本實(shí)用新型涉及濾布針刺機(jī)，尤其涉及一種多針刺角度的濾布針刺機(jī)。

背景技術(shù)：

針刺機(jī)利用帶有刺鉤的刺針對(duì)纖維網(wǎng)反復(fù)進(jìn)行穿刺，在喂入針刺機(jī)時(shí)十分蓬松，僅僅是因纖維與纖維之間的抱合力而產(chǎn)生一定的強(qiáng)力，強(qiáng)力很差，當(dāng)多枚刺針刺入纖維網(wǎng)時(shí)，刺針上的刺鉤就會(huì)帶動(dòng)纖維網(wǎng)表面及次表面的纖維，由纖維網(wǎng)的平面方向向纖維網(wǎng)的垂直方向運(yùn)動(dòng)，使纖維產(chǎn)生上下移位，而產(chǎn)生上下移位的纖維對(duì)纖維網(wǎng)就產(chǎn)生一定擠壓，使纖維網(wǎng)中纖維靠攏而被壓縮。當(dāng)刺針達(dá)到一定的深度后，刺針開始回升，由于刺鉤順向分布的緣故，產(chǎn)生移位的纖維此時(shí)會(huì)脫離刺鉤，而以垂直的狀態(tài)留在纖維網(wǎng)中，就像是許多由纖維束做成的“銷釘”釘入了纖維網(wǎng)，從而使纖維網(wǎng)產(chǎn)生壓縮，不能恢復(fù)，纖維網(wǎng)就形成了具有一定強(qiáng)力、密度、彈性等性能的非織造品，但是目前使用的針刺機(jī)，尤其是濾布針刺機(jī)，正如如上所述其針板上的刺針都是垂直刺入濾布產(chǎn)品中，刺入角度十分單一，影響了最終濾布產(chǎn)品的牢度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種多針刺角度的濾布針刺機(jī)，該濾布針刺機(jī)可以實(shí)現(xiàn)刺針以多個(gè)針刺角度刺入濾布產(chǎn)品，使上下層纖維纏結(jié)呈波浪形，纖維與纖維之間的摩擦力加大，強(qiáng)度升高，密度加大，大大增強(qiáng)了最終濾布產(chǎn)品的牢度和耐用性，延長(zhǎng)了濾布的使用壽命，解決了以往濾布針刺機(jī)存在的刺針刺入濾布角度單一，濾布最終產(chǎn)品牢度不佳的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種多針刺角度的濾布針刺機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有針板、剝網(wǎng)板、托網(wǎng)板，針板上設(shè)置有刺針，針板、剝網(wǎng)板、托網(wǎng)板均可升降，所述針板位于剝網(wǎng)板的上方，所述剝網(wǎng)板設(shè)置于托網(wǎng)板的上方，托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板之間的間隙構(gòu)成了濾布通道，針板的升降由針板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，剝網(wǎng)板的升降由剝網(wǎng)板升降裝置控制，托網(wǎng)板的升降由托網(wǎng)板升降裝置控制，針板驅(qū)動(dòng)裝置、剝網(wǎng)板升降裝置、托網(wǎng)板升降裝置均安裝于機(jī)架上，所述針板和剝網(wǎng)板的下表面均為平面，所述托網(wǎng)板的上表面包括至少一個(gè)傾斜部和一個(gè)水平部，剝網(wǎng)板和托網(wǎng)板上均設(shè)置有與針板上刺針相配合使用的針孔。

作為一種優(yōu)選的方案，所述針板驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于機(jī)架頂部的驅(qū)動(dòng)箱和針板驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)箱與針板驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，針板固定安裝于針板驅(qū)動(dòng)軸的下端。

作為一種優(yōu)選的方案，所述托網(wǎng)板包括至少兩個(gè)傾斜部和一個(gè)水平部。

作為一種優(yōu)選的方案，所述托網(wǎng)板為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述托網(wǎng)板的傾斜部為平面。

作為一種優(yōu)選的方案，所述托網(wǎng)板的傾斜部為弧形面。

作為一種優(yōu)選的方案，所述剝網(wǎng)板升降裝置和托網(wǎng)板升降裝置均為蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述針板驅(qū)動(dòng)軸包括防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括密封裝置和潤(rùn)滑裝置，密封裝置包括彼此獨(dú)立的上密封套和下密封套，上密封套上端部收緊并通過喉箍固定安裝于針板驅(qū)動(dòng)軸上部，上密封套下端部呈展開狀態(tài)并通過上固定組件安裝于機(jī)架橫梁的上端面，下密封套上端部呈展開狀態(tài)并通過下固定組件安裝于機(jī)架橫梁的下端面，下密封套下端部收緊并通過喉箍固定安裝于針板驅(qū)動(dòng)軸下部，上密封套和下密封套均可隨針板驅(qū)動(dòng)軸的上下運(yùn)動(dòng)而伸縮，所述潤(rùn)滑裝置安裝于機(jī)架側(cè)壁上，且潤(rùn)滑裝置的安裝位置高于上密封套的上端部。

作為一種優(yōu)選的方案，所述上密封套和下密封套均為褶式密封套，上密封套和下密封套的可伸縮長(zhǎng)度均大于針板驅(qū)動(dòng)軸的位移距離。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是：由于一種多針刺角度的濾布針刺機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有針板、剝網(wǎng)板、托網(wǎng)板，針板上設(shè)置有刺針，針板、剝網(wǎng)板、托網(wǎng)板均可升降，所述針板位于剝網(wǎng)板的上方，所述剝網(wǎng)板設(shè)置于托網(wǎng)板的上方，托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板之間的間隙構(gòu)成了濾布通道，針板的升降由針板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，剝網(wǎng)板的升降由剝網(wǎng)板升降裝置控制，托網(wǎng)板的升降由托網(wǎng)板升降裝置控制，針板驅(qū)動(dòng)裝置、剝網(wǎng)板升降裝置、托網(wǎng)板升降裝置均安裝于機(jī)架上，所述針板和剝網(wǎng)板的下表面均為平面，所述托網(wǎng)板的上表面包括至少一個(gè)傾斜部和一個(gè)水平部，剝網(wǎng)板和托網(wǎng)板上均設(shè)置有與針板上刺針相配合使用的針孔，該濾布針刺機(jī)可以實(shí)現(xiàn)刺針以多個(gè)針刺角度刺入濾布產(chǎn)品，使上下層纖維纏結(jié)呈波浪形，纖維與纖維之間的摩擦力加大，強(qiáng)度升高，密度加大，大大增強(qiáng)了最終濾布產(chǎn)品的牢度和耐用性，延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。

又由于所述針板驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于機(jī)架頂部的驅(qū)動(dòng)箱和針板驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)箱與針板驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，針板固定安裝于針板驅(qū)動(dòng)軸的下端，傳動(dòng)平穩(wěn)，具有自鎖性，可以有效保障了生產(chǎn)的安全性。

又由于所述托網(wǎng)板包括至少兩個(gè)傾斜部和一個(gè)水平部，該托網(wǎng)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了最終濾布產(chǎn)品的牢度和耐用性，延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。

又由于所述托網(wǎng)板為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，有效保證了最終濾布產(chǎn)品的平整性。

又由于所述托網(wǎng)板的傾斜部為平面，該托網(wǎng)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，成本低。

又由于所述托網(wǎng)板的傾斜部為弧形面，濾布產(chǎn)品平緩輸送，不易發(fā)生彎折，有利于保證最終濾布產(chǎn)品的平整性。

又由于所述剝網(wǎng)板升降裝置和托網(wǎng)板升降裝置均為蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，具有自鎖性，可以有效保障了生產(chǎn)的安全性。

又由于所述針板驅(qū)動(dòng)軸包括防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括密封裝置和潤(rùn)滑裝置，一方面可以有效防止灰塵進(jìn)入針板驅(qū)動(dòng)軸，磨損針板驅(qū)動(dòng)軸，另一方面可以及時(shí)對(duì)針板驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)針板驅(qū)動(dòng)軸的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.機(jī)架；2.針板；3.驅(qū)動(dòng)箱；4.針板驅(qū)動(dòng)軸；5.剝網(wǎng)板；6.剝網(wǎng)板升降裝置；7.托網(wǎng)板；8.托網(wǎng)板升降裝置；9.上密封套；10.下密封套；11.潤(rùn)滑裝置；12.輸入輥；13.輸出輥。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種多針刺角度的濾布針刺機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有針板2、剝網(wǎng)板5、托網(wǎng)板7，針板2上設(shè)置有刺針，針板2、剝網(wǎng)板5、托網(wǎng)板7均可升降，所述針板2位于剝網(wǎng)板5的上方，所述剝網(wǎng)板5設(shè)置于托網(wǎng)板7的上方，托網(wǎng)板7和剝網(wǎng)板5之間的間隙構(gòu)成了濾布通道，針板2的升降由針板2驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，剝網(wǎng)板5的升降由剝網(wǎng)板升降裝置6控制，托網(wǎng)板7的升降由托網(wǎng)板升降裝置8控制，針板2驅(qū)動(dòng)裝置、剝網(wǎng)板升降裝置6、托網(wǎng)板升降裝置8均安裝于機(jī)架1上，所述針板2和剝網(wǎng)板5的下表面均為平面，所述托網(wǎng)板7的上表面包括至少一個(gè)傾斜部和一個(gè)水平部，剝網(wǎng)板5和托網(wǎng)板7上均設(shè)置有與針板2上刺針相配合使用的針孔。

本實(shí)施例中，所述針板2驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于機(jī)架1頂部的驅(qū)動(dòng)箱3和針板4驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)箱3與針板4驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，針板2固定安裝于針板4驅(qū)動(dòng)軸的下端，所述剝網(wǎng)板升降裝置6和托網(wǎng)板升降裝置8均為蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。

所述托網(wǎng)板7包括至少兩個(gè)傾斜部和一個(gè)水平部，所述托網(wǎng)板7為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述托網(wǎng)板7的傾斜部為有一定傾斜角度的平面，水平部為水平的平面，托網(wǎng)板7包括兩個(gè)傾斜部和一個(gè)水平部。當(dāng)然，所述托網(wǎng)板7的傾斜部還可以為弧形面。

本實(shí)施例中，所述針板4驅(qū)動(dòng)軸包括防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括密封裝置和潤(rùn)滑裝置11，密封裝置包括彼此獨(dú)立的上密封套9和下密封套10，上密封套9上端部收緊并通過喉箍固定安裝于針板4驅(qū)動(dòng)軸上部，上密封套9下端部呈展開狀態(tài)并通過上固定組件安裝于機(jī)架1橫梁的上端面，下密封套10上端部呈展開狀態(tài)并通過下固定組件安裝于機(jī)架1橫梁的下端面，下密封套10下端部收緊并通過喉箍固定安裝于針板4驅(qū)動(dòng)軸下部，上密封套9和下密封套10均可隨針板4驅(qū)動(dòng)軸的上下運(yùn)動(dòng)而伸縮，所述潤(rùn)滑裝置11安裝于機(jī)架1側(cè)壁上，且潤(rùn)滑裝置11的安裝位置高于上密封套9的上端部，所述上密封套9和下密封套10均為褶式密封套，上密封套9和下密封套10的可伸縮長(zhǎng)度均大于針板4驅(qū)動(dòng)軸的位移距離。

使用時(shí)，首先根據(jù)需要通過剝網(wǎng)板升降裝置6和托網(wǎng)板升降裝置8分別將剝網(wǎng)板5和托網(wǎng)板7升或降調(diào)整至合適的位置，然后輸入輥12輸送濾布至托網(wǎng)板7上，針板2驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)針板4驅(qū)動(dòng)軸向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)針板2向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)刺針刺入位于托網(wǎng)板7上的濾布內(nèi)，刺入合適的深度后，針板2驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)針板4驅(qū)動(dòng)軸向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)剝網(wǎng)板5時(shí)剝網(wǎng)板5將濾布與針板2相剝離，然后再繼續(xù)下一次的針刺過程，如此往復(fù)，最終濾布產(chǎn)品由輸出輥13輸出。

本實(shí)施例中，托網(wǎng)板7包括兩個(gè)傾斜部和一個(gè)水平部，所述托網(wǎng)板7為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩個(gè)傾斜部的結(jié)構(gòu)關(guān)于水平部對(duì)稱，濾布依次通過傾斜部、水平部、傾斜部，由于針板2始終為豎直向下運(yùn)動(dòng)，因此任何部位的濾布都會(huì)分別受到三種不同方向的針刺作用力，針刺角度的多樣性使上下層纖維纏結(jié)呈波浪形，使得纖維與纖維之間的摩擦力加大，強(qiáng)度升高，密度加大，大大增強(qiáng)了最終濾布產(chǎn)品的牢度和耐用性，延長(zhǎng)了濾布的使用壽命，解決了以往濾布針刺機(jī)存在的刺針刺入濾布角度單一，濾布最終產(chǎn)品牢度不佳的問題。

以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。