本實(shí)用新型屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種輸送帶面料。

背景技術(shù)：

在工廠生產(chǎn)過程中，各種設(shè)備使用時(shí)，需要使用輸送帶進(jìn)行物料的傳送，但是現(xiàn)有的輸送帶在傳送過程中容易出現(xiàn)被重物品壓壞的現(xiàn)象，直接降低了其使用壽命；在傳送貨物時(shí)，由于其透氣性不好，對(duì)傳送中的貨物質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高其使用壽命、增強(qiáng)其牢固性、提高其透氣性和便于固定輸送帶的輸送帶面料，尤其適合用在工廠中個(gè)中傳送裝置上。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種輸送帶面料，包括面料本體，在面料本體的左、右邊緣分別設(shè)有左、右邊框，在面料本體的前、后邊緣分別設(shè)有前邊框、后邊框，所述的前邊框上設(shè)有卡槽，在后邊框上設(shè)有與卡槽相配合的卡件，在面料本體上、下表面分別依次設(shè)有隔熱層、防塵層，所述的隔熱層靠近面料本體設(shè)置，所述的面料本體由經(jīng)線體、緯線體交叉編制而成，所述的經(jīng)線體、緯線體構(gòu)成多個(gè)第一交叉塊、第二交叉塊，所述的第一交叉塊、第二交叉塊在縱向、橫向上相間排列，所述的第一交叉塊、第二交叉塊之間設(shè)有間隙，所述的經(jīng)線體包括依次順序排列的第一經(jīng)線、第二經(jīng)線、第三經(jīng)線和第四經(jīng)線，所述的緯線體包括依次順序排列的第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線，所述的第一交叉塊的第一經(jīng)線、第四經(jīng)線分別依次從第一緯線上方、第二緯線的下方、第三緯線的下方和第四緯線的上方穿過，第一交叉塊的第二經(jīng)線、第三經(jīng)線從第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線的下方穿過，所述的第二交叉塊的第一經(jīng)線分別依次從第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線的下方穿過，所述的第二交叉塊的第四經(jīng)線分別依次從第一緯線、第二緯線、第三緯線和第四緯線的上方穿過，所述的第二交叉塊的第二經(jīng)線、第三經(jīng)線分別依次從第一緯線、第二緯線、第二緯線和第四緯線的上方穿過。

進(jìn)一步，所述的經(jīng)線體的每個(gè)經(jīng)線上纏繞有金屬絲。

進(jìn)一步，所述的緯線體的每個(gè)緯線上纏繞有金屬絲。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，采用四經(jīng)四緯的輸送帶面料，提高其使用壽命、增強(qiáng)其牢固性、提高其透氣性和便于固定輸送帶，更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖3是第一交叉塊、第二交叉塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、面料本體 2、左邊框 3、右邊框

4、前邊框 5、后邊框 6、卡槽

7、卡件 8、隔熱層 9、防塵層

10、第一交叉塊 11、第二交叉塊 12、第一經(jīng)線

13、第二經(jīng)線 14、第三經(jīng)線 15、第四經(jīng)線

16、第一緯線 17、第二緯線 18、第三緯線

19、第四緯線

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種輸送帶面料，包括面料本體1，在面料本體1的左、右邊緣分別設(shè)有左邊框2、右邊框3，防止在使用時(shí)，位于面料邊緣的輸送帶出現(xiàn)掉線的現(xiàn)象，在面料本體1的前、后邊緣分別設(shè)有前邊框4、后邊框5，所述的前邊框4上設(shè)有卡槽6，在后邊框5上設(shè)有與卡槽6相配合的卡件7，當(dāng)正常使用時(shí)，需要將卡件7卡在卡槽6上，便于對(duì)輸送帶的初步固定，然后在進(jìn)行進(jìn)一步的固定操作；在面料本體1的上、下表面分別依次設(shè)有隔熱層8、防塵層9，所述的隔熱層8靠近面料本體1設(shè)置，防塵層9起到在運(yùn)輸過程中防塵的作用，防止其出現(xiàn)輸送帶面料表面間隙存有灰塵的現(xiàn)象的發(fā)生，在使用時(shí)，將防塵層9去除即可；同時(shí)設(shè)置的隔熱層8，對(duì)輸送帶傳送有熱量的物質(zhì)起到隔熱的作用；所述的面料本體1由經(jīng)線體、緯線體交叉編制而成，所述的經(jīng)線體、緯線體構(gòu)成多個(gè)第一交叉塊10、第二交叉塊11，所述的第一交叉塊10、第二交叉塊11在縱向、橫向上相間排列，所述的第一交叉塊10、第二交叉塊11之間設(shè)有間隙，所述的經(jīng)線體包括依次順序排列的第一經(jīng)線12、第二經(jīng)線13、第三經(jīng)線14和第四經(jīng)線15，所述的緯線體包括依次順序排列的第一緯線16、第二緯線17、第三緯線18和第四緯線19，所述的第一交叉塊10的第一經(jīng)線12、第四經(jīng)線15分別依次從第一緯線16上方、第二緯線17的下方、第三緯線18的下方和第四緯線19的上方穿過，第一交叉塊10的第二經(jīng)線13、第三經(jīng)線14從第一緯線16、第二緯線17、第三緯線18和第四緯線19的下方穿過，所述的第二交叉塊11的第一經(jīng)線12分別依次從第一緯線16、第二緯線17、第三緯線18和第四緯線19的下方穿過，所述的第二交叉塊11的第四經(jīng)線15分別依次從第一緯線16、第二緯線17、第三緯線18和第四緯線19的上方穿過，所述的第二交叉塊11的第二經(jīng)線13、第三經(jīng)線14分別依次從第一緯線16、第二緯線17、第三緯線18和第四緯線19的上方穿過。這樣面料本體1由四經(jīng)線、四緯線編制而成，用于輸送帶，即透孔又牢固，提高其牢固性。

本實(shí)施例中，所述的經(jīng)線體的每個(gè)經(jīng)線上纏繞有金屬絲，提高其牢固性。

本實(shí)施例中，所述的緯線體的每個(gè)緯線上纏繞有金屬絲。

本實(shí)施例中，經(jīng)線、緯線為玻璃纖維ECG75 1/4，采用的組織方式為透孔組織方式，形成的經(jīng)紗密度為24.5±2根/厘米，緯紗密度為24.5±2根/厘米。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。