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一種玻纖濾布負(fù)壓浸膠裝置的制作方法

文檔序號(hào):12793881閱讀:485來源:國(guó)知局
一種玻纖濾布負(fù)壓浸膠裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及浸膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種玻纖濾布負(fù)壓浸膠裝置。



背景技術(shù):

目前高溫廢氣除塵用玻纖濾袋布的浸膠工藝較為簡(jiǎn)單,僅使用羅拉將玻纖布?jí)喝隤TFE乳液中反復(fù)浸漬3-5次,因?yàn)槿橐狠^為粘稠,玻纖濾布結(jié)構(gòu)緊密,玻纖間隙中存在空氣,乳液很難完全浸透進(jìn)入玻纖布內(nèi)部,造成成品濾袋布中的玻纖不能完全包覆PTFE保護(hù)膜,最終在實(shí)際工況使用中,防腐性能欠佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻纖濾布負(fù)壓浸膠裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻纖濾布負(fù)壓浸膠裝置,包括浸漬槽和玻纖布,所述浸漬槽內(nèi)部設(shè)置有第四浸漬羅拉和第二浸漬羅拉,所述浸漬槽上方設(shè)置有熱風(fēng)烘干爐、第三浸漬羅拉和第一浸漬羅拉,所述浸漬槽內(nèi)部設(shè)置有乳液,所述玻纖布依次經(jīng)過第一浸漬羅拉、第二浸漬羅拉、第三浸漬羅拉、第四浸漬羅拉和熱風(fēng)烘干爐,所述浸漬槽一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)力風(fēng)機(jī)和風(fēng)箱,所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)通過橡膠管與風(fēng)箱連接,所述風(fēng)箱通過橡膠管與風(fēng)管連接。

優(yōu)選的,所述風(fēng)管共設(shè)置有兩個(gè),且風(fēng)管一側(cè)設(shè)置有開口,開口的寬度為3mm-5mm。

優(yōu)選的,所述風(fēng)管與玻纖布的緯紗平行安裝。

優(yōu)選的,所述風(fēng)管的切口與玻纖布接觸。

優(yōu)選的,所述風(fēng)管通過橡膠管與風(fēng)箱連接處位于風(fēng)箱側(cè)面中部,所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)通過橡膠管與風(fēng)箱連接處位于風(fēng)箱上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型風(fēng)管兩端連接風(fēng)箱,風(fēng)箱頂部連接強(qiáng)力風(fēng)機(jī),開啟強(qiáng)力風(fēng)機(jī),使風(fēng)管內(nèi)形成負(fù)壓,當(dāng)玻纖布從液槽中帶著PTFE乳液經(jīng)過風(fēng)管時(shí),負(fù)壓產(chǎn)生的吸力會(huì)使玻纖布緊貼風(fēng)管表面,玻纖布攜帶的乳液則在負(fù)壓作用下,由玻纖布表面經(jīng)過玻纖布內(nèi)部,到達(dá)玻纖布另一表面,然后被吸入風(fēng)箱內(nèi)暫存,在這個(gè)過程中,乳液會(huì)對(duì)玻纖布內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)濕,并殘留一部分乳液吸附在玻纖表面,然后再次經(jīng)過浸漬時(shí),乳液會(huì)更容易地浸透到玻纖布內(nèi)部,如此反復(fù)浸漬和負(fù)壓處理,最后達(dá)到乳液完全浸透玻纖布,所有玻纖均被PTFE乳液包覆的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;

圖2為本實(shí)用新型風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-橡膠管;2-強(qiáng)力風(fēng)機(jī);3-風(fēng)箱;4-風(fēng)管;5-浸漬槽;6-第四浸漬羅拉;7-第二浸漬羅拉;8-熱風(fēng)烘干爐;9-第三浸漬羅拉;10-第一浸漬羅拉;11-玻纖布;12-乳液;13-開口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種玻纖濾布負(fù)壓浸膠裝置,包括浸漬槽5和玻纖布11,浸漬槽5內(nèi)部設(shè)置有第四浸漬羅拉6和第二浸漬羅拉7,浸漬槽5上方設(shè)置有熱風(fēng)烘干爐8、第三浸漬羅拉9和第一浸漬羅拉10,浸漬槽5內(nèi)部設(shè)置有乳液12,玻纖布11依次經(jīng)過第一浸漬羅拉10、第二浸漬羅拉7、第三浸漬羅拉9、第四浸漬羅拉6和熱風(fēng)烘干爐8,浸漬槽5一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)力風(fēng)機(jī)2和風(fēng)箱3,強(qiáng)力風(fēng)機(jī)2通過橡膠管1與風(fēng)箱3連接,風(fēng)箱3通過橡膠管1與風(fēng)管4連接,風(fēng)管4共設(shè)置有兩個(gè),且風(fēng)管4一側(cè)設(shè)置有開口13,開口13的寬度為3mm-5mm,風(fēng)管4與玻纖布11的緯紗平行安裝,風(fēng)管4的切口與玻纖布11接觸,風(fēng)管4通過橡膠管1與風(fēng)箱3連接處位于風(fēng)箱3側(cè)面中部,強(qiáng)力風(fēng)機(jī)2通過橡膠管1與風(fēng)箱3連接處位于風(fēng)箱3上表面,在浸漬槽5液面上方約3-5cm處沿玻纖布11緯紗方向安裝風(fēng)管4,風(fēng)管4截面為圓形,直徑4.5-5.5cm,每組浸漬羅拉對(duì)應(yīng)一支風(fēng)管4,風(fēng)管4與玻纖布11接觸,并在接觸處沿風(fēng)管4縱向切開寬度3-5mm的開口13,開口13長(zhǎng)度與玻纖布幅寬一致。

具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,風(fēng)管兩端連接風(fēng)箱3,風(fēng)箱3頂部連接強(qiáng)力風(fēng)機(jī)2,開啟強(qiáng)力風(fēng)機(jī)2,使風(fēng)管4內(nèi)形成負(fù)壓,當(dāng)玻纖布11從液槽中帶著PTFE乳液經(jīng)過風(fēng)管4時(shí),負(fù)壓產(chǎn)生的吸力會(huì)使玻纖布11緊貼風(fēng)管4表面,玻纖布11攜帶的乳液則在負(fù)壓作用下,由玻纖布11表面經(jīng)過玻纖布11內(nèi)部,到達(dá)玻纖布11另一表面,然后被吸入風(fēng)箱3內(nèi)暫存,在這個(gè)過程中,乳液會(huì)對(duì)玻纖布11內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)濕,并殘留一部分乳液吸附在玻纖表面,然后再次經(jīng)過浸漬時(shí),乳液會(huì)更容易地浸透到玻纖布11內(nèi)部,如此反復(fù)浸漬和負(fù)壓處理,最后達(dá)到乳液完全浸透玻纖布,所有玻纖均被PTFE乳液包覆的目的。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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