本實(shí)用新型涉及電腦橫機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦橫機(jī)壓線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電腦橫機(jī)是一種雙針板舌針緯編織織機(jī)?？椺樤谏仙^(guò)程中，線圈逐步退出針勾，打開(kāi)針舌，并退出針舌掛在針桿上；織針在下降過(guò)程中，針勾勾住新墊放的紗線，并將其牽拉彎曲成線圈，同時(shí)原有的線圈則脫出針勾，新線圈從舊線圈中穿過(guò)，與舊線圈串聯(lián)起來(lái)，眾多的織針織成的線圈串互相聯(lián)結(jié)形成了針織物。

橫機(jī)的織針將紗線編織成織物的過(guò)程稱為成圈過(guò)程。在傳統(tǒng)的成圈工藝中，伴隨著織針上升，由于摩擦力作用，紗線會(huì)隨著織針一起上升，導(dǎo)致成圈不良。而現(xiàn)有的電腦針織橫機(jī)沒(méi)有壓線機(jī)構(gòu)，不具備壓線功能，電腦橫機(jī)編織出來(lái)的衣片不平整、整體效果不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電腦橫機(jī)壓線機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)作精度高，具備壓線功能，在織針上升過(guò)程中，對(duì)紗線起到很好的壓線作用，防止紗線跟隨織針一起上升，使成圈效果好，最終提高產(chǎn)品的整體編織效果。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種電腦橫機(jī)壓線機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括壓線基座、及固定于壓線基座一端的電機(jī)，其中，該壓線基座上開(kāi)設(shè)有一滑槽，該滑槽上滑動(dòng)設(shè)置有一滑塊，該滑塊上端與電機(jī)之間通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接，下端連接有一壓塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓塊包括連接于滑塊下端的彎曲塊體、及連接于彎曲塊體下端的橫置塊體。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述壓線基座上且位于滑槽左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一左上限位條形孔與一左下限位條形孔，在所述壓線基座上且位于滑槽右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一右上限位條形孔與一右下限位條形孔，該左上限位條形孔與右上限位條形孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該左下限位條形孔與右下限位條形孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置；該左上限位條形孔、滑塊上部與右上限位條形孔三者之間通過(guò)一上限位軸連接，該左下限位條形孔、滑塊中部與右下限位條形孔三者之間通過(guò)一下限位軸連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左上限位條形孔與右上限位條形孔均為直線形條形孔，該左下限位條形孔與右下限位條形孔均為曲線形條形孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括連接于電機(jī)端部的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、及連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與滑塊之間的轉(zhuǎn)軸。

本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)作精度高，具備壓線功能，在織針上升過(guò)程中，對(duì)紗線起到很好的壓線作用，防止紗線跟隨織針一起上升，使成圈效果好，最終提高產(chǎn)品的整體編織效果。

上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電腦橫機(jī)壓線機(jī)構(gòu)，包括壓線基座1、及固定于壓線基座1一端的電機(jī)2，其中，該壓線基座1上開(kāi)設(shè)有一滑槽11，該滑槽11上滑動(dòng)設(shè)置有一滑塊3，該滑塊3上端與電機(jī)2之間通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)組件4連接，下端連接有一壓塊5。

所述壓塊5包括連接于滑塊3下端的彎曲塊體51、及連接于彎曲塊體51下端的橫置塊體52。

在所述壓線基座1上且位于滑槽11左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一左上限位條形孔（圖中未示出）與一左下限位條形孔（圖中未示出），在所述壓線基座1上且位于滑槽11右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一右上限位條形孔14與一右下限位條形孔15，該左上限位條形孔與右上限位條形孔14相對(duì)應(yīng)設(shè)置，該左下限位條形孔與右下限位條形孔15相對(duì)應(yīng)設(shè)置；該左上限位條形孔、滑塊3上部與右上限位條形孔14三者之間通過(guò)一上限位軸6連接，該左下限位條形孔、滑塊3中部與右下限位條形孔15三者之間通過(guò)一下限位軸7連接。

所述左上限位條形孔與右上限位條形孔14均為直線形條形孔，該左下限位條形孔與右下限位條形孔15均為曲線形條形孔。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件4包括連接于電機(jī)2端部的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)41、及連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)41與滑塊3之間的轉(zhuǎn)軸42。

當(dāng)出現(xiàn)紗線跟隨織針一起上升時(shí)，可以采用本實(shí)施例提供的壓線機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓線操作，具體為，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)41使轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊3往下滑動(dòng)，使壓塊5的橫置塊體52往下延伸，靠近紗線，對(duì)壓線施加壓力，在織針上升時(shí)，起到壓線作用，防止紗線跟隨織針一起上升。當(dāng)不需要壓線時(shí)，將其移走即可。

本實(shí)用新型的重點(diǎn)主要在于，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)作精度高，具備壓線功能，在織針上升過(guò)程中，對(duì)紗線起到很好的壓線作用，防止紗線跟隨織針一起上升，使成圈效果好，最終提高產(chǎn)品的整體編織效果。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。