(huán)回收裝置的第三鼓風機將烘箱主體內(nèi)待回收的的氣體抽取，待回收的氣體經(jīng)過第一循環(huán)通道后進入第三鼓風機后經(jīng)第二循環(huán)通道排放至燃燒室，使得得氣體到循環(huán)利用。

排風裝置2包括處于上方的第一排風裝置21和處于下方的第二排風裝置22；使得烘箱整體上下溫度更加均勻，烘干效率更高。

導(dǎo)風通道5上設(shè)有控制氣體進入第二排風通道的控制部件7；控制部件包括處于導(dǎo)風通道的兩側(cè)壁上且貫穿兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸71、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的擺葉和與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接且位于導(dǎo)風通道外側(cè)壁上的控制板72；控制板72上包括控制擺葉旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部721和控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的手持部722；所述旋轉(zhuǎn)部721上設(shè)有對所述擺葉進行導(dǎo)向限位的導(dǎo)向限位槽8，所述導(dǎo)風通道5的側(cè)壁上形成有與所述導(dǎo)向限位槽8相配合的導(dǎo)向凸起9，所述導(dǎo)向凸起9外端配設(shè)有卡于所述導(dǎo)向限位槽8外側(cè)邊緣的限位塊10；該結(jié)構(gòu)簡單合理，同時也能到達對上述對第二排風裝置22是否進氣的控制，使用者通過手持部722對其轉(zhuǎn)軸71進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)部721上的導(dǎo)向限位槽8供旋轉(zhuǎn)部721轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)向凸起9對旋轉(zhuǎn)部721進行限位，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸71上的擺葉封住導(dǎo)風通道，使其熱風無法進入第二排風裝置22，限位塊10可以使得控制板72位于導(dǎo)風通道5外側(cè)壁不產(chǎn)生晃動。

第一廢氣排放通道上設(shè)有控制閥；當需要排放廢氣時再將控制閥打開， 使得廢氣可以進入第一廢氣排放通道，通過控制閥來實現(xiàn)廢氣的排放控制。

燃燒裝置、引風裝置和廢氣排放裝置均設(shè)于烘箱主體1上方；使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)約空間，便于維護。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。