本實用新型涉及一種服裝輔助加工裝置，尤其涉及一種面料自動燙平裝置。

背景技術：

服裝是人們生活必不可少的物品之一，其一般通過服裝廠進行加工生產(chǎn)，服裝生產(chǎn)的工藝如下：面輔料進廠檢驗→技術準備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝入庫，在面輔料裁剪后，由于操作等因素，面輔料易出現(xiàn)褶皺、折痕，若直接縫制易出現(xiàn)接縫處結合不良等問題，現(xiàn)有方法往往采用熨斗直接燙平，由于熨斗只能單價單次燙平，在大批量生產(chǎn)時，單件直接燙平的方式效率低下，很難滿足生產(chǎn)要求。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種面料自動燙平裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種面料自動燙平裝置，來解決熨斗直接燙平的方式效率低下的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種面料自動燙平裝置，包括箱體、氣缸、托板、彈簧座、上加熱模、加熱管、熱電偶、進水管、霧化噴頭、數(shù)量不少于3件的立柱、下模、控制器，所述的氣缸位于箱體上端，所述的氣缸與箱體螺紋相連，所述的托板位于氣缸下端，所述的托板與氣缸螺紋相連，所述的彈簧座位于托板下端，所述的彈簧座與托板螺紋相連，所述的上加熱模位于彈簧座下端，所述的上加熱模與彈簧座螺紋相連，所述的加熱管位于上加熱模右側，所述的加熱管與上加熱模螺紋相連，所述的熱電偶位于上加熱模左側，所述的熱電偶與上加熱模螺紋相連，所述的進水管位于箱體內(nèi)側，所述的進水管與箱體螺紋相連，所述的霧化噴頭位于進水管下端，所述的霧化噴頭與進水管螺紋相連，所述的立柱位于箱體底部，所述的立柱與箱體螺紋相連，所述的下模位于立柱上端，所述的下模與立柱滑動相連，所述的控制器位于箱體外側，所述的控制器與箱體螺紋相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的彈簧座數(shù)量為6件，對稱布置于托板。

進一步的，所述的箱體還設有前門，所述的前門位于箱體外側，所述的前門與箱體鉸鏈相連。

進一步的，所述的托板還設有導向桿，所述的導向桿位于托板上端且貫穿箱體，所述的導向桿與托板螺紋相連且與箱體間隙相連。

進一步的，所述的下模還設有拉手，所述的拉手與下模螺紋相連。

與現(xiàn)有技術相比，該面料自動燙平裝置，工作時，打開前門，通過拉手將下模拉出，將待燙平的面料平鋪于下模上，將下模復位，在復位的過程中，向進水管內(nèi)泵入高壓水，高壓水經(jīng)霧化噴頭霧化后噴向面料表面，隨后，關閉前門，控制器控制氣缸帶動托板沿導向桿下移，同時，加熱管對上加熱模進行加熱，當氣缸到位時，彈簧座產(chǎn)生的彈性力將上加熱模與下模壓合，從而將面料燙平。該裝置結構簡單，能對面料進行整體式燙平，不僅燙平效果好，同時，操作簡單便捷，效率高。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

箱體 1 氣缸 2

托板 3 彈簧座 4

上加熱模 5 加熱管 6

熱電偶 7 進水管 8

霧化噴頭 9 立柱 10

下模 11 控制器 12

前門 101 導向桿 301

拉手 1101

具體實施方式

如圖1所示，一種面料自動燙平裝置，包括箱體1、氣缸2、托板3、彈簧座4、上加熱模5、加熱管6、熱電偶7、進水管8、霧化噴頭9、數(shù)量不少于3件的立柱10、下模11、控制器12，所述的氣缸2位于箱體1上端，所述的氣缸2與箱體1螺紋相連，所述的托板3位于氣缸2下端，所述的托板3與氣缸2螺紋相連，所述的彈簧座4位于托板3下端，所述的彈簧座4與托板3螺紋相連，所述的上加熱模5位于彈簧座4下端，所述的上加熱模5與彈簧座4螺紋相連，所述的加熱管6位于上加熱模5右側，所述的加熱管6與上加熱模5螺紋相連，所述的熱電偶7位于上加熱模5左側，所述的熱電偶7與上加熱模5螺紋相連，所述的進水管8位于箱體1內(nèi)側，所述的進水管8與箱體1螺紋相連，所述的霧化噴頭9位于進水管8下端，所述的霧化噴頭9與進水管8螺紋相連，所述的立柱10位于箱體1底部，所述的立柱10與箱體1螺紋相連，所述的下模11位于立柱10上端，所述的下模11與立柱10滑動相連，所述的控制器12位于箱體1外側，所述的控制器12與箱體1螺紋相連，所述的彈簧座4數(shù)量為6件，對稱布置于托板3，所述的箱體1還設有前門101，所述的前門101位于箱體1外側，所述的前門101與箱體1鉸鏈相連，所述的托板3還設有導向桿301，所述的導向桿301位于托板3上端且貫穿箱體1，所述的導向桿301與托板3螺紋相連且與箱體1間隙相連，所述的下模11還設有拉手1101，所述的拉手1101與下模11螺紋相連，該面料自動燙平裝置，工作時，打開前門101，通過拉手1101將下模11拉出，將待燙平的面料平鋪于下模11上，將下模11復位，在復位的過程中，向進水管8內(nèi)泵入高壓水，高壓水經(jīng)霧化噴頭9霧化后噴向面料表面，隨后，關閉前門101，控制器12控制氣缸2帶動托板3沿導向桿301下移，同時，加熱管6對上加熱模5進行加熱，當氣缸2到位時，彈簧座4產(chǎn)生的彈性力將上加熱模5與下模11壓合，從而將面料燙平。該裝置結構簡單，能對面料進行整體式燙平，不僅燙平效果好，同時，操作簡單便捷，效率高。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。