本實(shí)用新型涉及大圓機(jī)紡織技術(shù)，特別涉及一種用于大圓機(jī)的氨綸輸紗器。

背景技術(shù)：

在紡織工業(yè)中，因?yàn)榇髨A機(jī)成圈系統(tǒng)多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)使得大圓機(jī)的使用非常普遍，近幾年發(fā)展迅速。

公開號(hào)為CN204385409U、公開日為2015年06月10日的中國(guó)專利公開了一種氨綸輸紗器，包括殼體、主軸、套設(shè)在主軸上的皮帶輪，皮帶輪通過(guò)一離合器傳動(dòng)連接所述的主軸，主軸傳動(dòng)連接有送線輪和送線輥軸，送線輥軸穿設(shè)所述的殼體，皮帶輪上表面固定連接一銜鐵圈，離合器設(shè)置為電磁離合器，電磁離合器的電磁鐵設(shè)置在電磁離合器的下端，皮帶輪通過(guò)銜鐵圈吸合或分離所述的電磁離合器，電磁離合器電連接控制電路鐵圈吸合或分離所述的電磁離合器，所述的電磁離合器電連接控制電路。

現(xiàn)有的氨綸輸動(dòng)送器在使用時(shí)，氨綸線筒往往放置在送線軸輥的上方，當(dāng)氨綸線筒旋轉(zhuǎn)時(shí)送線軸輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)送線軸輥對(duì)氨綸線筒限位，但送線軸輥僅能使得氨綸不會(huì)在豎直方向下落，氨綸線筒在其他方向依舊有可能發(fā)生位移，當(dāng)氨綸線筒劇烈旋轉(zhuǎn)時(shí)氨綸線筒可能發(fā)生水平方向的位移或向上跳動(dòng)，使得氨綸線筒與送線軸輥的位置關(guān)系發(fā)生改變，甚至使得氨綸線筒脫離送線軸輥，造成氨綸線筒的掉落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大圓機(jī)的氨綸輸紗器，其解決了氨綸線筒在劇烈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易掉落的問(wèn)題，具有在送線軸輥上方的氨綸線筒位置固定較穩(wěn)固，氨綸線筒劇烈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易掉落，減小了氨綸線筒對(duì)周圍環(huán)境的影響的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種用于大圓機(jī)的氨綸輸紗器，包括帶有驅(qū)動(dòng)裝置的殼體、固定在殼體上穿透殼體設(shè)置的送線軸輥，送線軸輥至少有兩個(gè)且不同送線軸輥之間平行設(shè)置，相鄰的送線軸輥之間構(gòu)成用于放置氨綸線筒的限位區(qū)，所述殼體上固定有加固支柱以及設(shè)在加固支柱上的加固桿，加固桿與送線軸輥一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，加固桿和與其對(duì)應(yīng)的送線軸輥平行設(shè)置且加固桿位于送線軸輥的上方，每個(gè)所述加固桿上套設(shè)有與送線軸輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)筒且同一加固桿上的不同旋轉(zhuǎn)筒沿殼體對(duì)稱設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，氨綸線筒放置在限位區(qū)內(nèi)被送線軸輥限位使得氨綸線筒在靜止時(shí)較穩(wěn)定。加固桿通過(guò)加固支柱連接于氨綸線筒的上方，使得加固桿從氨綸線筒的上方抵接在氨綸線筒上對(duì)氨綸線筒進(jìn)行限位。通過(guò)加固桿與送線軸輥的協(xié)同作用使得氨綸線筒的位置較穩(wěn)定。加固桿上的旋轉(zhuǎn)筒被氨綸線筒帶動(dòng)與氨綸線筒一起旋轉(zhuǎn)，減少了氨綸線筒在旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的阻力，減小了加固桿對(duì)氨綸線筒旋轉(zhuǎn)的影響。

進(jìn)一步優(yōu)選為：相鄰加固桿之間的距離可調(diào)，且相鄰的加固桿之間設(shè)有兩端分別固定在不同加固桿上的調(diào)節(jié)彈簧。

采用上述結(jié)構(gòu)，使得相鄰加固桿之間的距離可根據(jù)不同的氨綸線筒進(jìn)行調(diào)節(jié)，加固桿之間調(diào)節(jié)彈簧的設(shè)置使得相鄰兩加固桿在互相遠(yuǎn)離時(shí)受到調(diào)節(jié)彈簧的拉力，使得相鄰兩加固桿在遠(yuǎn)離時(shí)始終有向彼此運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。當(dāng)加固桿抵接在氨綸線筒上時(shí)，氨綸線筒因?yàn)榘本]線的消耗使得氨綸線筒的直徑減小，氨綸線筒的直徑減小后，加固桿在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向著彼此運(yùn)動(dòng)最終抵接在氨綸線筒上，并且加固桿始終保持與氨綸線筒相抵接，從而保證加固桿發(fā)揮限位作用。

進(jìn)一步優(yōu)選為，所述加固支柱上套設(shè)有加固殼且兩者間隙配合，加固殼上設(shè)有將其鎖定在加固支柱上的鎖件。

采用上述結(jié)構(gòu)，加固殼在加固支柱上沿加固支柱做豎直方向的上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鎖件使得加固殼被鎖定在加固支柱上，便于加固殼的定位。

進(jìn)一步優(yōu)選為，加固桿穿透設(shè)置在加固殼內(nèi)且加固桿通過(guò)設(shè)置在加固殼上的限位槽來(lái)回移動(dòng)，每個(gè)所述加固桿上設(shè)有兩個(gè)沿加固殼對(duì)稱設(shè)置的限位爪，所述限位爪的上部和限位槽的上槽壁抵接且限位爪的下部和限位槽的下槽壁抵接。

采用上述結(jié)構(gòu)，加固桿穿透設(shè)置在加固殼內(nèi)，使得加固殼在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)加固桿上下運(yùn)動(dòng)。限位爪與限位槽的設(shè)置，使得加固桿被限位在加固殼內(nèi)部，且限定了加固桿的運(yùn)動(dòng)軌跡使得加固桿的運(yùn)動(dòng)更容易被操控，并且保證了加固桿本身不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)從而使得調(diào)節(jié)彈簧正常工作。

進(jìn)一步優(yōu)選為，所述殼體下方設(shè)有限位導(dǎo)軌，所述限位導(dǎo)軌固定在殼體上且處于限位區(qū)的正下方，限位導(dǎo)軌向遠(yuǎn)離殼體的方向延伸且限位導(dǎo)軌的長(zhǎng)度大于送線軸輥的長(zhǎng)度，在限位導(dǎo)軌上方設(shè)有限位棒，限位棒與限位導(dǎo)軌通過(guò)安裝部連接，安裝部在限位導(dǎo)軌上滑動(dòng)；安裝部上設(shè)有將其鎖定在限位導(dǎo)軌上的鎖緊件。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置限位棒使得氨綸線筒在送線軸輥的方向被限位，使得氨綸線筒在送線軸輥上更加穩(wěn)定。安裝部在限位導(dǎo)軌上滑動(dòng)并且通過(guò)鎖緊件定位，從而使得限位棒在限位導(dǎo)軌上的位置可調(diào)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：加固桿從氨綸線筒的上半部分對(duì)該氨綸線筒限位，送線軸輥?zhàn)园本]線筒的下半部分對(duì)氨綸線筒進(jìn)行限位，加固桿與送線軸輥的協(xié)同作用使得處于兩者之間的氨綸線筒的位置相對(duì)穩(wěn)定。相鄰加固桿在調(diào)節(jié)彈簧的作用下，隨著氨綸線筒直徑的減小而向著彼此運(yùn)動(dòng)并始終保持抵接在氨綸線筒上，從而使得氨綸線筒的位置較穩(wěn)定。加固桿上的旋轉(zhuǎn)筒的設(shè)置減少了加固桿對(duì)氨綸線筒旋轉(zhuǎn)的影響，使得氨綸線筒位置穩(wěn)定的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)也較流暢。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A示意圖；

圖4是實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的B-B示意圖；

圖中，1、殼體；2、送線軸輥；201、限位區(qū)；3、加固支柱；4、加固桿；5、旋轉(zhuǎn)筒；6、調(diào)節(jié)彈簧；7、加固殼；701、加固螺栓；8、限位槽；9、限位爪；10、限位導(dǎo)軌；11、限位棒；12、安裝部；13、鎖緊螺栓；14、滑動(dòng)開口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：一種用于大圓機(jī)的氨綸輸紗器，如圖1所示，包括帶有驅(qū)動(dòng)裝置（圖中未示出）的殼體1固定在殼體1上穿透殼體1設(shè)置的送線軸輥2，送線軸輥2至少有兩個(gè)且不同送線軸輥2之間平行設(shè)置，兩相鄰送線軸輥2之間構(gòu)成用于放置氨綸線筒的限位區(qū)201，殼體1的下方固定有限位導(dǎo)軌10，限位導(dǎo)軌10處于限位區(qū)201的的正下方且限位導(dǎo)軌10的長(zhǎng)度大于送線軸輥2的長(zhǎng)度，限位導(dǎo)軌10上設(shè)有與其滑動(dòng)連接的安裝部12，安裝部12與限位導(dǎo)軌10的連接處貫穿安裝部12設(shè)有與安裝部12螺紋連接的鎖緊螺栓13，鎖緊螺栓13穿透安裝部12抵接在限位導(dǎo)軌10上，使得安裝部12被鎖定在限位導(dǎo)軌10上。安裝部12上設(shè)有限位棒11，限位棒11垂直設(shè)置在安裝部12的上方。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，殼體1上方固定有豎直的加固支柱3，加固支柱3上套設(shè)有與其間隙配合的加固殼7，加固殼7與加固支柱3的連接處貫穿加固殼7設(shè)有與加固殼7螺紋連接的加固螺栓701，加固螺栓701穿透加固殼7抵接在加固支柱3上使得加固殼7鎖緊在加固支柱3上。加固殼7兩側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)開口14，滑動(dòng)開口14水平設(shè)置呈長(zhǎng)條狀且滑動(dòng)開口14的長(zhǎng)度大于兩相鄰送線軸輥2之間的距離，穿透加固殼7兩側(cè)的滑動(dòng)開口14設(shè)置有直徑小于滑動(dòng)開口14寬度的加固桿4，加固桿4與送線軸輥2一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且加固桿4與其對(duì)應(yīng)的送線軸輥2相平行，加固桿4沿滑動(dòng)開口滑動(dòng)。加固桿4上均套設(shè)有與旋轉(zhuǎn)筒5，旋轉(zhuǎn)筒5設(shè)在加固殼7外部且與加固殼7對(duì)稱設(shè)置，旋轉(zhuǎn)筒5被氨綸線筒帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5，加固殼7內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧6，調(diào)節(jié)彈簧6的兩端分別連接在相鄰的兩個(gè)加固桿4上。加固殼7內(nèi)部對(duì)應(yīng)兩個(gè)滑動(dòng)開口14設(shè)有與滑動(dòng)開口14平行的限位槽8，限位槽8長(zhǎng)度與滑動(dòng)開口14的長(zhǎng)度相同。每個(gè)限位槽8內(nèi)均滑動(dòng)連接有限位爪9，限位爪9的上部和限位槽8的上槽壁抵接且限位爪9的下部和限位槽8的下槽壁抵接，限位爪9的另一端固定在加固桿4上，每個(gè)加固桿4固定了兩個(gè)限位爪9。

工作過(guò)程：

將氨綸線筒放置在送線軸輥2上，此時(shí)送線軸輥2將氨綸線筒托起，使得氨綸線筒在靜止時(shí)較穩(wěn)定，擰松鎖緊螺栓13移動(dòng)安裝部12使得限位棒11抵接在氨綸線筒上，后擰緊鎖緊螺栓13使得安裝部12被鎖定在限位導(dǎo)軌10上從而達(dá)到對(duì)限位棒11的鎖定，進(jìn)而達(dá)成對(duì)氨綸線筒的限位。擰松加固螺栓701，向下移動(dòng)加固殼7，使得加固殼7處于氨綸線筒上方，拉動(dòng)加固桿4，使得相鄰加固桿4之間的距離增大但不超過(guò)氨綸線筒的直徑，繼續(xù)向下移動(dòng)加固殼7使得加固桿4分別抵接在氨綸線筒的兩側(cè)后松開加固桿4，兩相鄰加固桿4向著彼此運(yùn)動(dòng)最終抵接在氨綸線筒的上半部分。擰緊加固螺栓701，使得加固殼7鎖緊在加固桿4上。完成對(duì)氨綸線筒的限位。

大圓機(jī)工作時(shí)，殼體1內(nèi)的電機(jī)開啟使得送線軸輥2開始轉(zhuǎn)動(dòng)，送線軸輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與氨綸線筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同。氨綸線筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了氨綸線筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的阻力。