本實(shí)用新型涉及一種織物，具體地說是一種全滌經(jīng)編彈性織物。

背景技術(shù)：

目前，市場上的運(yùn)動上衣、普通T恤等大多使用緯編針織面料，特別是透氣型運(yùn)動T恤基本上都使用緯編提花面料，然而緯編組織結(jié)構(gòu)存在不穩(wěn)定、易脫散等缺點(diǎn)，隨著人們生活水平的提高，人們對紡織品面料提出了更高的要求，而經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)不僅可以提高織物面料的穩(wěn)定性，又可以達(dá)到緯編提花織物的效果，故該應(yīng)用具有良好的市場前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全滌經(jīng)編彈性織物，一方面提高了普通織物的透氣性，另一方面又增強(qiáng)了普通網(wǎng)布的物理性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種全滌經(jīng)編彈性織物，包括利用單針經(jīng)編機(jī)的三把梳櫛編織而成的織物本體，所述織物本體上具有平布段和網(wǎng)眼段，該平布段和網(wǎng)眼段交替連接分布，通過單針床經(jīng)編機(jī)的前梳櫛GB1與GB2采用滌綸長絲以空穿的穿紗結(jié)構(gòu)形成具有平布區(qū)域和網(wǎng)眼區(qū)域的主體，以及通過單針經(jīng)編機(jī)的后梳櫛GB3采用彈力纖維以滿穿的穿紗結(jié)構(gòu)反向墊紗在平布區(qū)域和填充在網(wǎng)眼區(qū)域形成的底布，該底布嵌在主體內(nèi)形成具有平布段和網(wǎng)眼段的織物本體。

所述前梳櫛GB1與GB2在針織時采用經(jīng)鍛或經(jīng)斜復(fù)合結(jié)構(gòu)，后梳櫛GB3 在針織時采用經(jīng)平結(jié)構(gòu)。

所述前梳櫛GB1的穿紗結(jié)構(gòu)為兩穿兩空，墊紗數(shù)碼為 (45/32/10/23)*3/(45/21)*8//；前梳櫛GB2的穿紗結(jié)構(gòu)為兩空兩穿，墊紗數(shù)碼為(10/23/45/32)*3/(10/23)/(45/21)*7//；后梳櫛的墊紗數(shù)碼為 (10/12)*14//。

所述滌綸長絲的線密度為20-150旦尼爾之間，彈性纖維的密度為 30-100旦尼爾之間。

所述單針床經(jīng)編機(jī)的織針的密度控制在每英寸28-40個之間。

所述彈力纖維為T400彈力復(fù)合纖維。

本實(shí)用新型具有一段平布一段網(wǎng)布的提花外觀,一方面提高了普通織物的透氣性，另一方面又增強(qiáng)了普通網(wǎng)布的物理性能，且具有有彈無氨綸特性，可應(yīng)用于各類運(yùn)動服裝。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型中采用前梳櫛GB1編織的墊紗數(shù)碼示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型中采用前梳櫛GB2編織的墊紗數(shù)碼示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型中采用前梳櫛GB3編織的墊紗數(shù)碼示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1-4所示，本實(shí)用新型揭示了一種全滌經(jīng)編彈性織物，包括利用單針經(jīng)編機(jī)的三把梳櫛編織而成的織物本體，所述織物本體上具有平布段和網(wǎng)眼段，該平布段和網(wǎng)眼段交替連接分布，通過單針床經(jīng)編機(jī)的前梳櫛GB1與GB2采用滌綸長絲以空穿的穿紗結(jié)構(gòu)形成具有平布區(qū)域和網(wǎng)眼區(qū)域的主體，以及通過單針經(jīng)編機(jī)的后梳櫛GB3采用彈力纖維以滿穿的穿紗結(jié)構(gòu)反向墊紗在平布區(qū)域和填充在網(wǎng)眼區(qū)域形成的底布，該底布嵌在主體內(nèi)形成具有平布段和網(wǎng)眼段的織物本體。前梳櫛GB1與GB2在針織時采用經(jīng)鍛或經(jīng)斜復(fù)合結(jié)構(gòu)，后梳櫛GB3在針織時采用經(jīng)平結(jié)構(gòu)。

所述前梳櫛GB1的穿紗結(jié)構(gòu)為兩穿兩空，墊紗數(shù)碼為 (45/32/10/23)*3/(45/21)*8//；前梳櫛GB2的穿紗結(jié)構(gòu)為兩空兩穿，墊紗數(shù)碼為(10/23/45/32)*3/(10/23)/(45/21)*7//；后梳櫛的墊紗數(shù)碼為 (10/12)*14//。

所述滌綸長絲的線密度為20-150旦尼爾之間，彈性纖維的密度為30-100旦尼爾之間。單針床經(jīng)編機(jī)的織針的密度控制在每英寸28-40個之間。彈力纖維為T400彈力復(fù)合纖維，或者類似于T400彈力復(fù)合纖維的紗線。

在具體編織時，采用如下方式：

1、經(jīng)編所用紗線整經(jīng):

1)滌綸長絲的整經(jīng)：

整經(jīng)機(jī)機(jī)型：Karl Mayer DS 21/30 NC-2，消極式送紗。

整經(jīng)溫度：23℃ 整經(jīng)濕度：65％

車間在上述溫濕度的條件下，設(shè)置工藝參數(shù)。

2)T400(或類似于T400的紗線)的整經(jīng)：

整經(jīng)機(jī)機(jī)型：Karl Mayer DS 21/30 NC-2，消極式送紗。

整經(jīng)溫度：23℃ 整經(jīng)濕度：65％

車間在上述溫濕度的條件下，設(shè)置工藝參數(shù)。

2、織造

織造機(jī)器型號：Karl·Mayer HKS4-1 EL或其它單針床經(jīng)編機(jī)。

機(jī)號范圍：E28-E40

穿紗方式分別為兩穿兩空、兩空兩穿、滿穿。

該織物使用的紗線：富有彈性的DTY化纖長絲和T400(或類似于T400 的紗線)。

例如，在附圖1、2中顯示了該織物的結(jié)構(gòu)示意圖，GB1和GB2滌綸化纖長絲(DTY)采用經(jīng)鍛、經(jīng)斜復(fù)合結(jié)構(gòu)，以相互空穿的對紗方式形成表面一段平布一段網(wǎng)眼外觀，GB3特殊滌綸T400或類似T400化纖長絲(FDY) 采用經(jīng)平結(jié)構(gòu)以滿穿的形式，一段反向墊紗在GB1與GB2形成的平布區(qū)域，一段填充在GB1與GB2形成的小網(wǎng)眼之間，以達(dá)到一種隱形網(wǎng)眼的效果。 GB1和GB2使用的彈性滌綸絲(DTY)具有一定的物理彈性，GB3采用的是一種新型滌綸T400(或類似于T400的紗線)，T400滌綸(或類似于T400的紗線)在受到一定溫度處理后變得彎曲形成螺旋狀而富有彈性，因此這兩種原料織造在一起，雖然是全滌無氨綸，但因為原料本身的特點(diǎn)以及經(jīng)編織物結(jié)構(gòu)會使得織物經(jīng)緯向都有一定的彈性。

3，染整

(毛胚)溢流染→脫水→后整

注：本新型實(shí)用技術(shù)方案中，采用毛胚直接染色工藝流程，以保證織物經(jīng)緯向有更好的彈性。

需要說明的是，以上所述并非是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

需要說明的是，以上所述并非是對本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。