本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種緯編壓電選針器驅(qū)動電路板。

背景技術(shù)：

近年來，由于緯編針織行業(yè)的高速發(fā)展，迫切需要借助先進自動圓緯針織設(shè)備，以提高行業(yè)的生產(chǎn)效率，目前，帶壓電選針器的圓緯針織機則是很重要的自動圓緯設(shè)備。

緯編壓電選針器是圓緯針織機控制系統(tǒng)中的核心執(zhí)行器之一，其是運用壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)使電能轉(zhuǎn)化為機械能。緯編壓電選針器驅(qū)動電路板板能提供串入并出的直流高壓信號，用以驅(qū)動控制壓電選針器中各壓電選針片的左右偏轉(zhuǎn)，用以帶動壓電選針器的各個選針刀片做相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)運動，配合緯編機織針實現(xiàn)成圈、集圈或浮線的三功位運動。

目前一臺主流大型圓緯機的需要144塊的壓電選針器，也就是要同時控制2304個壓電選針片帶動的選針刀頭做偏移運動，控制壓電選針器的電路板也高達144塊，系統(tǒng)往往復(fù)雜龐大，不能采取并行方式輸出控制信號。

傳統(tǒng)的緯編壓電選針器為電磁式選針器，驅(qū)動電路板大多采用高壓光耦組成推挽輸出電路的壓電選針器，電磁式選針器，由于受輸出頻率低和電磁圈發(fā)熱量大等因素的限制，只能用于機速低的圓緯機，隨著機速的提高局限性越來越明顯。采用高壓光耦組成推挽輸出電路的驅(qū)動板在驅(qū)動壓電選針器時，由于受高壓光耦的體積及隨系統(tǒng)輸出頻率的提高，電流變大，引起發(fā)熱量大的影響，驅(qū)動電路板通常做成超大尺寸，以便散熱，其不足之處是：1、占用了緯編壓電選針器內(nèi)很大的空間。2、整體功耗非常大。3、壽命短，因發(fā)熱量大，最高可使壓電選針器工作時達到70℃左右，元器件工作在高溫環(huán)境下比較容易損壞，影響整機可靠性。4、此種驅(qū)動板帶動壓電選針片的擺動頻率一般最高只能達到100HZ,不能滿足高速的無縫圓緯機速度需求。5、大量的分立光耦元件搭建的高壓驅(qū)動輸出電路一致性、可靠性很難保證，而且價格高。6、該驅(qū)動電路輸出接口一般采用每片壓電選針片三根導(dǎo)線直連方式，生產(chǎn)裝配工藝復(fù)雜，殼體內(nèi)走線多且雜亂，不便于安裝和后期維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種緯編壓電選針器驅(qū)動電路板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

本實用新型的一種緯編壓電選針器驅(qū)動電路板，包括：布置在電路板上的牛角接插頭、電源管理模塊、CAN總線通信模塊、嵌入式MCU、硬選址模塊、光電隔離模塊、串入并出模塊和壓電選針片驅(qū)動輸出接口，所述嵌入式MCU分別連接所述CAN總線通信模塊、硬選址模塊、電源管理模塊和光電隔離模塊，所述光電隔離模塊連接串入并出模塊，串入并出模塊連接電源管理模塊和壓電選針片驅(qū)動輸出接口，所述牛角接插頭設(shè)置在電路板的一端，所述牛角接插頭連接所述CAN總線通信模塊，所述壓電選針片驅(qū)動輸出接口位于所述電路板另一端。

其中，所述串入并出模塊為串入并出HVCOMS芯片。

其中，包括：4～16個所述壓電選針片驅(qū)動輸出接口。

其中，所述壓電選針片驅(qū)動輸出接口包括：座體及位于所述座體內(nèi)的至少三個簧爪，所有簧爪均勻分布在座體內(nèi)，所有簧爪一端連接座體內(nèi)壁，另一端向座體底部延伸且呈向座體軸線靠攏的趨勢。

其中，所述座體外壁形成有防滑凸起。

本實用新型的電路板集成度高，使其結(jié)構(gòu)簡單，相關(guān)部分的體積只有采用高壓光耦組成推挽輸出電路的三分之一大??；另外主要解決了傳統(tǒng)電路采用高壓光耦組成推挽輸出電路，隨系統(tǒng)輸出頻率的提高，流變大，功耗大，引起發(fā)熱量大的問題，使其可靠耐用且電路板集成度高，且性價比高，兼容性好，從而提高整機的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種緯編壓電選針器驅(qū)動電路板第一面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種緯編壓電選針器驅(qū)動電路板第二面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的緯編壓電選針器驅(qū)動電路板結(jié)構(gòu)框圖；

圖4為壓電選針片驅(qū)動輸出接口的針座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為壓電選針片的車針插入針座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和2所示，本實施例的緯編壓電選針器驅(qū)動電路板，包括：牛角接插頭1、電源管理模塊2，CAN總線通信模塊3，嵌入式MCU 4，硬選址模塊5，光電隔離模塊6，串入并出模塊7和壓電選針片驅(qū)動輸出接口8。嵌入式MCU 4分別連接CAN總線通信模塊3、硬選址模塊5、電源管理模塊2和光電隔離模塊6，光電隔離模塊6連接串入并出模塊7，串入并出模塊7連接電源管理模塊2和壓電選針片驅(qū)動輸出接口8。牛角接插頭1設(shè)置在電路板的一端，牛角接插頭1連接所述CAN總線通信模塊3，壓電選針片驅(qū)動輸出接口8位于電路板另一端。

如圖3所示、本實施例的緯編壓電選針器驅(qū)動電路板的基本工作原理是：由上一層上位機分配的控制信號和緯編花型數(shù)據(jù)，通過牛角接插頭1輸入，經(jīng)過CAN總線通信模塊3數(shù)據(jù)傳輸，通過嵌入式MCU 4，硬選址模塊5的相應(yīng)處理，完成尋址、控制和數(shù)據(jù)信號的調(diào)理，以及控制電源管理模塊2輸出所需直流電，通過光電隔離模塊6實現(xiàn)了弱電控制信號與強電的光電隔離，從而有效地抑制了電路中的干擾。由串入并出模塊7將低壓串行輸入的緯編花型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為高壓并行輸出數(shù)據(jù)，再通過壓電選針片驅(qū)動輸出接口8輸出到各壓電選針片，通過逆壓電效應(yīng)，使各壓電選針片發(fā)生相應(yīng)的電致伸縮引起其偏轉(zhuǎn)，用以帶動壓電選針器的各個選針刀片做相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)運動，配合緯編機織針實現(xiàn)成圈、集圈或浮線的三功位運動。

上述各模塊之間均是電連接，且該電路板為多層設(shè)計，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且體積小，其典型輸出電壓范圍在：+150VDC～+250VDC。

本實施例中，串入并出模塊7選用的主要芯片為串入并出HVCOMS芯片，其輸出電壓范圍為：0～+250VDC，輸出響應(yīng)頻率可達300HZ，其帶動壓電選針片的擺動頻率可達150HZ，完全滿足市面上所有圓緯機的要求，輸出一致性高、功耗低，每塊功耗僅1W左右，基本上不發(fā)熱，性價比高且可靠耐用，并且集成度高，可減小電路板體積。

本實施例的緯編壓電選針器驅(qū)動電路板包括：4～16個所述壓電選針片驅(qū)動輸出接口8，單塊該驅(qū)動電路板最多可驅(qū)動16片壓電選針片的偏轉(zhuǎn)運動。

如圖4和5所示，壓電選針片驅(qū)動輸出接口8采用簧爪插座結(jié)構(gòu)，包括：座體23及位于座體23的空腔25內(nèi)的至少三個簧爪21，所有簧爪21均勻分布在座體23內(nèi)，所有簧爪21一端連接座體23的內(nèi)壁，另一端向座體23底部延伸且呈向座體軸線靠攏的趨勢，以便能夠夾緊壓電選針片30的車針10。壓電選針片驅(qū)動輸出接口8按一定次序排列和壓電選針片30的各車針10配合連接，形成電信號通路，連接結(jié)構(gòu)簡單、可靠且拆裝便捷。

本實施例中，座體23外壁形成有防滑凸起22，用于壓電選針片驅(qū)動輸出接口8安裝在電路板40焊盤孔時過緊配合，使其安裝后固定在焊盤孔中高度一致并和其完全接觸，另外，方便在電路板40反面焊接座體23焊接端時，座體23不從焊盤孔中脫落，能有效保證座體23焊接時高度一致。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。