本實用新型涉及一種布料裁剪設備，特別涉及一種布料切邊機及包括該布料切邊機的機臺。

背景技術：

無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。無紡布制品色彩豐富、鮮艷明快、時尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國際公認為保護地球生態(tài)的環(huán)保產品。無紡布或者其他布料加工后，邊緣經常會產生毛邊，需要用布料切邊機將不規(guī)則的邊緣進行切除、修剪，形成幅寬一定的布匹。

現有技術的不足之處在于，傳統(tǒng)切邊機需要人工調節(jié)切刀的位置和角度，由于人工操作的不確定性，難以進行準確定位，尤其是在狹窄空間中，工作人員在其中操作不便，更加難以準確定位，從而在一定程度上影響布匹的切邊質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的一是提供一種布料切邊機，其解決了傳統(tǒng)切邊機難以準確定位的問題，具有提高布料幅寬控制的準確性的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種布料切邊機，包括機架、設于機架之間的圓柱形的橫梁和可在橫梁上水平移動的切邊機構，橫梁軸向垂直于布料的傳送方向，橫梁為空心結構，橫梁上設有控制切邊機構水平移動的平移機構和控制橫梁轉動的旋轉機構；平移機構包括設在橫梁的空腔內的平移絲桿以及設于平移絲桿和橫梁內壁之間的與平移絲桿配合的絲桿套筒；橫梁上沿長軸方向開設有貫穿橫梁內部和外部空間的狹槽；絲桿套筒與切邊機構通過穿越狹槽的螺栓桿連接；橫梁、絲桿套筒和平移絲桿之間同軸設置；平移絲桿靠近機架外側的一端連接有控制平移絲桿轉動的平移手輪；旋轉機構為設置在橫梁一端的蝸輪蝸桿傳動機構，蝸桿的一端連接有控制蝸桿轉動的轉動手輪。

采用上述結構，工作人員可以通過旋轉設于機架端部的平移手輪來控制切邊機構在機架內水平移動，根據布料所需要的幅寬來調節(jié)切邊機構的位置；還可以通過設于機架端部的轉動手輪來控制橫梁沿其軸轉動，從而帶動切邊機構轉動，以控制切刀的與布料平面的距離以及切刀的下刀角度。通過平移手輪和轉動手輪可以實現對切刀的位置和角度的控制，而不需要人工調節(jié)切刀的位置和角度，提高布料幅寬控制的準確性。

進一步優(yōu)選為：平移絲桿、絲桿套筒、平移手輪、螺栓桿、切邊機構的數量均為兩個，分別對稱設置在橫梁上相對的左半段和右半段，平移絲桿遠離平移手輪的一端轉動連接在設于橫梁中部的支撐座上。

采用上述結構，采用雙邊控制，可以同時對布料的兩邊進行裁剪，而且可以根據布料的位置來調節(jié)切刀的位置，提高布料幅寬控制的準確性。

進一步優(yōu)選為：切邊機構包括刀座、切刀、設于切刀上部外側的保護殼和設于刀座上的用于驅動切刀進行切割的電機。

采用上述結構，通過刀座將切刀、保護殼和電機整合到一起，結構簡單，操作方便?？刂频蹲钠揭坪托D即可帶動切刀的平移和旋轉。

進一步優(yōu)選為：絲桿套筒的外壁與橫梁的內壁之間間隙配合。

采用上述結構，一方面能夠提高絲桿套筒與橫梁之間的同軸性從而提高絲桿套筒的穩(wěn)定性，進而提高切刀的裁剪穩(wěn)定性；另一方面，能夠使絲桿套筒相對橫梁順利滑動。

進一步優(yōu)選為：狹槽的數量為兩個。

采用上述結構，與只有1個狹槽相比，兩個狹槽能夠提高切邊機構的固定強度，提高切刀的裁剪穩(wěn)定性，從而提高幅寬控制的準確性。

進一步優(yōu)選為：切邊機構通過一個與橫梁外表面間隙配合的圓形的卡箍固定在橫梁外表面，螺栓桿一端固定在卡箍上且另一端固定在絲桿套筒上。

采用上述結構，卡箍能夠提高切邊機構與橫梁之間的固定強度，進一步提高切刀的裁剪穩(wěn)定性，從而提高幅寬控制的準確性。

進一步優(yōu)選為：卡箍內表面與橫梁外表面間隙配合。

采用上述結構，一方面能夠提高卡箍與橫梁之間的同軸性從而提高切邊機構的穩(wěn)定性，進而提高切刀的裁剪穩(wěn)定性；另一方面，能夠使切邊相對橫梁順利滑動。

進一步優(yōu)選為：橫梁外側沿長軸方向還固定有刻度尺。

采用上述結構，通過刻度尺能夠更加精確地對切邊機構進行定位，從而進一步提高布料幅寬的控制準確性。

進一步優(yōu)選為：機架上還設有橫桿，橫桿上架設有板面懸空的切割板，切割板上設有若干貫穿切割板的且長度大于切刀的刀刃寬度的通槽。

采用上述結構，切割板以及狹槽的設置有利于對待裁剪布料進行張緊，減少在切刀下刀的過程中布料的變形量，從而進一步提高布料幅寬的控制準確性。

本實用新型的另一目的是提供一種包含上述布料切邊機的機臺，其具有提高空間利用率的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種包含上述布料切邊機的機臺，布料切邊機設于機臺邊緣的下方，機臺中部下方還設有用于傳送布料的傳送輥，布料切邊機下方設有用于張緊布料的張緊輥，機臺頂部形成用于置物或者安裝紡織設備的平臺。

采用上述結構，將布料切邊機設于機臺的下方，提高了空間利用率，機臺上方的平臺還可以用于放置布料以及其他紡織設備，進一步提高了空間利用率。將上述布料切邊機用于機臺下方這樣的狹窄空間，工作人員不需要在狹窄空間內對切邊機構進行人工操作，而只需要在機臺一側對切邊機構進行水平移動和轉動，進一步發(fā)揮了布料切邊機操作方便的性能。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、通過布料切邊機的平移手輪和轉動手輪可以實現對切刀的位置和角度的控制，而不需要人工調節(jié)切刀的位置和角度，提高布料幅寬控制的準確性；2、將布料切邊機設于機臺的下方，機臺上方的平臺還可以用于放置布料以及其他紡織設備，提高了空間利用率；3、將上述布料切邊機用于機臺下方這樣的狹窄空間，工作人員不需要在狹窄空間內對切邊機構進行人工操作，而只需要在機臺一側對切邊機構進行水平移動和轉動，進一步發(fā)揮了布料切邊機操作方便的性能。

附圖說明

圖1是實施例1的布料切邊機整體結構示意圖；

圖2是實施例1的平移機構和旋轉機構的爆炸圖；

圖3是實施例1的橫梁內部結構截面圖；

圖4是實施例2的機臺整體結構示意圖。

圖中，1、機架；11、固定架；12、橫桿；2、切割板；21、通槽；3、橫梁；31、狹槽；32、刻度尺；4、切邊機構；41、刀座；42、切刀；43、保護殼；44、電機；5、平移絲桿；51、平移手輪；511、旋轉手柄；6、絲桿套筒；7、卡箍；8、螺栓桿；9、蝸輪蝸桿傳動機構；91、蝸輪；92、蝸桿；921、轉動手輪；101、傳送輥；102、張緊輥；103、平臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：一種布料切邊機，如圖1所示，包括機架1、設于機架1兩側的固定架11之間的圓柱形的橫梁3和可在橫梁3上水平移動的切邊機構4。橫梁3軸向垂直于布料的傳送方向。橫梁3為空心結構，橫梁3的空腔內設有控制切邊機構4水平移動的平移機構。橫梁3一側還設有控制橫梁3轉動的旋轉機構。

切邊機構4包括刀座41、切刀42、設于切刀42上部外側的保護殼43和設于刀座41上的用于驅動切刀42進行切割的電機44，本實施例中切刀42為圓形的旋轉切刀42。

機架1上位于切邊機構4下方的位置還設有兩根位于同一水平面上的橫桿12，橫桿12的長軸方向與橫梁3的軸向平行。橫桿12之間套設有可沿長軸方向移動的切割板2，切割板2上設有若干貫穿切割板2的通槽21，通槽21的長度大于切刀42的直徑。切割板2有兩個，分別對應設置在兩個切邊機構4下方。

如圖2和圖3所示，平移機構有兩個，對稱設置在橫梁3上相對的左半段和右半段。平移機構包括設在橫梁3的空腔內的平移絲桿5，橫梁3中部設有一個支撐座，平移絲桿5相對處于橫梁3中部的一端轉動連接在該支撐座上。平移絲桿5與橫梁3內壁之間設有與平移絲桿5配合的絲桿套筒6，絲桿套筒6外壁與橫梁3內壁之間間隙配合。橫梁3上沿長軸方向開設有貫穿橫梁3內部和外部空間的狹槽31，狹槽31的從橫梁3一端延伸到橫梁3另一端。刀座41通過一個圓形的卡箍7固定在橫梁3外表面，卡箍7內表面與橫梁3外表面間隙配合?？ü?、橫梁3、絲桿套筒6和平移絲桿5之間同軸設置?？ü?與絲桿套筒6之間通過螺栓桿8固定，螺栓桿8的直徑小于狹槽31的寬度，使得螺栓桿8可以沿橫梁3徑向依次穿過卡箍7、狹槽31和絲桿套筒6，從而將卡箍7與絲桿套筒6固定連接在一起。狹槽31的數量可以是任意的，本實施例中設置兩個狹槽31，用以更好地固定切邊機構4。平移絲桿5驅動絲桿套筒6水平移動從而帶動卡箍7及連接在卡箍7上的切邊機構4進行水平移動，移動過程中螺栓桿8在狹槽31內沿橫梁3長軸方向移動。橫梁3外側沿長軸方向還固定有刻度尺32。平移絲桿5靠近機架1外側的另一端連接有控制平移絲桿5轉動的平移手輪51。平移手輪51上設有垂直于手輪平面的旋轉手柄511。

旋轉機構包括橫梁3一端外側設置的蝸輪蝸桿傳動機構9，蝸輪91固定在橫梁3外緣且與橫梁3同軸設置，蝸桿92與橫梁3軸向垂直設置且蝸桿92的軸向平行于水平面設置。蝸桿92的一端連接有控制蝸桿92轉動的轉動手輪921。蝸輪蝸桿傳動機構9設于固定架11（參見圖1）內，蝸桿92兩端設于固定架11上且與固定架11轉動連接。轉動手輪921和平移手輪51均設于固定架11外部。旋轉轉動手輪921帶動蝸輪蝸桿傳動機構9，從而帶動橫梁3沿軸轉動，以此來調節(jié)切邊機構4與布匹平面的距離以及切刀42的下刀角度。

具體工作過程中，通過旋轉橫梁3兩側的平移手輪51將切邊機構4進行水平移動，通過刻度尺32將兩個切刀42之間的距離調節(jié)至所需要的幅寬。再調節(jié)切割板2的水平位置使通槽21對準切刀42。將布料在切割板2上方張緊，布料開始傳送，打開電機44使切刀42開始旋轉，調節(jié)旋轉手輪將切邊機構4旋轉下壓，使切刀42接觸布料進行裁切。裁切結束后，相反方向調節(jié)旋轉手輪，抬起切邊機構4，關閉電機44。必要時，旋轉平移手輪51將切邊機構4移動到橫梁3兩側的初始位置，以備下次使用。

實施例2：一種包含布料切邊機的機臺，如圖4所示，布料切邊機設于機臺邊緣的下方，機臺中部下方還設有用于傳送布料的傳送輥101，布料切邊機下方設有用于張緊布料并將其傳送到下一工序的張緊輥102，機臺頂部形成用于置物或者安裝紡織設備的平臺103。其中布料切邊機的結構如實施例1所述。

具體工作過程中，通過旋轉橫梁3兩側的平移手輪51將切邊機構4進行水平移動，通過刻度尺32將兩個切刀42之間的距離調節(jié)至所需要的幅寬。再調節(jié)切割板2的水平位置使通槽21對準切刀42。布料從傳送輥101傳遞過來，從切割板2上方穿過，并經過張緊輥102張緊后連接到后續(xù)操作機器上。布料開始傳送，打開電機44使切刀42開始旋轉，調節(jié)旋轉手輪將切邊機構4旋轉下壓，使切刀42接觸布料進行裁切。裁切結束后，相反方向調節(jié)旋轉手輪，抬起切邊機構4，關閉電機44。必要時，旋轉平移手輪51將切邊機構4移動到橫梁3兩側的初始位置，以備下次使用。