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節(jié)能型纖維毯生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12001582閱讀:394來源:國知局

本實用新型涉及一種纖維毯生產(chǎn)系統(tǒng),特別是涉及一種節(jié)能型纖維毯生產(chǎn)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在纖維毯生產(chǎn)中,為降低纖維對針刺機刺針的磨損,加入潤滑劑進(jìn)行潤滑,而潤滑劑的加入降低了產(chǎn)品定形度,抗風(fēng)蝕效果差。因此,采用天然氣加熱爐對成型的纖維毯進(jìn)行灼燒,除去潤滑劑,提高產(chǎn)品的定形度,增強了抗風(fēng)蝕能力,同時通過熱處理,使得纖維微觀晶向趨同,提高產(chǎn)品在高溫狀態(tài)下的化學(xué)穩(wěn)定性。

目前,天然氣加熱爐采用新風(fēng)對天然氣燒嘴進(jìn)行助燃,由于新風(fēng)溫度低,在助燃過程中,新風(fēng)進(jìn)入天然氣加熱爐爐膛內(nèi),導(dǎo)致爐膛內(nèi)升溫效率低,消耗天然氣量較大,造成能源浪費。而天然氣加熱爐排出的熱煙氣直接外排,電阻爐循環(huán)冷卻水排入循環(huán)水池冷卻,煙氣和熱水中的熱量散失在大氣中,導(dǎo)致大量的熱能損失,能源利用率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型纖維毯生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實施:節(jié)能型纖維毯生產(chǎn)系統(tǒng),其包括電阻爐、天然氣加熱爐、循環(huán)水池和助燃風(fēng)機,所述天然氣加熱爐的側(cè)壁及頂部設(shè)有若干天然氣燒嘴,其還包括有板式換熱器和離心式通風(fēng)機,所述電阻爐的水循環(huán)爐壁熱水出口與所述板式換熱器的進(jìn)水口連接,所述板式換熱器的出水口與所述循環(huán)水池的回水口連接,所述循環(huán)水池的出水口與所述電阻爐的水循環(huán)爐壁冷水進(jìn)口連接,所述離心式通風(fēng)機的排氣口與所述板式換熱器的進(jìn)氣口連接,所述板式換熱器的出氣口與所述助燃風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口連接,所述助燃風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道分別與每個所述天然氣燒嘴連接。

所述的節(jié)能型纖維毯生產(chǎn)系統(tǒng),還包括有熱回收器,所述天然氣加熱爐的煙氣出口與所述熱回收器的煙氣進(jìn)口連接,所述熱回收器的煙氣出口與排煙管道連接,所述熱回收器的進(jìn)風(fēng)口與所述離心式通風(fēng)機的排氣口連接,所述熱回收器的熱風(fēng)出口與所述助燃風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口連接。

所述天然氣燒嘴為強制鼓風(fēng)式天然氣燒嘴,其型號為HPS-70,發(fā)熱量為:5萬大卡,燒嘴管長度為:70mm。

本申請中涉及的部件包括:電阻爐、天然氣加熱爐、循環(huán)水池、助燃風(fēng)機、板式換熱器和離心式通風(fēng)機,均為本領(lǐng)域常用設(shè)備,例如:電阻爐可選用山東機械廠生產(chǎn)的型號為:DZF10000的電阻爐;天然氣加熱爐可選用淄博裕華有限公司生產(chǎn)的型號為:LYR-1500的天然氣加熱爐;助燃風(fēng)機可選用山東惠爾機電生產(chǎn)的型號為Y100L2-4的助燃風(fēng)機;板式換熱器可選用泰州市遠(yuǎn)望換熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號為BR10的板式換熱器;離心式通風(fēng)機可選用山東惠爾機電生產(chǎn)的型號為YDW1000的離心式通風(fēng)機,其具體結(jié)構(gòu)不在本文中累述。

本實用新型的優(yōu)點在于:將天然氣加熱爐排出熱煙氣的熱量和電阻爐循環(huán)冷卻水熱量回收,轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)對天然氣燒嘴進(jìn)行助燃,熱風(fēng)進(jìn)入到爐膛內(nèi),提高爐膛內(nèi)升溫效率,有效地利用了回收余熱,一方面減少天然氣用量,每噸產(chǎn)品可減少用氣量5m3,另一方面,充分利用系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱,減少能源浪費,提高能源利用率;同時對天然氣燒嘴重新選擇節(jié)能型燃燒嘴,可減少燒嘴的使用量,降低生產(chǎn)成本。

附圖說明:

圖1為節(jié)能型纖維毯生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

電阻爐1,天然氣加熱爐2,循環(huán)水池3,助燃風(fēng)機4,板式換熱器5,離心式通風(fēng)機6,熱回收器7,天然氣燒嘴8。

具體實施方式:

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示,節(jié)能型纖維毯生產(chǎn)系統(tǒng),其包括電阻爐1、天然氣加熱爐2、循環(huán)水池3、助燃風(fēng)機4、板式換熱器5、離心式通風(fēng)機6和熱回收器7,天然氣加熱爐2的側(cè)壁及頂部設(shè)有若干天然氣燒嘴8,電阻爐1的水循環(huán)爐壁熱水出口與板式換熱器5的進(jìn)水口連接,板式換熱器5的出水口與循環(huán)水池3的回水口連接,循環(huán)水池3的出水口與電阻爐1的水循環(huán)爐壁冷水進(jìn)口連接,離心式通風(fēng)機6的排氣口與板式換熱器5的進(jìn)氣口連接,板式換熱器5的出氣口與助燃風(fēng)機4的進(jìn)風(fēng)口連接,助燃風(fēng)機4的出風(fēng)口通過管道分別與每個天然氣燒嘴8連接。天然氣加熱爐2的煙氣出口與熱回收器7的煙氣進(jìn)口連接,熱回收器7的煙氣出口與排煙管道連接,熱回收器7的進(jìn)風(fēng)口與離心式通風(fēng)機6的排氣口連接,熱回收器7的熱風(fēng)出口與助燃風(fēng)機4的進(jìn)風(fēng)口連接。天然氣燒嘴8為強制鼓風(fēng)式天然氣燒嘴,其型號為HPS-70,發(fā)熱量為:5萬大卡,燒嘴管長度為:70mm。

以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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