本實用新型涉及一種溢流染色機，屬于織物染色設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

溢流染色機用于對織物進行染色。染色結(jié)束后，將機缸內(nèi)的織物取出，進行下一道工序。但在取出過程中，大量染液會跟隨織物一起帶出至機缸外，流到地面上。這樣，不僅浪費了大量可回用的染液（應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)，染色后的染液是可以回用的），而且嚴重污染了車間環(huán)境，并在一定程度上影響了操作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種溢流染色機，該溢流染色機在織物取出過程中，不會將染液帶出至機缸外。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種溢流染色機，包括帶有進出口的機缸，所述機缸外且位于進出口的上方安裝有出布擠壓回水裝置；

出布擠壓回水裝置包括電機一、電機二、氣缸、轉(zhuǎn)軸、鏈輪、鏈條、固定軸、蓋板、主動輥、從動輥；鏈輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸由電機一驅(qū)動；固定軸位于轉(zhuǎn)軸下方；蓋板上開設(shè)有出布口，蓋板上端可旋轉(zhuǎn)式安裝在固定軸上，蓋板下端安裝有可插入進出口內(nèi)部的集水斗；鏈條一端與鏈輪連接，另一端與蓋板上端連接；主動輥和從動輥共同安裝在蓋板內(nèi)側(cè)上（即，靠近進出口的那側(cè)），主動輥由電機二驅(qū)動，從動輥由氣缸驅(qū)動。

作為上述方案的進一步設(shè)置，所述蓋板上安裝有圓環(huán)，主動輥和從動輥位于蓋板與圓環(huán)之間。

所述機缸共設(shè)置有兩只，該兩只機缸共用電機一、電機二、轉(zhuǎn)軸、固定軸。

本實用新型溢流染色機，通過出布擠壓回水裝置的設(shè)置，在織物取出過程中，實現(xiàn)了不會將染液帶出至機缸外的目的，這樣不僅可對大量染液進行回用，降低生產(chǎn)成本，而且大大改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境，并減少操作人員的勞動量。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型取出織物時的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型取出織物時的另一角度的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型溢流染色機，包括帶有進出口2的機缸1，本實用新型的改進點在于：在機缸1外且位于進出口2的上方安裝有出布擠壓回水裝置。

出布擠壓回水裝置包括電機一3、電機二11、氣缸12、轉(zhuǎn)軸5、鏈輪4、鏈條7、固定軸6、蓋板9、主動輥13、從動輥14；鏈輪4安裝在轉(zhuǎn)軸5上，轉(zhuǎn)軸5由電機一3驅(qū)動；固定軸6位于轉(zhuǎn)軸5下方；蓋板9上開設(shè)有出布口8，蓋板9上端可旋轉(zhuǎn)式安裝在固定軸6上，蓋板9下端安裝有可插入進出口2內(nèi)部的集水斗10；鏈條7一端與鏈輪4連接，另一端與蓋板9上端連接；主動輥13和從動輥14共同安裝在蓋板9內(nèi)側(cè)上，主動輥13由電機二11驅(qū)動，從動輥14由氣缸12驅(qū)動。

為提高對織物上染液的擠壓效果，本實用新型在蓋板9上安裝有圓環(huán)15，主動輥13和從動輥14位于蓋板9與圓環(huán)15之間。

本實施例中，兩只機缸1共用電機一3、電機二11、轉(zhuǎn)軸5、固定軸6。如此設(shè)置，可簡化結(jié)構(gòu)、降低設(shè)備改進成本、降低設(shè)備運行成本。

結(jié)合圖3、圖4所示，本實用新型溢流染色機的工作原理如下：

當染色結(jié)束，需要將機缸1內(nèi)的織物取出時，先打開進出口2上的門，再通過電機一3將蓋板9下放，直至蓋板9上的集水斗10插入進出口2內(nèi)，然后抓取織物一角依次穿過圓環(huán)15、主動輥13與從動輥14之間的間隙，再從蓋板9的出布口8上拉出，接著啟動氣缸12帶動從動輥14移動，以縮小從動輥14與主動輥13之間的間隙，從而實現(xiàn)對織物的擠壓作用，最后啟動電機二11帶動主動輥13旋轉(zhuǎn)，這樣不僅可自動將織物向機缸1外拉取，而且在將織物拉至機缸1外之前，就已經(jīng)對織物上的染液進行了擠壓，擠壓出來的染液經(jīng)集水斗10回流至機缸1內(nèi)。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。