本實用新型涉及一種縫紉機，具體地說是一種織帶縫紉機的送料機構。

背景技術：

在鞋帽服飾及家居領域，通常會在產品上縫紉一些織帶環(huán)。例如在鞋幫上縫上織帶環(huán)，用于穿設鞋帶；在窗簾上縫上織帶環(huán)，便于懸掛窗簾；在帽邊縫上織帶環(huán)便于穿上裝飾帶。

現有的織帶環(huán)加工，是通過工人手動將成卷的織帶拉出，切成等長的織帶段，然后將織帶的頭部彎折并與帶體縫紉接合構成一個織帶環(huán)。由于都是手工操作，無法保證加工質量，并且人力成本高，加工效率低。

專利號為2013107206049的發(fā)明專利公開了一種織帶機，包括導料機構、疊料機構和送料機構，疊料機構包括固定設置的疊料支撐板，在疊料支撐板的上方設有能上下運動的壓料件，在疊料支撐板的一側設有能上下運動的折料氣缸，折料氣缸的驅動桿連接有能水平運動的折料板，壓料件和折料氣缸由一個疊料氣缸帶動上下運動。該織帶機通過導料機構自動將織帶切成設定長度的織帶段，并輸出到疊料機構，通過疊料機構將織帶段自動折疊構成織帶環(huán)，送料機構將縫紉好的上一個織帶環(huán)推出縫紉位置，并同時將剛折疊好的織帶環(huán)送到縫紉位置處進行縫紉固定，實現了織帶的自動輸料、切料、折疊、放料和縫紉，但是該織帶機在一個工作流程只能輸送、折疊、縫紉一個織帶。而鞋面的左右兩側分別需要縫紉一排的織帶環(huán)，用于穿鞋帶，該專利公開的織帶機，無法實現數個織帶同時的輸送、折疊和送料，因此加工效率就比較低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供一種織帶縫紉機的送料機構，可以實現數個織帶的同時輸送。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種織帶縫紉機的送料機構，包括工作臺板，工作臺板固定有送料導軌，送料導軌上設有能前后滑動的送料固定板；送料固定板固定有型材橫桿，型材橫桿設有升降導軌，升降導軌固定有送料安裝板，送料安裝板上設有能左右方向水平移動的夾料安裝座，夾料安裝座具有側板，側板的兩端分別制有固定凸體，側板的中部制有壓腳安裝臺，壓腳安裝臺與任意一個固定凸體之間具有間隙；壓腳安裝臺中部設有用于夾持數個并排織帶的中壓腳組件；間隙中設有用于夾持單個織帶的輔助壓腳組件。

為優(yōu)化上述技術方案，本實用新型還包括以下改進的技術方案。

上述的送料安裝板固定有水平導軌，夾料安裝座與水平導軌上的滑塊相連接。

上述的送料安裝板通過支架固定有無桿氣缸，無桿氣缸的驅動塊與夾料安裝座相連接。

上述的型材橫桿固定有L型的升降氣缸安裝座，升降氣缸安裝座固定有升降氣缸，升降氣缸的驅動桿通過連接塊與送料安裝板相連接。

上述的中壓腳組件包括固定在壓腳安裝臺底部的下壓腳、轉動設置在壓腳安裝臺的上部的上壓腳以及用于驅動上壓腳夾料的上壓腳驅動氣缸。

上述的輔助壓腳組件包括位于間隙內的輔助壓腳安裝座、固定在輔助壓腳安裝座底部的輔助下壓腳、轉動設置在輔助壓腳安裝座上的輔助上壓腳，以及設于輔助壓腳安裝座上的輔助夾料氣缸。

上述壓腳安裝臺端部的固定有輔助支架，輔助支架制有向間隙延伸的滑桿，滑桿滑動設有輔助壓腳支架，輔助壓腳安裝座設置在輔助壓腳支架上；固定凸體設有驅動輔助壓腳支架滑動的第二氣缸。

上述的輔助壓腳安裝座制有輔助滑桿，輔助滑桿滑動設置在輔助壓腳支架內，輔助壓腳支架設有驅動輔助壓腳安裝座滑動的第一氣缸。

上述的壓腳安裝臺固定有上壓腳支架，上壓腳支架的端部轉動連接有上壓腳安裝座，上壓腳固定設置在上壓腳安裝座上。

與現有技術相比，本實用新型的一種織帶縫紉機的送料機構，可以通過中壓腳組件同時夾持數個織帶，通過兩個輔助壓腳組件中的任意一個夾持最外側的織帶。送料機構驅動夾料安裝座移動，將夾持的數個織帶由折料處移動到縫紉區(qū)域，實現了織帶的自動化送料。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的立體結構示意圖。

圖2是圖1中送料機構的立體結構示意圖。

圖3是圖2的組裝分解示意圖。

圖4是圖1中折料機構的立體結構示意圖。

圖5是圖4的組裝分解示意圖。

圖6是圖4的剖面結構示意圖。

圖7是圖1中夾料機構的立體結構示意圖。

圖8是圖7的組裝分解示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

圖1至圖8所示為本實用新型的結構示意圖。

其中的附圖標記為：折料安裝座1、支撐架11、熱切刀12、熱切安裝座12a、切刀座13、切刀驅動氣缸14、進料導向桿15、折料導向板2、進料通道21、折料出料口22、進料電機23、進料齒輪24、進料軸25、第一安裝槽26、進料導向塊27、進料導向凹槽27a、下導向塊28、折料導向凹槽28a、折料板3、折料安裝座31、折料驅動氣缸32、夾料安裝座4、側板4a、固定凸體4b、壓腳安裝臺4c、下壓腳41、上壓腳42、上壓腳驅動氣缸43、上壓腳支架44、上壓腳安裝座45、氣缸連接座46、輔助壓腳安裝座5、輔助滑桿5a、輔助下壓腳51、輔助上壓腳52、輔助夾料氣缸53、輔助支架54、滑桿54a、輔助壓腳支架55、第二氣缸56、第一氣缸57、工作臺板6、送料導軌61、送料固定板62、送料氣缸62a、型材橫桿63、升降導軌64、送料安裝板65、水平導軌66、無桿氣缸67、升降氣缸安裝座68、升降氣缸69、料架7、導料架71。

本實用新型的一種用于加工多個織帶的織帶縫紉機，包括用于輸入至少三個織帶的導料機構、用于將數個織帶一次性折疊的折料機構、將數個織帶一次性夾持固定的夾料機構以及將夾持的數個織帶送至縫紉區(qū)域縫紉加工的送料機構。

導料機構包括放置至少三個織帶卷的料架7，以及引導多條織帶輸入導料機構的導料架71。

折料機構包括折料安裝座1，折料安裝座1固定有豎直放置的折料導向板2，折料導向板2的側壁具有至少三個并排設置的豎直的進料通道21。

在進料通道21的下方，折料導向板2制有橫向貫通的折料出料口22，折料出料口22的寬度對大于進料通道21的整體寬度。

折料導向板2的一側設有能移動的折料板3，折料板3具有能伸入折料出料口22的頭部。折料板3向折料出料口22移動時，頭部能頂住進料通道21輸出的織帶帶體并使織帶帶體折疊后穿過折料出料口22。

每個進料通道21配裝有一個由進料電機23帶動旋轉以驅動織帶在進料通道21中移動的進料齒輪24。進料電機23可以由程序控制，使進料齒輪24旋轉設定的角度，以控制織帶在進料通道21中移動的長度。

折料安裝座1固定有兩個支撐架11，折料導向板2固定在兩個支撐架11之間。進料電機23固定在其中一個支撐架11上。支撐架11之間設有能旋轉的進料軸25，進料軸25與進料電機23的動力輸出軸相連接。進料齒輪24間隔安裝在進料軸25上。進料齒輪24的數量與進料通道21的數量相同，每個進料通道21配有一個進料齒輪24。

折料導向板2制有橫向設置的第一安裝槽26，第一安裝槽26內固定有進料導向塊27，進料通道21的位于進料導向塊27表面的進料導向凹槽27a內。

折料導向板2的一側設有能移動的用于切斷進料通道21出口織帶的熱切刀12。折料板3頂住織帶帶體并穿過折料出料口22后，夾料機構的中壓腳組件和輔助壓腳組件夾持折料出料口22外側的織帶帶體，隨后熱切刀12將織帶切斷，送料機構可以將折疊后的織帶送至縫紉區(qū)域。

在折料安裝座1的上表面設有能移動的切刀座13和切刀驅動氣缸14，熱切刀12固定在切刀座13上。熱切刀12包括熱切安裝座12a，熱切安裝座12a內設有加熱裝置。

折料安裝座1的下表面設有能移動的折料安裝座31和折料驅動氣缸32，折料板3固定在折料安裝座31上。

折料導向板2安裝有下導向塊28，下導向塊28具有位于折料出料口22內的折料導向凹槽28a。折料導向凹槽28a便于引導折疊織帶帶體穿過折料出料口22。

在進料通道21的上方設有進料導向桿15，引導導料機構輸出的織帶進入進料通道21。進料導向桿15固定在兩個支撐架11之間。

夾料機構包括能前后移動的夾料安裝座4，夾料安裝座4具有側板4a，在側板4a的兩端分別制有固定凸體4b，側板4a的中部制有壓腳安裝臺4c，壓腳安裝臺4c與任意一個固定凸體4b之間具有間隙。壓腳安裝臺4c中部設有用于夾持數個并排織帶的中壓腳組件。間隙中設有用于夾持單個織帶的輔助壓腳組件。夾料安裝座4向前移動時，使中壓腳組件和輔助壓腳組件靠近折料出料口22。夾料安裝座4向后移動時，中壓腳組件和輔助壓腳組件將折疊的織帶段抽出折料出料口22。

中壓腳組件包括固定在壓腳安裝臺4c底部的下壓腳41、轉動設置在壓腳安裝臺4c的上部的上壓腳42以及用于驅動上壓腳42夾料的上壓腳驅動氣缸43。下壓腳41和上壓腳42具有一定的寬度，可以同時夾持固定數個織帶段。

輔助壓腳組件包括位于間隙內的輔助壓腳安裝座5、固定在輔助壓腳安裝座5底部的輔助下壓腳51、轉動設置在輔助壓腳安裝座5上的輔助上壓腳52，以及設于輔助壓腳安裝座5上的輔助夾料氣缸53。輔助壓腳組件具有兩個，分別位于中壓腳組件的兩側。

加工的織帶主要用于鞋面的鞋帶環(huán)縫紉。鞋面上的鞋帶環(huán)往往是四個一排，在四個鞋帶環(huán)外側還有一個相對錯位的第五鞋帶環(huán)。因此可以通過中壓腳組件夾持固定一排的四個織帶段，通過輔助壓腳組件夾持最邊側的織帶段。中壓腳組件兩側的輔助壓腳組件可以選擇其中一個工作，對應左右腳的鞋面加工。

壓腳安裝臺4c端部的固定有輔助支架54，輔助支架54制有向間隙延伸的滑桿54a，滑桿54a滑動設有輔助壓腳支架55，輔助壓腳安裝座5設置在輔助壓腳支架55上。固定凸體4b設有驅動輔助壓腳支架55滑動的第二氣缸56。通過第二氣缸56控制輔助壓腳組件沿滑桿54a移動，這樣輔助壓腳組件上的織帶段放到鞋面上縫紉時，可以與中壓腳組件上的四個織帶段錯位。

輔助壓腳安裝座5制有輔助滑桿5a，輔助滑桿5a滑動設置在輔助壓腳支架55內，輔助壓腳支架55設有驅動輔助壓腳安裝座5滑動的第一氣缸57。通過第一氣缸57可以控制輔助壓腳安裝座5沿輔助滑桿5a運動，可以進一步調整織帶的位置。

壓腳安裝臺4c固定有上壓腳支架44，上壓腳支架44的端部轉動連接有上壓腳安裝座45，上壓腳42固定設置在上壓腳安裝座45上。

上壓腳驅動氣缸43固定在壓腳安裝臺4c上，上壓腳驅動氣缸43的驅動桿與上壓腳安裝座45上的氣缸連接座46相連接。

送料機構包括工作臺板6，工作臺板6固定有送料導軌61，送料導軌61上設有能前后滑動的送料固定板62。通過工作臺板6上的送料氣缸62a驅動送料固定板62沿送料導軌61前后滑動，從而使夾料機構靠近或遠離折料出料口22。

送料固定板62固定有型材橫桿63，型材橫桿63設有升降導軌64，升降導軌64固定有送料安裝板65。

送料安裝板65上設有水平導軌66和無桿氣缸67。夾料安裝座4滑動設置在水平導軌66上，并與無桿氣缸67的驅動塊相連接。

送料安裝板65通過水平導軌66，引導夾料安裝座4在折料機構和縫紉區(qū)域之間移動。

送料安裝板65通過支架固定有無桿氣缸67，無桿氣缸67的驅動塊與夾料安裝座4相連接，可以驅動夾料機構移動。

型材橫桿63固定有L型的升降氣缸安裝座68，升降氣缸安裝座68固定有升降氣缸69，升降氣缸69的驅動桿通過連接塊與送料安裝板65相連接。升降氣缸69驅動夾料機構上下運動，便于將夾持的織帶放置到鞋面上。

如圖1至圖8所示，在優(yōu)選實施例中，導料機構具有能輸送6條織帶的通道，相應的織帶縫紉機具有6條進料通道21。工作時，通過導料機構同時輸入5條織帶，5條織帶并排分布于進料通道21的最左側或最右側，相應的，剩余的織帶空位在最右側或最左側。當5條織帶并排位于最左側時，中壓腳組件和左側的輔助壓腳組件進行夾料工作。本實用新型的進料通道21數量可以根據需要改變，還可以是5條、7條或者更多數量。

本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。