本實用新型涉及一種地毯加工設備，特別涉及一種簇絨機。

背景技術：

簇絨地毯的毛絨由特制的簇絨針在底布上植入毛紗以形成毛圈，割斷毛圈形成毛絨，底布背面涂上樹脂、膠料(背襯膠料)固著毛圈或毛絨，防止絨毛松散脫落和起毛起球，并可提高毛毯的尺寸穩(wěn)定性。在涂有膠的地毯背面，還可再粘貼一層泡沫背襯，也有的在地毯背面粘貼第二層織物，稱二次背襯，均具有增加簇絨地毯彈性和耐用性的功用。栽絨的紗線，一般采用滌綸、錦綸、丙綸等混紡紗，高檔產品用純羊毛紗。

簇絨機是簇絨地毯的主要生產設備，簇絨機通過簇絨針上下往復運動而將絨紗整排、高速的植入底布之上，形成整齊而又密集的圈絨或割線。簇絨的原理和縫紉機的工作原理相仿，近代簇絨機相當于一臺極大的縫紉機，只是機臺的橫向一排上有成千上萬根簇絨針而已。

在進行簇絨時，需要保證紗線能夠整齊的栽在底布上，需要保證紗線在過程中始終保持張緊。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種簇絨機，能夠實現(xiàn)紗線在栽絨過程中始終保持較好的張緊效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種簇絨機，包括機架、固接在機架上的簇絨裝置以及固接在機架上的輸紗架，輸紗架上開有多個軸線互相平行的導紗孔，輸紗架上固接有夾紗裝置，夾紗裝置包括固接在輸紗架上的第一夾片、與第一夾片相對設置的第二夾片以及與輸紗架螺紋連接的壓桿，壓桿豎直設置，第二夾片與壓桿固接，紗線從第一夾片和第二夾片之間穿過。

通過采用上述技術方案，通過壓桿與輸紗架的螺紋連接實現(xiàn)第一夾片與第二夾片之間相對位置的改變與固定，紗線從第一夾片和第二夾片之間穿過，調整第一夾片和第二夾片之間的距離可以實現(xiàn)紗線的夾緊與放松，調整第一夾板與第二件板夾持紗線的松緊，進而改變紗線穿過夾紗裝置所需克服放入摩擦力，簇絨裝置帶動紗線不斷運動，當摩擦力與紗線的牽引力相同時可以實現(xiàn)紗線的張緊，調整紗線穿過夾紗裝置所需克服放入摩擦力，進而調整紗線的張緊程度。

較佳的，輸紗架上的導紗孔一一對應的設置為兩排，互相對應的導紗孔的軸線重合，夾紗裝置設置在兩排導紗孔之間。

通過采用上述技術方案，

較佳的，第一夾片和第二夾片的邊緣向彼此遠離的方向彎折，且彎折處為圓滑過渡。

通過采用上述技術方案，第一夾片和第二夾片的邊緣向彼此遠離的方向彎折可以降低第一夾片和第二夾片的邊緣與紗線接觸的可能性，可以減少尖銳棱邊對紗線的切割；彎折處圓滑過渡可以避免彎折產生新的尖銳棱邊，可以起到保護紗線的效果。

較佳的，壓桿包括螺紋桿、固接在螺紋桿遠離第二夾片一端的旋鈕以及彈性件，所述彈性件的兩端分別固接在旋鈕和第二夾片彼此相對的表面上。

通過采用上述技術方案，可以將通過擰緊螺紋桿改變彈性件的伸縮狀態(tài)，從而調整第一夾片與第二夾片之間的夾緊力；第一夾片與第二夾片之間的縫隙過小，可能使紗線無法正常通過，使紗線崩斷。設置彈簧可以降低紗線崩斷的可能性。

較佳的，旋鈕上開有多個防滑槽。

通過采用上述技術方案，設置防滑槽可以增加旋鈕表面的摩擦系數(shù)，使旋轉旋鈕更加省力。

較佳的，彈性件為彈簧，第二夾片靠近旋鈕的表面開有環(huán)形的凹槽，彈簧設置在凹槽內。

通過采用上述技術方案，使用彈簧作為彈性件，彈簧的伸縮比較明顯，伸縮狀態(tài)與施加壓力的對應關系明顯，彈簧的設置比較方便。第二夾片表面開設凹槽，可以方便彈簧的定位，降低彈簧施加壓力位置偏移使第二夾片翹起的可能性。

較佳的，第一夾片和第二夾片上均開有允許螺紋桿穿過的通孔，所述通孔開在第一夾片和第二夾片的中心。

通過采用上述技術方案，進一步使壓桿作用在第一夾片和第二夾片上力均勻的分布在第一夾片和第二夾片上，進一步降低彈簧施加壓力位置偏移使第二夾片和第一夾片相接觸面不能有效對正的可能性，有助于提高第一夾片和第二夾片的夾紗效果。

較佳的，每個導紗孔的軸線穿過一組第一夾片、第二夾片，多個第一夾片彼此交錯設置。

通過采用上述技術方案，第一夾片彼此交錯設置可以在設置數(shù)量一定的情況下盡量減少第一夾片的總長度，同時，在相鄰導紗孔距離較近時，交錯設置可以為第一、第二夾片提供更多的設置空間。

較佳的，導紗孔內固接有孔套，孔套的長度大于導紗孔的深度。

通過采用上述技術方案，設置孔套可以增大導紗孔的深度，避免輸紗架開有導紗孔的側壁過薄形成切割紗線的刃面，從而降低紗線在導紗孔處的磨損。

較佳的，孔套的邊緣為圓角結構。

通過采用上述技術方案，紗線在導紗孔內經過，與導紗孔的軸線發(fā)生偏離時，孔套的邊緣可能會與紗線接觸、摩擦，設置圓角結構可以進一步避免尖銳邊棱對紗線的切割，保護紗線，減少斷線停機的可能性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

使紗線保持張緊；可以降低紗線跳出夾紗裝置的可能性；可以起到保護紗線，降低紗線崩斷的可能性。

附圖說明

圖1是簇絨機的結構示意圖；

圖2是圖1中A處放大圖；

圖3是夾線裝置的剖視圖；

圖4是夾線裝置的俯視圖。

圖中，1、機架；11、工作臺；12、架臺；13、導線架；2、簇絨裝置；21、針床；22、簇絨針；3、輸紗架；31、支撐桿；32、架桿；33、導紗板；34、導紗孔；4、夾紗裝置；41、第一夾片；411、第一通孔；42、第二夾片；421、凹槽；422、第二通孔；43、壓桿；431、螺紋桿；432、彈簧；433、旋鈕；434、防滑槽；5、孔套；6、紗線。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種簇絨機，如圖1所示，包括機架1，機架1包括工作臺11以及固接在工作臺11上的架臺12。工作臺11上表面上開有矩形的工作口。機架1上固接有輸紗架3和簇絨裝置2。

輸紗架3設置在簇絨裝置2和工作臺11上方，輸紗架3包括整體為“門”字形框架，輸紗架3水平放置。輸紗架3包括“門”字形的支撐桿31以及固接在支撐桿31上表面的架桿32。輸紗架3開口的一端與架臺12固接，架桿32設置在支撐桿31遠離架臺12的一端。架桿32設置有兩個，兩個架桿32互相平行且其上表面高、低不同，遠離架臺12的架桿32較低。架桿32的靠近和遠離架臺12的兩個端面上固接有兩個導紗板33。導紗板33為長度方向與架桿32平行的長條形的板。

導紗板33朝向架臺12的端面上開有多個導紗孔34，多個導紗孔34沿導紗板33的長度方向均勻的設置。兩個導紗板33上的導紗孔34一一對應且相對應的導紗孔34軸線重合。

結合圖2和圖3所示，導紗孔34內插接有孔套5，所述孔套5為圓管狀，孔套5的外圈與導紗孔34過盈配合?？滋?的長度大于導紗板33的厚度，孔套5的兩端伸出導紗板33?？滋?內壁的兩端的邊緣為圓角結構。

架桿32的上表面均勻的開有多個螺紋孔，所述螺紋孔為通孔。每個螺紋孔對應設置在兩個導紗板33上相互對應的兩個導紗孔34之間。所述螺紋孔與相對應的導紗孔均延長在空間中不相交。結合圖4所示，螺紋孔設置為兩排，相鄰的兩個螺紋孔處于不同的排上，即相鄰的螺紋孔交錯設置。

兩個導紗板33之間的架桿32上固接有夾紗裝置4，夾紗裝置4包括第一夾片41、第二夾片42和壓桿43。夾紗裝置4設有多個，架桿32上每一個螺紋孔對應設有一個夾紗裝置4。

如圖2和圖3所示，第一夾片41為圓形的薄片，其上開有同軸的圓形的第一通孔411。第一夾片41的邊緣彎折向的其中一個軸向端面，形成盤狀，所述彎折處為圓滑過渡。第一夾片41彎折的邊緣朝下，倒扣的固接在架桿32的上表面。每個第一夾片41上第一通孔411與架桿32上的一個螺紋孔一一對應并且同軸。導紗孔34的軸線在架桿32上的投影落在對應的第一夾片41沒有發(fā)生彎折部分的投影上且不經過第一通孔411。

第二夾片42形狀與第一夾片41相似，也為圓形的薄片狀，第二夾片42上開有與其自身同軸的圓形的第二通孔422。第二夾片42的邊緣彎折向的其中一個軸向端面，形成盤狀，所述彎折處為圓滑過渡。第二夾片42與第一夾片41同軸的設置在第一夾片41上方。第二夾片42彎折的邊緣朝上設置，第二夾片42的上表面還有環(huán)形的凹槽421。

壓桿43的數(shù)量與第一夾片41數(shù)量相同。壓桿43包括螺紋桿431、旋鈕433以及彈性件。螺紋桿431穿過第一通孔411和第二通孔422，并螺紋連接在架桿32的螺紋孔內。旋鈕433為圓柱形，固接在螺紋桿431遠離第二夾片42的一端。旋鈕433的圓周側壁上均勻的開有多個豎直設置的防滑槽434，防滑槽434為矩形槽。彈性件為彈簧432。彈簧432套設在螺紋桿431上，彈簧432的一端嵌合在第二夾片42的凹槽421內，另一端固接在旋鈕433靠近第二夾片42一端的端面上。

回看圖1，架臺12上還固接有導線架13，導線架13上開有與簇絨針一一對應的導孔。

簇絨裝置2固接在架臺12上，簇絨裝置2包括針床21、簇絨針22、梳狀底布托板、進料刺輥、出料刺輥、成圈鉤、搖軸以及割絨刀。針床21與架臺12滑移固定連接且設置在工作口的正上方，針床21豎直上下往返滑動。針床21上設有供紗線6穿過的通孔。針床21上固接有豎直設置的簇絨針22，簇絨針22成排的設置并且伸出針床21的下表面，可以伸入到工作口內，簇絨針22遠離針床21的一端開有供紗線6穿過的針眼。簇絨針22的個數(shù)與一個架桿32上導紗孔34個數(shù)的一半相同。工作口內設置有轉動連接在機架1上的搖軸，搖軸上固接有多個與簇絨針22一一對應的成圈鉤。搖軸上還設有隔開紗線6構成的線圈的割絨刀。機架1上工作口內固接有將相鄰簇絨針22隔開且在為工作口處支撐底布的梳狀底布托板，梳狀底布托板上開有梳狀的槽口，所述槽口與簇絨針一一對應，允許簇絨針通過。機架1上轉動連接有一個進料刺輥和一個出料刺輥，進料刺輥和出料刺輥的軸線均平行于針床21的長度方向。進料刺輥和出料刺輥與底布抵接，進料刺輥和出料刺輥轉動帶動底布在工作臺11上移動，使簇絨處始終處于簇絨針22位置。簇絨裝置2的具體結構為現(xiàn)有技術，在此對簇絨裝置2的其他細節(jié)不再贅述。

使用時，將紗線6穿過較低架桿32上兩個相對的導紗孔34內的孔套5，兩個導紗孔34之間的紗線6從與導紗孔34對應的第一夾片41和第二夾片42之間穿過。旋動旋鈕433移動螺紋桿431的上下位置，壓縮彈簧432，使第一夾片41和第二夾片42之間保持一定加持力，夾住紗線6。以相同方式將紗線6穿過較高架桿32上的導紗孔34和夾紗裝置4，從夾紗裝置4穿過的紗線6一一對應穿過針床21上的通孔，并穿過對應的針眼。將底布鋪在工作臺11上，并與進料刺輥和出料刺輥抵接，簇絨針22向上運動帶動紗線6穿過底布，工作口內的成圈鉤勾住紗線6，簇絨針22向下運動，紗線6與簇絨針22發(fā)生相對位移，并在底布下方形成一個線圈，并由割絨刀將線圈割斷，在底布的下表面形成斷開的線頭狀，完成簇絨，進料刺輥和出料刺輥轉動，帶動底布在工作臺11上移動，使簇絨針22對底布上未栽絨的部分進行簇絨，重復簇絨過程之至完成整個底布的簇絨。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。