本實(shí)用新型涉及染色裝置領(lǐng)域，特別是一種片狀紗線(xiàn)的多頭染色收卷組件。

背景技術(shù)：

術(shù)業(yè)界所習(xí)知的紗線(xiàn)染色加工技術(shù)，有一種浸染技術(shù)，浸染都是先于一大染槽中盛放大量的染液，將待染紗線(xiàn)放入該大染槽中，然后通過(guò)浸染，對(duì)待染紗線(xiàn)進(jìn)行染色處理。雖然浸染可以改善水洗牢度的問(wèn)題，但是大量的染液全部位于大染槽中，待染紗線(xiàn)需要沒(méi)入其內(nèi)，需要染料的量也較多，當(dāng)用不完時(shí)，容易造成浪費(fèi)，隨之帶來(lái)的污水、廢氣和廢渣排放也嚴(yán)重，不利于環(huán)保，也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，導(dǎo)致企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。浸染的弊病在于邊緣多，二十四束紗帶就是四十八條邊緣，每邊緣紗線(xiàn)較松散壓不干而影響上色還原，導(dǎo)致紗線(xiàn)之間深淺差異大，分經(jīng)工序更是繩狀染色的制約點(diǎn)，一束紗帶四佰條紗左右，在零張力的狀態(tài)下盤(pán)旋放在圓桶內(nèi)，經(jīng)過(guò)紗線(xiàn)自身重量擠壓后到分經(jīng)，紗線(xiàn)互相絞頭，容易斷紗，形成上筒效率低，最終造成布面穿孔的次布，32支紗以上就更難以生產(chǎn)。而這樣多個(gè)收卷機(jī)同時(shí)收卷紗線(xiàn)，容易出現(xiàn)紗線(xiàn)重疊的問(wèn)題，且收卷機(jī)在退繞時(shí)紗線(xiàn)重疊還會(huì)造成鉸頭斷紗的問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種片狀紗線(xiàn)的多頭染色收卷組件。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種片狀紗線(xiàn)的多頭染色收卷組件；包括紗線(xiàn)依次經(jīng)過(guò)的擺動(dòng)花扣組件和卷繞單元；

所述擺動(dòng)花扣組件包括扣齒、扣齒架和直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件；

若干所述扣齒間隔排列在所述扣齒架，所述扣齒架可在所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下作水平直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件包括擺花驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)和連桿搖臂，所述扣齒架的一端鉸接在所述連桿搖臂的一端，所述連桿搖臂的另一端偏心鉸接在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述擺花驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述卷繞單元包括至少一層由若干臺(tái)收卷機(jī)組成的多頭收卷機(jī)，每層收卷機(jī)的收卷單元成直線(xiàn)排列，所述多頭收卷機(jī)將平均卷繞至各個(gè)收卷機(jī)的收卷軸上，繞成軸紗。

優(yōu)選的，所述扣齒架的下部固定有滑塊，所述滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置在直線(xiàn)滑軌上。

優(yōu)選的，所述扣齒間隔排列形成Z形隊(duì)列，若干Z形隊(duì)列首尾相接設(shè)置在扣齒架上。

優(yōu)選的，所述扣齒架的一端設(shè)有扣合組件；

所述扣合組件包括豎直桿和扣合條，所述豎直桿固定在所述扣齒架的一端，所述扣合條的一端鉸接在所述豎直桿的上端，所述扣合條面對(duì)所述扣齒架的端面設(shè)有扣合槽，所述扣合槽沿所述扣合條的長(zhǎng)度方向延伸；

所述扣合條向靠近所述扣齒架的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扣齒的上端能剛好卡入所述扣合槽內(nèi)，且此時(shí)所述扣合條處于水平位置。

優(yōu)選的，所述扣合槽的長(zhǎng)度大于所述扣齒架上直線(xiàn)排列的所有扣齒的總長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型的有益效果：在采用了本設(shè)計(jì)的片狀染色多頭收卷機(jī)后，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的針織牛仔布生產(chǎn)工藝，其主要工藝流程為：1)片經(jīng)：將棉紗錠子個(gè)數(shù) 按工藝要求掛上經(jīng)紗架上，(例如520錠，每錠500根)，設(shè)定所需要生產(chǎn)長(zhǎng)度(如3萬(wàn)米)，組成單片經(jīng)紗，卷繞在經(jīng)軸上；2)片染：將上述單片經(jīng)紗一一架到蓄紗架上，(例如：三十頭的收卷機(jī)相應(yīng)有三十單片)經(jīng)軸就位后將各自紗頭拉出，用尼龍線(xiàn)分清片經(jīng)層次后齊齊匯入染箱經(jīng)過(guò)浸染后通過(guò)擠壓組件壓干，接著通過(guò)晾紗單元露風(fēng)進(jìn)行氧化還原，如此可以連續(xù)重復(fù)10次染色，染色次數(shù)具體根據(jù)工藝要求(例如顏色深淺)而定；3)烘干：紗線(xiàn)染色后通過(guò)蒸箱單元烘干；4)紗線(xiàn)烘干后從經(jīng)過(guò)擺動(dòng)花扣組件上扣齒與扣齒之前的間隙，最后通過(guò)多頭的卷繞單元6進(jìn)行收卷：每單片染色紗對(duì)應(yīng)于一臺(tái)收卷機(jī)，如三十單片染色紗就開(kāi)齊三十臺(tái)收卷機(jī)各自同步收卷，提高收卷的效率。

紗線(xiàn)繼續(xù)向前運(yùn)送，若干條紗線(xiàn)按照工藝要求分別依次排列穿過(guò)相鄰扣齒的間隔時(shí)，擺花驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)連桿搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連桿搖臂是偏心鉸接在轉(zhuǎn)盤(pán)上的，故而轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)則帶著連桿搖臂推動(dòng)扣齒架不停地作左右往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，扣齒移動(dòng)帶著紗線(xiàn)同時(shí)移動(dòng)，從而達(dá)到紗線(xiàn)在收卷時(shí)不會(huì)重疊在一起，解決了收卷軸在退繞時(shí)紗線(xiàn)重疊造成鉸頭斷紗的問(wèn)題，從而達(dá)到良好的退繞效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中擺動(dòng)花扣組件和卷繞單元的一個(gè)實(shí)施例的分布示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中多組擺動(dòng)花扣組件的一個(gè)實(shí)施例的分布俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中擺動(dòng)花扣組件的一個(gè)實(shí)施例的正視圖；

圖4是本實(shí)用新型中擺動(dòng)花扣組件的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型中扣齒架的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中扣合組件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：擺動(dòng)花扣組件5，扣齒51，扣齒架52，安裝槽體521；

直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件53，擺花驅(qū)動(dòng)電機(jī)531，轉(zhuǎn)盤(pán)532，連桿搖臂533；

卷繞單元6，收卷機(jī)61；滑塊7，直線(xiàn)滑軌8；扣合組件9，豎直桿91，扣合條92；安裝塊10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1及圖2所示，一種片狀紗線(xiàn)的多頭染色收卷組件；包括紗線(xiàn)依次經(jīng)過(guò)的擺動(dòng)花扣組件5和卷繞單元6；

如圖3所示，所述擺動(dòng)花扣組件5包括扣齒51、扣齒架52和直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件53；

若干所述扣齒51間隔排列在所述扣齒架52，所述扣齒架52可在所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件53的帶動(dòng)下作水平直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件53包括擺花驅(qū)動(dòng)電機(jī)531、轉(zhuǎn)盤(pán)532和連桿搖臂533，所述扣齒架52的一端鉸接在所述連桿搖臂533的一端，所述連桿搖臂533的另一端偏心鉸接在所述轉(zhuǎn)盤(pán)532上，所述擺花驅(qū)動(dòng)電機(jī)531驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)532轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述卷繞單元6包括至少一層由若干臺(tái)收卷機(jī)61組成的多頭收卷機(jī)，每層收卷機(jī)61的收卷單元成直線(xiàn)排列，所述多頭收卷機(jī)將平均卷繞至各個(gè)收卷機(jī)61的收卷軸上，繞成軸紗。

在采用了本設(shè)計(jì)的片狀染色多頭收卷機(jī)后，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的針織牛仔布生產(chǎn)工藝，其主要工藝流程為：1)片經(jīng)：將棉紗錠子個(gè)數(shù)按工藝要求掛上經(jīng)紗架上，(例如520錠，每錠500根)，設(shè)定所需要生產(chǎn)長(zhǎng)度(如3萬(wàn)米)，組成單片經(jīng)紗，卷繞在經(jīng)軸上；2)片染：將上述單片經(jīng)紗一一架到蓄紗架上，(例如：三十頭的收卷機(jī)相應(yīng)有三十單片)經(jīng)軸就位后將各自紗頭拉出，用尼龍線(xiàn)分清 片經(jīng)層次后齊齊匯入染箱經(jīng)過(guò)浸染后通過(guò)擠壓組件壓干，接著通過(guò)晾紗單元2露風(fēng)進(jìn)行氧化還原，如此可以連續(xù)重復(fù)10次染色，染色次數(shù)具體根據(jù)工藝要求(例如顏色深淺)而定；3)烘干：紗線(xiàn)染色后通過(guò)蒸箱單元烘干；4)紗線(xiàn)烘干后從經(jīng)過(guò)擺動(dòng)花扣組件5上扣齒51與扣齒51之前的間隙，最后通過(guò)多頭的卷繞單元6進(jìn)行收卷：每單片染色紗對(duì)應(yīng)于一臺(tái)收卷機(jī)61，如三十單片染色紗就開(kāi)齊三十臺(tái)收卷機(jī)61各自同步收卷，提高收卷的效率。

紗線(xiàn)繼續(xù)向前運(yùn)送，若干條紗線(xiàn)按照工藝要求分別依次排列穿過(guò)相鄰扣齒51的間隔時(shí)，擺花驅(qū)動(dòng)電機(jī)531工作，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)532帶動(dòng)連桿搖臂533轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連桿搖臂533是偏心鉸接在轉(zhuǎn)盤(pán)532上的，故而轉(zhuǎn)盤(pán)532轉(zhuǎn)動(dòng)則帶著連桿搖臂533推動(dòng)扣齒架52不停地作左右往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，扣齒51移動(dòng)帶著紗線(xiàn)同時(shí)移動(dòng)，從而達(dá)到紗線(xiàn)在收卷時(shí)不會(huì)重疊在一起，解決了收卷軸在退繞時(shí)紗線(xiàn)重疊造成鉸頭斷紗的問(wèn)題，從而達(dá)到良好的退繞效果。

所述扣齒架52的下部固定有滑塊7，所述滑塊7可滑動(dòng)地設(shè)置在直線(xiàn)滑軌8上。

滑塊7固定在扣齒架52的下部，扣齒架52不停地左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊7相對(duì)直線(xiàn)滑軌8作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，則直線(xiàn)滑軌8通過(guò)滑塊7限定了扣齒架52的運(yùn)動(dòng)路徑，避免其在兩側(cè)或其他方向上的偏移，提高運(yùn)動(dòng)精度。

如圖3及圖4所示，所述扣齒51間隔排列形成Z形隊(duì)列，若干Z形隊(duì)列首尾相接設(shè)置在扣齒架52上。

將若干扣齒51通過(guò)Z形結(jié)構(gòu)排列設(shè)置在扣齒架52上，與直線(xiàn)排列設(shè)置相比，扣齒架52上可排列容納更多的扣齒51，提高后續(xù)收卷的效率。

如圖5所示，所述扣齒架52的上端面設(shè)有安裝槽體521，所述扣齒51固定在安裝塊10上，所述安裝塊10可拆卸地卡裝固定到所述安裝槽體521內(nèi)。

用安裝塊10固定扣齒51，實(shí)現(xiàn)扣齒51與扣齒架52之間的可拆卸卡裝固定，在擺動(dòng)花扣長(zhǎng)時(shí)間使用而造成某個(gè)或某幾個(gè)扣齒51有損壞需要更換時(shí)，可將安裝塊10取下?lián)Q上新的即可繼續(xù)使用，無(wú)需連著齒扣架52整個(gè)地?fù)Q掉，節(jié)約成本，提高裝置的性?xún)r(jià)比。

如圖6所示，所述扣齒架52的一端設(shè)有扣合組件9；

所述扣合組件9包括豎直桿91和扣合條92，所述豎直桿91固定在所述扣齒架52的一端，所述扣合條92的一端鉸接在所述豎直桿91的上端，所述扣合條92面對(duì)所述扣齒架52的端面設(shè)有扣合槽，所述扣合槽沿所述扣合條92的長(zhǎng)度方向延伸；

所述扣合條92向靠近所述扣齒架52的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扣齒51的上端能剛好卡入所述扣合槽內(nèi)，且此時(shí)所述扣合條92處于水平位置。

所述扣齒51的上端卡入所述扣合槽后，即將相鄰扣齒51之間的間隔封住，避免使用時(shí)紗線(xiàn)從相鄰扣齒51的間隔的上端脫出，提高使用效率。

所述扣合槽的長(zhǎng)度大于所述扣齒架52上直線(xiàn)排列的所有扣齒51的總長(zhǎng)度。

這樣的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述扣合條92向靠近所述扣齒架52的方向靠近，可一次性將扣齒架52上所有的扣齒51的上端封住，使用方便。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。