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一種縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12703735閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
一種縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線(xiàn),在縫料上形成一種或多種線(xiàn)跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器,一般包括家用縫紉機(jī)和工業(yè)縫紉機(jī)。目前,先進(jìn)的工業(yè)縫紉機(jī)都帶有自動(dòng)剪線(xiàn)裝置,以達(dá)到省力、省電、省人工,提高工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率的目的。一般剪線(xiàn)裝置具有動(dòng)刀和定刀,當(dāng)縫制結(jié)束時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)與定刀相切,自動(dòng)的將從加工布延伸下來(lái)的上線(xiàn)和下線(xiàn)剪斷。

如中國(guó)專(zhuān)利【申請(qǐng)?zhí)枺?01010602851.5;申請(qǐng)公布號(hào):CN102041646A】公開(kāi)了一種縫紉機(jī)的剪線(xiàn)裝置,包括底座、安裝在底座上的定刀組件和動(dòng)刀組件、與動(dòng)刀組件相傳動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu),動(dòng)刀組件包括動(dòng)刀刀架、安裝在所述的動(dòng)刀刀架上的動(dòng)刀,所述的定刀組件包括定刀刀架、安裝在所述的定刀刀架上的定刀,所述的動(dòng)刀和定刀能夠做相對(duì)的剪切運(yùn)動(dòng)并且位于縫紉機(jī)的機(jī)針的正下方。該剪線(xiàn)裝置由定刀和動(dòng)刀配合完成對(duì)縫線(xiàn)的自動(dòng)剪斷。

但是上述剪線(xiàn)裝置存在以下缺陷:由于定刀固定在機(jī)殼上,距離機(jī)針中心較遠(yuǎn),因此在剪線(xiàn)時(shí),剪線(xiàn)位置也會(huì)相應(yīng)的遠(yuǎn)離機(jī)針中心,這樣導(dǎo)致剪線(xiàn)后,遺留在布料上的線(xiàn)頭過(guò)長(zhǎng),縫紉完成后,需要專(zhuān)門(mén)用剪刀再次對(duì)線(xiàn)頭進(jìn)行修剪,增加了縫紉工序,同時(shí)也加重了操作員的工作負(fù)擔(dān)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是如何在縮短線(xiàn)頭提高剪線(xiàn)質(zhì)量的同時(shí)使剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),所述縫紉機(jī)包括底板、機(jī)針和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板上的下軸和驅(qū)動(dòng)軸,其特征在于,所述剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括連桿一、連桿二、固連在驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)曲柄以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下軸上的動(dòng)刀架一和動(dòng)刀架二,所述動(dòng)刀架一上具有刀刃一,所述動(dòng)刀架二上具有刀刃二,所述刀刃一和刀刃二位于機(jī)針的兩側(cè),所述連桿一的前端鉸接在驅(qū)動(dòng)曲柄上并形成鉸接點(diǎn)一且鉸接點(diǎn)一位于驅(qū)動(dòng)軸的下方,所述連桿一的后端鉸接在動(dòng)刀架一上,所述連桿二的前端也鉸接在驅(qū)動(dòng)曲柄上并形成鉸接點(diǎn)二且鉸接點(diǎn)二位于驅(qū)動(dòng)軸的上方,所述連桿二的后端鉸接在動(dòng)刀架二上,所述刀刃一和刀刃二能夠分別在連桿一和連桿二的帶動(dòng)下向機(jī)針靠攏并進(jìn)行剪切動(dòng)作。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的工作原理是通過(guò)在機(jī)針的兩側(cè)設(shè)計(jì)兩把能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀,兩把動(dòng)刀能夠在靠近機(jī)針針頭的位置實(shí)現(xiàn)剪線(xiàn),這樣使得線(xiàn)頭能夠最大程度的縮短,提高了剪線(xiàn)質(zhì)量;具體來(lái)說(shuō),當(dāng)需要剪線(xiàn)時(shí),驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)刀架一在連桿一的帶動(dòng)下帶著刀刃一向機(jī)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)刀架二在連桿二的帶動(dòng)下帶著刀刃二向也向機(jī)針轉(zhuǎn)動(dòng),直至刀刃一和刀刃二相互轉(zhuǎn)動(dòng)靠攏并在靠近針頭的位置完成剪切動(dòng)作,從而縮短了線(xiàn)頭;同時(shí),由于動(dòng)刀架一和動(dòng)刀架二均采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式設(shè)置在下軸上,兩者所需的安裝空間小,并且兩者都是轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行剪切動(dòng)作所需的操作空間也較小,而且動(dòng)刀架一和動(dòng)刀架二均通過(guò)一根連桿鉸接在同一驅(qū)動(dòng)曲柄上,使得整個(gè)剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)零部件少且所需的安裝布置空間小;因此,通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在縮短線(xiàn)頭提高剪線(xiàn)質(zhì)量的同時(shí)也使得剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。另外,作為替代,鉸接點(diǎn)一和鉸接點(diǎn)二的位置關(guān)系可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行調(diào)換。

在上述的縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,所述驅(qū)動(dòng)曲柄包括固連在驅(qū)動(dòng)軸上的塊狀本體,所述本體的上端具有連接座,所述本體的下端具有向下軸一側(cè)傾斜向下延伸的連接臂,所述連桿一的前端鉸接在連接臂的自由端上形成鉸接點(diǎn)一,所述連桿二的前端鉸接在連接座上形成鉸接點(diǎn)二。驅(qū)動(dòng)曲柄通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得鉸接點(diǎn)一和鉸接點(diǎn)二的位置能夠得到合理布置,當(dāng)驅(qū)動(dòng)曲柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連桿一和連桿二的傳力方向相反,從而使得刀刃一和刀刃二能夠發(fā)生相向并在靠近針頭的位置完成剪切動(dòng)作,進(jìn)而使得線(xiàn)頭縮短,提高了剪線(xiàn)質(zhì)量;同時(shí),驅(qū)動(dòng)曲柄采用上述設(shè)計(jì),使得連桿一和連桿二均能與驅(qū)動(dòng)曲柄鉸接連接,從而減少了本機(jī)構(gòu)的零部件數(shù)量,使得本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加精緊湊。

在上述的縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,所述動(dòng)刀架一包括呈環(huán)狀的架體一,所述架體一的一側(cè)外周面上具有沿軸向延伸的安裝部一,所述刀刃一固連或一體成型在安裝部一上,所述架體一的另一側(cè)外周面上具有沿徑向凸出的連接耳部一,所述連桿一的后端鉸接在連接耳部一上,所述連接耳部一與安裝部一位于架體一的同一直徑方向上。通過(guò)以上刀刃一和連接耳部一的位置設(shè)計(jì),使得動(dòng)刀架一能夠形成類(lèi)似于剪刀的結(jié)構(gòu),從而使得動(dòng)刀架一能夠配合連桿一順利實(shí)現(xiàn)在靠近針頭的位置實(shí)現(xiàn)剪線(xiàn)動(dòng)作。

在上述的縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,所述動(dòng)刀架二包括呈環(huán)狀的架體二,所述架體二的一側(cè)外周面上具有沿軸向延伸的安裝部二,所述刀刃二固連或一體成型在安裝部二上,所述架體二的另一側(cè)外周面上具有沿徑向凸出的連接耳部二,所述連桿二的后端鉸接在連接耳部二上,所述連接耳部二與安裝部二位于架體二的同一直徑方向上。通過(guò)以上刀刃二和連接耳部二的位置設(shè)計(jì),使得動(dòng)刀架二能夠形成類(lèi)似于剪刀的結(jié)構(gòu),從而使得動(dòng)刀架二能夠配合連桿二順利實(shí)現(xiàn)在靠近針頭的位置實(shí)現(xiàn)剪線(xiàn)動(dòng)作。

在上述的縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,所述下軸的外周面上套設(shè)且固連有筒狀的下軸前套,所述動(dòng)刀架一和動(dòng)刀架二并列且相鄰地套設(shè)在下軸前套的前端,所述動(dòng)刀架一和動(dòng)刀架二均與下軸前套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。動(dòng)刀架一和動(dòng)刀架二采用上述布置,有利于提高本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊性。

在上述的縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,所述下軸前套的前端端部固定有呈環(huán)狀的刀架壓板,所述下軸前套靠近前端的外周具有凸肩,所述凸肩和刀架壓板之間形成有環(huán)形安裝槽,所述動(dòng)刀架一和動(dòng)刀架二位于所述環(huán)形安裝槽內(nèi)。刀架壓板和凸肩的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效,能夠很好的實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀架一和動(dòng)刀架二的軸向限位。

在上述的縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,所述連接臂的自由端具有限位塊,所述限位塊上固連有防震墊,所述防震墊位于底板的下方并能夠抵靠在底板上。通過(guò)設(shè)計(jì)防震墊能夠避免驅(qū)動(dòng)曲柄和底板的硬碰撞,從而使得本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)能夠順利穩(wěn)定地進(jìn)行剪切動(dòng)作,有利于提高本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本縫紉機(jī)的剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)通過(guò)采用兩把雙轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀設(shè)計(jì),并且通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)曲柄和兩根連桿的傳動(dòng)就能驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀實(shí)現(xiàn)剪線(xiàn)動(dòng)作,通過(guò)以上設(shè)計(jì),不僅能夠縮短線(xiàn)頭,提高剪線(xiàn)質(zhì)量,而且使得本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

附圖說(shuō)明

圖1是本縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)裝配在驅(qū)動(dòng)軸和下軸上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本下軸前套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本驅(qū)動(dòng)曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本動(dòng)刀架一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本動(dòng)刀架二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、底板;2、機(jī)針;3、下軸;4、驅(qū)動(dòng)軸;5、連桿一;6、連桿二;7、驅(qū)動(dòng)曲柄;71、本體;72、連接座;73、連接臂;74、限位塊;8、動(dòng)刀架一;81、架體一;82、安裝部一;83、連接耳部一;9、動(dòng)刀架二;91、架體二;92、安裝部二;93、連接耳部二;10、刀刃一;11、刀刃二;a、鉸接點(diǎn)一;b、鉸接點(diǎn)二;12、下軸前套;121、凸肩;13、刀架壓板;14、環(huán)形安裝槽;15、防震墊。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示,本縫紉機(jī)包括底板1、機(jī)針2和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板1上的下軸3和驅(qū)動(dòng)軸4。如圖2所示,本剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括連桿一5、連桿二6、固連在驅(qū)動(dòng)軸4上的驅(qū)動(dòng)曲柄7以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下軸3上的動(dòng)刀架一8和動(dòng)刀架二9。具體來(lái)說(shuō),下軸3的外周面上套設(shè)且固連有筒狀的下軸前套12,動(dòng)刀架一8和動(dòng)刀架二9并列且相鄰地套設(shè)在下軸前套12的前端,動(dòng)刀架一8和動(dòng)刀架二9均與下軸前套12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。如圖3所示,下軸前套12的前端端部固定有呈環(huán)狀的刀架壓板13,下軸前套12靠近前端的外周具有凸肩121,凸肩121和刀架壓板13之間形成有環(huán)形安裝槽14,動(dòng)刀架一8和動(dòng)刀架二9位于環(huán)形安裝槽14內(nèi)。

如圖4所示,動(dòng)刀架一8上具有刀刃一10,動(dòng)刀架二9上具有刀刃二11。刀刃一10和刀刃二11位于機(jī)針2的兩側(cè),刀刃一10和刀刃二11的刃口相對(duì)且相互錯(cuò)開(kāi)。連桿一5的前端鉸接在驅(qū)動(dòng)曲柄7上并形成鉸接點(diǎn)一a且鉸接點(diǎn)一a位于驅(qū)動(dòng)軸4的下方,連桿一5的后端鉸接在動(dòng)刀架一8上,連桿二6的前端也鉸接在驅(qū)動(dòng)曲柄7上并形成鉸接點(diǎn)二b且鉸接點(diǎn)二b位于驅(qū)動(dòng)軸4的上方,連桿二6的后端鉸接在動(dòng)刀架二9上,刀刃一10和刀刃二11能夠分別在連桿一5和連桿二6的帶動(dòng)下向機(jī)針2靠攏并進(jìn)行剪切動(dòng)作。

更具體地,如圖5所示,驅(qū)動(dòng)曲柄7包括固連在驅(qū)動(dòng)軸4上的塊狀本體71,本體71的上端具有連接座72,本體71的下端具有向下軸3一側(cè)傾斜向下延伸的連接臂73,連桿一5的前端鉸接在連接臂73的自由端上形成鉸接點(diǎn)一a,連桿二6的前端鉸接在連接座72上形成鉸接點(diǎn)二b。連接臂73的自由端還具有限位塊74,限位塊74上固連有防震墊15,防震墊15位于底板1的下方并能夠抵靠在底板1上。

如圖6所示,動(dòng)刀架一8包括呈環(huán)狀的架體一81,架體一81的一側(cè)外周面上具有沿軸向延伸的安裝部一82,刀刃一10固連或一體成型在安裝部一82上,架體一81的另一側(cè)外周面上具有沿徑向凸出的連接耳部一83,連桿一5的后端鉸接在連接耳部一83上,連接耳部一83與安裝部一82位于架體一81的同一直徑方向上。如圖7所示,動(dòng)刀架二9包括呈環(huán)狀的架體二91,架體二91的一側(cè)外周面上具有沿軸向延伸的安裝部二92,刀刃二11固連或一體成型在安裝部二92上,架體二91的另一側(cè)外周面上具有沿徑向凸出的連接耳部二93,連桿二6的后端鉸接在連接耳部二93上,連接耳部二93與安裝部二92位于架體二91的同一直徑方向上。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底板1、機(jī)針2、下軸3、驅(qū)動(dòng)軸4、連桿一5、連桿二6、驅(qū)動(dòng)曲柄7、本體71、連接座72、連接臂73、限位塊74、動(dòng)刀架一8、架體一81、安裝部一82、連接耳部一83、動(dòng)刀架二9、架體二91、安裝部二92、連接耳部二93、刀刃一10、刀刃二11、鉸接點(diǎn)一a、鉸接點(diǎn)二b、下軸前套12、凸肩121、刀架壓板13、環(huán)形安裝槽14、防震墊15等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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