本實用新型涉及化纖生產(chǎn)制備工藝及化纖生產(chǎn)制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供可回收再利用開纖水的一種開纖水處理方法。

背景技術(shù)：

在化纖生產(chǎn)制備過程中，需要進行開纖步驟，在開纖步驟中需使用大量水源對布面進行清洗；

如圖1所展示的開纖水清洗系統(tǒng)，水通過中水系統(tǒng)a100輸送至開纖機a101進行布面清洗后，輸送至中水系統(tǒng)a100再造處理甚至直接排放至廢水池a102，再造處理運營成本高增加水處理系統(tǒng)壓力，且水的回收利用率低，不利于企業(yè)生產(chǎn)成本的降低，且廢水的排放一定程度上造成環(huán)境污染。

因此，有必要提供一種開纖水處理系統(tǒng)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可回收再利用開纖水的開纖水處理系統(tǒng)。

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：

一種開纖水處理系統(tǒng)，包括與通過送水馬達與中水系統(tǒng)b連通的儲水桶，所述儲水桶通過正壓泵與開纖機連通，且所述開纖機連通于循環(huán)馬達的一端，所述循環(huán)馬達的另一端連通于所述儲水箱，所述循環(huán)馬達和所述儲水箱連間設(shè)置有過濾裝置。

進一步的,過濾裝置包括串聯(lián)設(shè)置的若干過濾桶，若干所述過濾桶均分成第一過濾桶組以及第二過濾桶組；所述第一過濾桶組內(nèi)的所述過濾桶內(nèi)部設(shè)置有對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的三只第一過濾袋。

進一步的，所述第一過濾袋為2μm PP濾袋構(gòu)成，且所述第一過濾袋更換頻率為每日更換。

進一步的，所述第二過濾桶組內(nèi)的所述過濾桶設(shè)置有對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的20只濾芯。

進一步的，所述濾芯由1μm PP濾芯構(gòu)成，且所述濾芯更換頻率為每五日進行更換。

進一步的，所述第一過濾桶組的所述過濾桶的阻塞壓力為0.25mpa，所述第二過濾桶組的所述過濾桶的阻塞壓力為0.20mpa。

進一步的，所述循環(huán)馬達連接有變頻控制器。

進一步的，所述循環(huán)馬達功率為20HP,其循環(huán)輸送口徑為50mm-60mm揚程50m排水量834L/min。

進一步的，所述開纖機連通于廢水池b。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的開纖水處理系統(tǒng)的有益效果在于：

1)開纖水經(jīng)由循環(huán)馬達輸送到達過濾裝置進行過濾，后回到儲水桶進行回收再利用，降低水處理系統(tǒng)壓力，同時提高開纖水的利用率降低生產(chǎn)成本；

2)開纖水的回收率達到90％，極大降低對環(huán)境的污染，減少環(huán)境污染治理的投入。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的開纖水清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

100中水系統(tǒng)a，101開纖機a，102廢水池；

1中水系統(tǒng)輸b，11送水馬達；

2儲水桶，21增壓泵；

3開纖機b，4過濾裝置，5循環(huán)馬達,6廢水池b。

具體實施方式

請參閱圖2，其展示可回收再利用開纖水的一種開纖水處理方法：

一種開纖水處理方法，包括如下步驟：

1)中水系統(tǒng)輸b1中的水經(jīng)送水馬達11輸送至儲水桶2儲存；

2)通過增壓泵21，儲水桶2中的水輸送至開纖機b 3進行布面清洗；

3)通過循環(huán)馬達5將進行布面清洗后的開纖水輸送至過濾裝置4進行過濾；

2)經(jīng)過濾后的開纖水輸送至儲水桶2進行回收再循環(huán)；

步驟3)中過濾裝置4包括串聯(lián)設(shè)置的四只過濾桶(圖中未展示)，四只均分成第一過濾桶組(圖中未展示)以及第二過濾桶組(圖中未展示)；

本實施例列舉的過濾裝置有四只過濾桶(圖中未展示)串聯(lián)而成僅為本實施例的表現(xiàn)形式之一，可根據(jù)相應(yīng)水處理能力進行過濾桶(圖中未展示)的設(shè)置數(shù)量；

第一過濾桶組(圖中未展示)內(nèi)的過濾桶內(nèi)部設(shè)置有對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的三只第一過濾袋(圖中未展示)；

第一過濾袋(圖中未展示)為2μm PP濾袋構(gòu)成，且第一過濾袋(圖中未展示)更換頻率為每日更換；

第二過濾桶組(圖中未展示)內(nèi)的過濾桶(圖中未展示)設(shè)置有對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的20只濾芯(圖中未展示)；

濾芯(圖中未展示)由1μm PP濾芯構(gòu)成，且濾芯(圖中未展示)更換頻率為每五日進行更換；

第一過濾桶組(圖中未展示)的過濾桶(圖中未展示)的阻塞壓力為0.25mpa，第二過濾桶組(圖中未展示)的過濾桶(圖中未展示)的阻塞壓力為0.20mpa；

本實施例中對過濾桶(圖中未展示)的規(guī)格限定以及對兩組過濾桶組中的過濾桶(圖中未展示)內(nèi)分別設(shè)置的第一過濾袋(圖中未展示)和濾芯(圖中未展示)進行規(guī)格及數(shù)量限定，其目的在于展示本實施例的最優(yōu)表現(xiàn)形式，并非對本實施例的限定；

循環(huán)馬達5連接有變頻控制器(圖中未展示)；

循環(huán)馬達5功率為20HP,其循環(huán)輸送口徑為50mm-60mm揚程50m排水量834L/min；

循環(huán)馬達5由變頻控制器(圖中未展示)，可根據(jù)處理水量進行功率調(diào)整，避免電力資源浪費。

同樣的，循環(huán)馬達5的限定目的在于展示本實施例的最優(yōu)表現(xiàn)形式，并非對本實施例的限定；

步驟3)中90％的開纖水經(jīng)由循環(huán)馬達5輸送至過濾裝置4，10％的開纖水排出至廢水池b。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例的開纖水處理方法的有益效果在于：

1)開纖水經(jīng)由循環(huán)馬達5輸送，90％到達過濾裝置4進行過濾，后回到儲水桶3進行回收再利用，降低水處理系統(tǒng)壓力，同時提高開纖水的利用率降低生產(chǎn)成本；

2)開纖水的回收率達到90％，極大降低對環(huán)境的污染，減少環(huán)境污染治理的投入。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。