本實用新型涉及一種地毯生產設備，特別涉及一種平毯設備。

背景技術：

地毯，是以棉、麻、毛、絲、草紗線等天然纖維或化學合成纖維類原料，經手工或機械工藝進行編結、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。它是世界范圍內具有悠久歷史傳統(tǒng)的工藝美術品類之一。有減少噪聲、隔熱和裝飾效果改善腳感、防止滑倒、防止空氣污染。地毯的生產流程大致包括繪圖、染線、掛經、編織、成毯后平剪、水洗、挽穗等數(shù)十道工序。在地毯剛剛編織完成時，線頭較長，需要進行平毯，即把長線頭剪到適宜的長短。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01420004445.2的中國專利，其公開了一種手工地毯平毯機，包括機架、設置在機架上的卷毯機構和設置于機架一側的平剪機構，卷毯機構包括相互平行的兩根主動羅拉和從動羅拉，兩根主動羅拉的兩端分別通過軸承安裝在機架的兩端，并且兩根主動羅拉在一端通過傳動機構與驅動機構連接，在另一端安裝摩擦制動機構，兩根從動羅拉在平剪機構所在的機架一側一上一下垂直分布，兩根從動羅拉的兩端分別通過軸承安裝座與機架形成轉動連接，所述平剪機構包括沿從動羅拉的長度方向進行平毯修剪的兩個滾刀，兩個滾刀的刀齒方向相反，兩個滾刀在水平方向上的投影位于兩個從動羅拉之間，所述機架的底部設置有供兩個滾刀沿從動羅拉的長度方向來回直線移動的導軌。

平毯時，需要將地毯掛在卷毯機構上，隨著主動羅拉的轉動，地毯卷在從動羅拉上，并緊貼滾刀，滾刀滾動，切斷線頭。從動羅拉與滾刀之間的距離固定不變，當?shù)靥壕碓趶膭恿_拉上時，地毯表面與滾刀之間的距離應該正好供滾刀剪斷較長的線頭，但是針對不同型號的地毯，地毯使用的纖維有所不同，當對一些纖維較粗的地毯進行平毯時，需要將滾刀與配刀之間的距離增大，以供較粗的纖維伸入。當對一些纖維較細的地毯進行平毯時，需要將滾刀與配刀之間的距離縮短，否則距離太大，使得纖維的晃動余量較大，會使得滾刀無法將較細的纖維切斷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種的對纖維不同粗細的各種地毯進行平毯的平毯設備。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種地毯平毯裝置，包括機架，機架上設置有掛毯裝置和切線裝置，掛毯裝置連接有傳動裝置，掛毯裝置包括支柱，支柱上轉動連接有水平設置的輥道，切線裝置包括與機架轉動連接的滾刀以及豎直設置在滾刀側方的配刀，配刀設置有向上的刀刃且與滾刀靠近輥道的側面相切，配刀與滾刀之間形成有切線區(qū)域，配刀與機架之間設置有滑移組件，滑移組件帶動配刀沿豎直方向遠離或靠近滾刀以改變切線區(qū)域的大小，滑移組件上設置有用于固定配刀位置的鎖緊組件。

通過上述技術方案，在平毯的過程中，需要將線頭放入切線區(qū)域，隨著滾刀的轉動，線頭被切斷。滾刀與配刀之間的距離需要與線頭的粗細相適配。當對一些纖維較粗的地毯進行平毯工作時，需要將配刀與滾刀之間的距離縮短，通過滑移組件帶動配刀沿豎直方向遠離或靠近滾刀，再通過鎖緊組件固定配刀的相對位置，實現(xiàn)對纖維不同粗細的地毯進行平毯。

較佳的，所述滑移組件包括固設在機架上的滑軌，滑軌的長度方向豎直設置，滑軌上滑移連接有滑塊，滑塊與配刀固定連接。

通過上述技術方案，滑軌與機架固接，滑塊與配刀固接，當滑塊沿著滑軌的長度方向滑移時，配刀相對于機架沿著豎直方向滑移運動?；瑝K與滑軌的配合使得配刀的滑移運動更加順滑，避免配刀的滑移軌跡發(fā)生偏移。

較佳的，所述鎖緊組件包括設置與配刀固接的鎖緊板，鎖緊板上設置有鎖緊孔，鎖緊孔內螺紋連接有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的端頭與機架抵接。

通過上述技術方案，鎖緊螺栓的端頭與機架抵接，鎖緊螺栓受到的摩擦力使得鎖緊板相對于機架靜止，由于鎖緊板與配刀固定連接，配刀相對于機架靜止。

較佳的，所述機架上與鎖緊螺栓對應的位置設置有定位滑槽，定位滑槽的側壁和底壁均與鎖緊螺栓相適配。

通過上述技術方案，原有的鎖緊螺栓的端頭只與機架的一個面抵接，設置定位滑槽后，鎖緊螺栓與定位滑槽的側壁和底壁均抵接，能夠提高鎖緊螺栓受到的摩擦力，使得鎖緊螺栓的鎖緊更加穩(wěn)定。

較佳的，所述定位滑槽內設置有防滑組件。

通過上述技術方案，防滑組件能夠進一步的提高鎖緊螺栓的鎖緊穩(wěn)定性，使得配刀在工作時保持位置平穩(wěn)，避免配刀發(fā)生晃動。

較佳的，所述防滑組件為固設在定位滑槽內部的橡膠條。

通過上述技術方案，橡膠條由橡膠制成，能夠進一步的增加與鎖緊螺栓與定位滑槽的摩擦力。

較佳的，所述橡膠條上開設有沉頭孔，沉頭孔內設置有沉頭螺栓，沉頭螺栓與定位滑槽螺紋連接。

通過上述技術方案，一方面沉頭螺栓使得橡膠條可拆卸固定連接在定位滑槽內部，當橡膠條需要更換時，可以將沉頭螺栓拆下，更換新的橡膠條后再用沉頭螺栓將其固定。提高設備的整體使用壽命。另一方面，設置成沉頭螺栓，使得橡膠條表面相對光滑，減少其對鎖緊螺栓的干涉。

較佳的，所述機架下方連接有收雜裝置。

通過上述技術方案，由于線頭被切線裝置切下后，會離開地毯本體，隨著空氣隨意的漂浮，收雜裝置能夠對線頭進行收集，提高廠房內的工作環(huán)境質量。避免剪斷的線頭由于靜電或其他原因繼續(xù)粘附在地毯表面上。

較佳的，所述收雜裝置包括與機架連通的收雜管道，收雜管道遠離機架的一端連接有吸風裝置。

通過上述技術方案，吸風裝置對收雜管道進行吸風，收雜管道內產生負壓，線頭被吸入收雜管道內部。

較佳的，收雜管道可拆卸固定連接有收雜布袋。

通過上述技術方案，收雜布袋對收雜管道內吸入的線頭和灰塵進行收集，便于后期的處理與清理。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：提高車間內的工作環(huán)境質量，便于對線頭收集處理，保證設備運行穩(wěn)定，實現(xiàn)對纖維不同粗細的地毯進行平毯。

附圖說明

圖1是平毯設備的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部結構放大示意圖；

圖3是切線裝置的結構示意圖；

圖4是圖3中B處的局部結構放大示意圖；

圖5是為了體現(xiàn)滑塊結構的刮刀的示意圖；

圖6是為了體現(xiàn)定位滑槽結構的局部結構示意圖。

圖中，1、機架；11、集雜斗；12、收雜管道；13、吸風裝置；14、收雜布袋；15、卡箍組件；2、掛毯裝置；21、支柱；22、輥道；221、手輪；3、切線裝置；31、滾刀；311、同步輪；312、同步帶；313、切線電機；32、配刀；4、滑軌；41、滑塊；5、鎖緊板；51、鎖緊孔；52、鎖緊螺栓；6、定位滑槽；61、橡膠條；62、沉頭螺栓；7、防護蓋；71、支撐架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種平毯裝置，如圖1所示，包括機架1、切線裝置3（參考圖3）和掛毯裝置2，切線裝置3設置在機架1上。掛毯裝置2設置在靠近切線裝置3的一側，包括對稱的設置的兩個相對固定的支柱21，輥道22的兩端轉動連接在支柱21上，輥道22呈圓柱體，輥道22的軸線平行與地面設置，輥道22的右端頭與手輪221固定連接，手輪221的軸線與輥道22的軸線重合，工人轉動手輪221，帶動輥道22轉動。

如圖3所示，切線裝置3包括放置在機架1上的滾刀31，滾刀31的兩端與機架1轉動連接，滾刀31的端頭固設有同軸的同步輪311，機架1上固設有切線電機313，切線電機313的輸出軸也固設有與輸出軸同軸的同步輪311，兩個同步輪311通過同步帶312連接。切線電機313固設在機架1上，切線電機313啟動帶動滾刀31相對于機架1轉動。

結合圖5，切線裝置3還包括配刀32，配刀32相對于底面的高度低于滾刀31相對于地面的高度。

配刀32大致呈片狀，豎直的固設在切線架靠近輥道22的一側，配刀32的刀刃朝上設置，配刀32刀刃的延伸線與滾刀31的周向刀刃相切。滾刀31與配刀32之間留有供線頭進入的切線區(qū)域。

回看圖3，機架1上方固設有與滾刀31轉動連接的支撐架71，支撐架71的頂部呈弧狀且略高于滾刀31的頂部。機架1遠離輥道22的一側鉸接有防護蓋7。防護蓋7的兩端蓋合在支撐架71的頂部，并與支撐架71的弧狀輪廓相適配。平毯時，防護蓋7蓋合在支撐架71上，對滾刀31起到保護作用，使用一段時間后，將地毯平毯裝置停機，可以沿著防護蓋7的鉸接處轉動開啟防護蓋7，對防護蓋7內部和滾刀31上的線頭進行清理。

如圖3和圖5所示，機架1在靠近輥道22的側壁上固設有兩條相互平行的燕尾槽狀的滑軌4，滑軌4的長度方向垂直于地面。在配刀32的背面，即配刀32靠近機架1的一側固設有相適配的滑塊41，滑塊41滑移連接在滑軌4上。使得配刀32可以沿著垂直于地面的方向做滑移運動。

結合圖6，在機架1靠近輥道22的側壁上設置有定位滑槽6，定位滑槽6的長度方向與滑軌4的長度方向平行。定位滑槽6內鋪設有橡膠條61，橡膠條61由天然橡膠制成，橡膠條的橫截面呈門字型。橡膠條61的上下兩個端頭通過沉頭螺栓62固定在定位滑槽6內部。沉頭螺栓62的表面不超過橡膠條61的表面。使得橡膠條61表面整體較為平滑，同時使得橡膠條61可以更換，當使用較長時間需要更換或清理時，均可將沉頭螺栓62取下，將新的橡膠條61替換、再安裝上去。

結合圖4，在配刀32的兩側固設有長方狀的鎖緊板5，鎖緊板5上設有鎖緊孔51，鎖緊孔51內螺紋連接有鎖緊螺栓52，鎖緊螺栓52靠近輥道22的端頭為六邊形，便于轉動。鎖緊螺栓52的另一個端頭與深入定位滑槽6內部并與定位滑槽6的寬度相適配，鎖緊螺栓52與設置在定位滑槽6內部的橡膠條61表面緊緊的抵接，鎖緊螺栓52受到的摩擦力使得鎖緊板5與機架1相對固定，由于鎖緊板5與配刀32相對固定，當鎖緊螺栓52與橡膠條61緊緊抵接時，配刀32相對于機架1固定設置。

如圖1和圖2所示，機架1在滾刀31下方連接有集雜斗11，集雜斗11底部通過收雜管道12連接有吸風裝置13，收雜管道12中間連接有收雜布袋14。

收雜布袋14的開口的一端與靠近集雜斗11的一端連接，開口的一端罩在收雜管道12的外壁上，并用卡箍組件15可拆卸固定連接。

收雜布袋14的其他部位整個罩在另一端的收雜管道12上，并用卡箍組件15可拆卸固定連接在收雜管道12的外壁上。吸風裝置13對集雜斗11進行吸風，集雜斗11形成負壓，切線裝置3切下來的線頭會被負壓吸引至集雜斗11內，并進入收雜管道12，收雜管道12內的線頭從收雜布袋14的開口進入收雜布袋14的內部，氣體從收雜布袋14進入靠近吸風裝置13的收雜管道12內，線頭無法通過收雜布袋14，從而被收雜布袋14收集，當收雜布袋14內滿時，將卡箍組件15拆卸下來，將收雜布袋14取下后再更換新的即可。

其中，平毯時，工人手工將地毯卷在輥道22上并鋪平、拉緊，啟動切線電機313，另一個工人在手輪221處控制輥道22的轉動，地毯上的線頭位于輥道22和滾刀31之間，輥道22帶動地毯轉動，伸入滾刀31和配刀32之間的線頭，隨著滾刀31的轉動被切斷。當需要將纖維較厚的地毯平毯時，轉動鎖緊螺栓52，鎖緊螺栓52的端頭離開橡膠條61，向下移動配刀32，使得配刀32的高度下降，過程中，配刀32帶動滑塊41沿著滑軌4向下滑移運動，使得配刀32與滾刀31之間形成的切線區(qū)域變大，以適應纖維較厚的地毯上較粗的線頭伸入切線區(qū)域內。調整完畢后，再轉動鎖緊螺栓52，重新將配刀32相對于機架1的位置固定即可。整個設備可以方便快捷的調節(jié)，以達到能夠用于對纖維不同粗細的地毯進行平毯的技術效果。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。