本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，尤其涉及一種刮毛裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有刮毛器在刮毛的時候不能完整的刮出內(nèi)膽濾孔內(nèi)的碎毛，且由于刮刀過長較笨重，調(diào)節(jié)使用不方便，且染液長期浸泡聯(lián)軸器和連接軸，容易導致聯(lián)軸器和連接軸生銹。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種刮毛裝置，刮刀較短，調(diào)節(jié)使用更加方便，且能有效保護聯(lián)軸器和連接軸。

為了達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是：包括機架，所述機架上安裝有外桶，所述外桶通過螺栓固定有端蓋，所述端蓋上通過氣缸支架安裝有氣缸，所述氣缸的推桿頂端和托盤的底部相連，所述托盤上安裝有電機，所述外桶內(nèi)通過固定盤安裝有內(nèi)膽，所述固定盤上開設(shè)有圓環(huán)，所述固定盤中部安裝有固定架，所述固定架內(nèi)安裝有連接軸，所述連接軸上端通過連軸器和電機的輸出軸相連，所述連接軸下端通過刮刀固定座安裝有刮刀，所述內(nèi)膽下端開設(shè)有收集倉，所述收集倉下端開設(shè)有碎毛出口，所述碎毛出口通過法蘭連接有碎毛排出管，所述端蓋內(nèi)壁上開設(shè)有和圓環(huán)相配合的凹槽，所述凹槽內(nèi)卡接有橡膠密封套，所述外桶上分別開設(shè)有染液入口和染液出口，所述內(nèi)膽上均勻開設(shè)有濾孔。

所述電機的輸出軸貫穿端蓋，且和端蓋連接處安裝有機封。

所述刮刀的高度為內(nèi)膽的二分之一。

本實用新型的有益效果是：一種刮毛裝置，刮刀較短，調(diào)節(jié)使用更加方便，且能有效保護聯(lián)軸器和連接軸。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型AA剖視圖；

圖3是本實用新型圖1的B區(qū)放大圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-3所示一種刮毛裝置，包括機架1，所述機架1上安裝有外桶2，所述外桶2通過螺栓3固定有端蓋4，所述端蓋4上通過氣缸支架5安裝有氣缸6，所述氣缸6的推桿頂端和托盤7的底部相連，所述托盤7上安裝有電機8，所述外桶2內(nèi)通過固定盤9安裝有內(nèi)膽10，所述固定盤9上開設(shè)有圓環(huán)11，所述固定盤9中部安裝有固定架12，所述固定架12內(nèi)安裝有連接軸13，所述連接軸13上端通過連軸器14和電機8的輸出軸相連，所述連接軸13下端通過刮刀固定座15安裝有刮刀16，所述內(nèi)膽10下端開設(shè)有收集倉17，所述收集倉17下端開設(shè)有碎毛出口18，所述碎毛出口18通過法蘭19連接有碎毛排出管20，所述端蓋4內(nèi)壁上開設(shè)有和圓環(huán)11相配合的凹槽21，所述凹槽21內(nèi)卡接有橡膠密封套22，所述外桶2上分別開設(shè)有染液入口23和染液出口24，所述內(nèi)膽10上均勻開設(shè)有濾孔。

所述電機8的輸出軸貫穿端蓋4，且和端蓋4連接處安裝有機封25。

所述刮刀16的高度為內(nèi)膽10的二分之一。

連軸器14為一般常規(guī)的連接法蘭，固定架12中間開設(shè)有圓形的通道，連接軸13位于通道內(nèi)，固定盤9兩邊通過預先開設(shè)的螺栓孔和外桶2固連，且固定盤9和外桶2之間留有染液通道，刮刀固定座15可以采用焊接或者活動連接的方式安裝在連接軸13的下端，機封25為密封圈，刮刀16通過螺絲固定在刮刀固定座15上，內(nèi)膽10上均勻開設(shè)有濾孔，濾孔的孔徑根據(jù)實際情況設(shè)定，且可以根據(jù)實際情況更換內(nèi)膽10。

使用時，染液通過碎毛排出管20進入外桶2，從染液出口24流出外桶2，在內(nèi)膽10的濾孔內(nèi)留下碎毛，根據(jù)實際情況的需求，通過開啟或者關(guān)閉氣缸6，從而帶動推桿伸出或者收縮，從而調(diào)整電機8的高度，從而帶動連接軸13，調(diào)整刮刀16的高度，刮出內(nèi)膽10濾孔內(nèi)碎毛，通過刮刀16刮下的碎毛經(jīng)過收集倉17，從碎毛出口18經(jīng)碎毛排出管20排除，通過凹槽21、橡膠密封套22和圓環(huán)11密封住連軸器14，防止連軸器14以及連接軸13長期被染液浸泡，氣缸6和電機8均連接有外接電源。

本實施例的一種刮毛裝置，刮刀較短，調(diào)節(jié)使用更加方便，且能有效保護聯(lián)軸器和連接軸。