本實用新型涉及紡織機械領域，更具體地講，是關于一種新型烘干機。

背景技術：

服裝的加工工藝中，為了使服裝的穩(wěn)定性增強，通過洗水，可以提前縮水，使尺寸穩(wěn)定，為了服裝的美觀性增強，通過不同的洗水方法，可以洗出各種效果的顏色和紋理，從而深受人們的喜歡，使服裝的附加值增大。

對于羊毛織物、針織織物在加工過程中縮絨是必經環(huán)節(jié)，縮絨可以穩(wěn)定羊毛織物、針織織物的形態(tài)以更好地控制織物的幅寬、單重等規(guī)格，提高織物的服用性能，改善外觀，甚至還可以掩蓋紗疵和織疵，提高低質毛的利用價值。

傳統(tǒng)技術是通過在水洗機里加入相關的蓬松劑、柔軟劑、固色劑等進行水洗，然后經過脫水機脫水，烘干機烘干后達到柔軟、蓬松、固色的效果，現(xiàn)有工藝涉及水洗機、脫水機、烘干機，操作繁瑣，并且排污量大容易造成水電等資源的浪費，此外，傳統(tǒng)工藝過程為衣服→水洗(15-20分鐘)→脫干(10-15分鐘)→烘干(50-60分鐘)→整燙，時間較長，效率低下。

因此，有必要設計一種新型烘干機，能夠將水洗、脫干、烘干功能融為一體。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術的不足，申請人經過多次實踐改進，設計了一種新型烘干機，集水洗、柔軟、烘干及固色的多功能一體機，只需短短幾十分鐘，織物就能達到理想效果，有效的縮短了工作時間，降低了勞動強度。

技術方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種新型烘干機，包括箱體，所述箱體的正面設置進出料門，所述箱體的上面設置散熱器，所述散熱器包括碳鋼框架及散熱排管，所述散熱排管通過碳鋼框架固定，所述箱體的背面設置兩根藥水管及兩根藥水管之間的臭氧管，所述箱體內設置滾筒，所述滾筒上方設置若干噴頭，所述噴頭包括藥水噴頭及硅油噴頭，所述藥水管的一端連接藥水箱，另一端穿過箱體與藥水噴頭相連，所述臭氧管的一端連接臭氧機，另一端穿過箱體設置在滾筒側面，所述滾筒的一端為敞口，另一端為底面，所述敞口與進出料門相連通，所述滾筒為不銹鋼網式轉籠，所述不銹鋼網式轉籠通過轉軸與傳動機構相連。

進一步地，為了提高傳熱效率，本實用新型將所述散熱排管上在設置若干小孔。為了保證送風空氣的清潔，本是實用新型的散熱排管采用鋼鋁混合散熱管。

再進一步的，為了操作的方便，本實用新型所述箱體的正面設置操作面板，為了提高氣體壓力并排送氣體，在所述箱體背面的下面設置排風道，所述排風道的旁邊設置風機。

再進一步地，本實用新型所述進出料門的下面設置廢料裝置，用于儲存廢液和毛絨，進行統(tǒng)一處理。

更進一步地，本實用新型更進一步的技術方案為，所述藥水箱上設置提升泵，為藥水增壓用。

實際使用時，將衣物通過進出料門放置于滾筒內，接著藥水箱中的藥水經過提升泵到達藥水噴頭，使藥水進入滾筒內，浸濕衣物，當藥水噴灑完畢，臭氧機工作，對衣物進行消毒處理，最后散熱器散發(fā)的熱量通過風機不斷的吸風而產生一個熱循環(huán)過程，使轉筒內的物料在旋轉的轉筒內不斷正反翻動，從而逐漸烘干。

有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是：

1、本實用新型在箱體的上面設置散熱器，具有傳熱效率高、換熱面積大的優(yōu)點，散熱器的散熱排管采用鋼鋁散熱管，不生銹，保證了送風空氣的清潔。

2、本實用新型將藥水和臭氧蒸汽充滿整個滾筒，通過滾筒的轉動，將織物浸濕透，使衣服的纖維組織張開，充分吸收水份里的藥水，達到良好的水洗效果，并節(jié)約了用藥量和用水量，同時采用的硅油噴頭具有可調節(jié)流量的作用，解決了傳統(tǒng)噴槍式加工工藝的復雜度。

3、本實用新型將水洗、脫水、烘干功能融為一體，相比傳統(tǒng)的工藝，不但簡化了步驟，而且具有環(huán)保節(jié)能、操作簡單的優(yōu)點，同時節(jié)省了人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型烘干機的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種新型烘干機的箱體背面結構示意圖。

圖3為本實用新型一種新型烘干機的散熱器的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

如圖1、圖2、圖3所示，一種新型烘干機，包括箱體1，所述箱體1的正面設置進出料門2。

所述箱體1的上面設置散熱器3，所述散熱器3包括碳鋼框架4及散熱排管5，所述散熱排管5通過碳鋼框架4固定，所述箱體1的背面設置兩根藥水管6及兩根藥水管6之間的臭氧管7，所述箱體1內設置滾筒8，所述滾筒8上方設置若干噴頭，所述噴頭包括藥水噴頭及硅油噴頭16，所述藥水管6的一端連接藥水箱9，另一端穿過箱體1與藥水噴頭相連，所述臭氧管7的一端連接臭氧機，另一端穿過箱體1設置在滾筒8側面，所述滾筒8的一端為敞口，另一端為底面，所述敞口與進出料門相連通，所述滾筒8為不銹鋼網式轉籠，所述不銹鋼網式轉籠通過轉軸與傳動機構10相連。

所述散熱排管3上在設置若干小孔。

所述散熱排管3為鋼鋁混合散熱管。

所述箱體1的正面設置操作面板11，所述箱體1背面的下面設置排風道12，所述排風道12的旁邊設置風機13。

所述進出料門2的下面設置廢料裝置14。

所述藥水箱9上設置提升泵15。

所述藥水箱9內可根據(jù)用戶要求放置洗衣液、蓬松劑、柔軟劑或固色劑，整個水洗過程都在滾筒8內進行，節(jié)約了用藥量和用水量，并可方便地對排放的廢液和毛絨進行集中處理，只需30-40分鐘左右即可完成水洗和烘干。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。