本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制作服裝口袋部件的縫制熨燙模具。

背景技術(shù)：

長期以來在服裝口袋部件縫制熨燙制作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)縫制熨燙不規(guī)范，不標準，質(zhì)量不高，效率低下的技術(shù)現(xiàn)象。原因是缺乏專業(yè)縫制熨燙模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種制作服裝口袋部件的縫制熨燙模具，采用上板面和下板面模具夾住袋蓋完成標準車縫技術(shù)，使得縫制更規(guī)范和標準，用于批量生產(chǎn)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種制作服裝口袋部件的縫制熨燙模具，包括上板面、下板面，上板面與下板面通過轉(zhuǎn)動軸桿連接，上板面、下板面設(shè)有凹槽邊A、凹槽邊B，凹槽邊A、凹槽邊B之間距離構(gòu)成縫紉機壓腳跑道，上板面、下板面設(shè)有工作邊A、工作邊B。

所述的上板面、下板面結(jié)構(gòu)相同。

所述的凹槽邊A、凹槽邊B之間距離為0.5cm。

所述的工作邊A與口袋長度相匹配。

所述的工作邊B與口袋寬度相匹配。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以快速的縫制和熨燙出口袋及其圓角度的服裝部件。根據(jù)其不同衣服號型設(shè)置模具大小和規(guī)格，來提高了制作人員的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的工藝圖。

圖3為本實用新型的制作圖。

圖4 為本實用新型的熨燙圖。

其中，1為上板面；2為下板面；3為凹槽邊A；4為凹槽邊B；5為工作邊A；6為工作邊B；7為轉(zhuǎn)動軸桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步敘述。

如圖1所示，一種制作服裝口袋部件的縫制熨燙模具，包括上板面1、下板面2，上板面1與下板面2通過轉(zhuǎn)動軸桿7連接，上板面1、下板面2設(shè)有凹槽邊A3、凹槽邊B4，凹槽邊A3、凹槽邊B4之間距離構(gòu)成縫紉機壓腳跑道，上板面1、下板面2設(shè)有工作邊A5、工作邊B6。

所述的上板面1、下板面2結(jié)構(gòu)相同。

所述的凹槽邊A3、凹槽邊B4之間距離為0.5cm，用于車縫袋蓋的輪廓樣板。

所述的工作邊A5與口袋長度相匹配，用于繪制袋蓋長度線。

所述的工作邊B6與口袋寬度相匹配，用于繪制袋蓋寬度線。

所述的凹槽邊B4用于熨燙袋蓋圓角。

如圖2所示，包括模具本體A和B的組成整體。模具本體A和B夾住袋蓋進行固定車縫，車縫時沿著所述第一（1）和第二（2）凹槽邊構(gòu)成的跑道進行小型壓腳配合制作，其跑道寬度為0.5厘米。

如圖3所示，基于圖2中所述袋蓋車縫之后進行修剪使之縫頭寬度為0.6厘米。

如圖4所示，基于圖3中所述的縫頭利用第二（2）凹槽邊進行熨燙袋蓋圓角，來實現(xiàn)縫制熨燙一體化技術(shù)方案。