本實(shí)用新型涉及紡織后整理機(jī)械燙光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥。

背景技術(shù)：

燙光輥是毛絨類織物燙光機(jī)的一個(gè)核心部件，其作用是將毛絨類織物的毛面纖維燙直并使之富有彈性和光澤；燙光輥工作原理是熱源在輥體內(nèi)部對(duì)輥體進(jìn)行加熱，熱量由輥體表面?zhèn)鞯娇椢锷希瑢⒖椢锛訜岬剿铚囟?，然后?duì)織物進(jìn)行拍打、熨平等風(fēng)格化定型處理，達(dá)到效果，所以表面溫度及一致性對(duì)于燙光輥來說非常重要；現(xiàn)有技術(shù)中燙光輥的導(dǎo)熱存在傳導(dǎo)效率低，輥體表面溫度不均衡，影響燙光質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)熱效率高、輥體表面溫度均衡的復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥，其特征在于，包括燙光輥輥殼和導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置；所述燙光輥輥殼內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置，導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置包括殼體、管體、超導(dǎo)體和導(dǎo)熱體；所述殼體的橫截面呈環(huán)狀，殼體內(nèi)均勻的設(shè)有若干個(gè)管體，管體呈環(huán)形排列，相鄰管體之間通過管道相連通，每個(gè)管體內(nèi)填充有超導(dǎo)體；所述導(dǎo)熱體填充在殼體與管體之間。

優(yōu)選地，所述殼體的橫截面呈圓環(huán)形或正多邊形。

優(yōu)選地，所述管體的橫截面呈圓環(huán)形或正多邊形。

優(yōu)選地，所述燙光輥輥殼、殼體和管體采用金屬材料制成。

優(yōu)選地，所述超導(dǎo)體采用耐高溫鋁合金材料。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥利用導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置將熱量均衡傳導(dǎo)至燙光輥表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的燙光，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱源高效率的傳輸。

（2）本實(shí)用新型復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥采用導(dǎo)熱體和超導(dǎo)體材料作為導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱效率高，受熱體表面溫度均衡，保證了燙光輥表面溫度均衡，對(duì)于整理溫度敏感的紡織品保證了極佳的效果。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥，包括燙光輥輥殼1和導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置；所述燙光輥輥殼1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置，導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置包括殼體2、管體3、超導(dǎo)體4和導(dǎo)熱體5；所述殼體2的橫截面呈圓環(huán)形，殼體2內(nèi)均勻的設(shè)有若干個(gè)管體3，管體3呈環(huán)形排列，相鄰管體3之間通過管道相連通，每個(gè)管體3內(nèi)填充有超導(dǎo)體4；所述導(dǎo)熱體5填充在殼體2與管體3之間，所述管體3的橫截面呈圓環(huán)形或正多邊形；其中，所述燙光輥輥殼1、殼體2和管體3采用不銹鋼材料制成，所述超導(dǎo)體4采用耐高溫鋁合金材料。

實(shí)施例2：

一種復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥，包括燙光輥輥殼1和導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置；所述燙光輥輥殼1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置，導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置包括殼體2、管體3、超導(dǎo)體4和導(dǎo)熱體5；所述殼體2的橫截面呈正多邊形，殼體2內(nèi)均勻的設(shè)有若干個(gè)管體3，管體3呈環(huán)形排列，相鄰管體3之間通過管道相連通，每個(gè)管體3內(nèi)填充有超導(dǎo)體4；所述導(dǎo)熱體5填充在殼體2與管體3之間，所述管體3的橫截面呈圓環(huán)形或正多邊形；其中，所述燙光輥輥殼1、殼體2和管體3采用碳鋼材料制成，所述超導(dǎo)體4采用耐高溫鋁合金材料。

本實(shí)用新型復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥的工作原理：

利用軸承、軸承座裝置將復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥安裝在燙光機(jī)的機(jī)架上；工作時(shí)，對(duì)燙光輥輥殼內(nèi)的導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置加熱，利用超導(dǎo)體材料導(dǎo)熱的高效率、快速均衡性將熱量均衡地傳導(dǎo)至燙光輥表面。利用溫度控制系統(tǒng)設(shè)定工藝溫度并使?fàn)C光輥表面溫度保持相對(duì)均衡，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的燙光。其特點(diǎn)是本實(shí)用新型復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥采用超導(dǎo)體材料作為導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱效率高、受熱體表面溫度均衡。

本實(shí)用新型復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥利用導(dǎo)熱超導(dǎo)體裝置將熱量均衡傳導(dǎo)至燙光輥表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的燙光，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱源高效率的傳輸；本實(shí)用新型復(fù)合式導(dǎo)熱超導(dǎo)體燙光輥采用導(dǎo)熱體和超導(dǎo)體材料作為導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱效率高，受熱體表面溫度均衡，保證了燙光輥表面溫度均衡，對(duì)于整理溫度敏感的紡織品保證了極佳的效果。