本實用新型涉及無紡布生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種帶有齒輪防誤觸結(jié)構(gòu)的無紡布涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

涂布機(jī)是應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)領(lǐng)域中，對無紡布表面進(jìn)行涂膠的設(shè)備，無紡布穿過涂布機(jī)，并通過涂布機(jī)的刮刀將膠水涂覆在無紡布表面，之后再進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，烘干完成后進(jìn)行收卷，其中涂布機(jī)包括壓輥，壓輥將表面涂滿膠水的無紡布進(jìn)行壓實，使得無紡布表面的膠水能夠滲透到無紡布內(nèi)部，提高無紡布強(qiáng)度與挺度。

現(xiàn)有技術(shù)中，壓輥是由齒輪帶動轉(zhuǎn)動的，齒輪位于壓輥的兩端，并且暴露在外部，在對無紡布進(jìn)行涂層過程中需要工人在旁邊進(jìn)行監(jiān)控，由于齒輪露在外面，其中不免會發(fā)生工人不小心觸碰到齒輪的情況，對工人造成一定的危害。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶有齒輪防誤觸結(jié)構(gòu)的無紡布涂布機(jī)，通過在機(jī)架上設(shè)置用于將齒輪蓋住的防觸板，防止工人操作不小心碰到齒輪，造成不必要的傷害。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種帶有齒輪防誤觸結(jié)構(gòu)的無紡布涂布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動安裝有壓輥，所述壓輥的兩端連接有齒輪并通過齒輪帶動壓輥轉(zhuǎn)動，所述機(jī)架上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)動連接有用于蓋住齒輪的防觸板，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)底端為倒置的T形支座，所述機(jī)架上開設(shè)有與支座相配合的安裝槽，所述支座滑動設(shè)置于安裝槽內(nèi)，所述安裝槽內(nèi)壁上還開設(shè)有定位槽，所述支座上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述支座通過鎖緊機(jī)構(gòu)與定位槽卡緊實現(xiàn)與機(jī)架的可拆卸固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上位于壓輥的兩端固定設(shè)置轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)一端固定在機(jī)架上，另一端連接防觸板，并且由于轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動作用，可以使防觸板相對于機(jī)架發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要對齒輪進(jìn)行遮擋時，將防觸板轉(zhuǎn)下，這樣人就不會觸碰到齒輪，當(dāng)不需要對齒輪進(jìn)行遮蓋時，將防觸板向上轉(zhuǎn)動即可，由于無紡布生產(chǎn)中廠區(qū)內(nèi)容易飄散有布毛，壓輥兩側(cè)的連接處容易累積布毛，設(shè)置了防觸板后對壓輥連接處的布毛清理形成妨礙，因此將轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)底端設(shè)置為倒置的T形支座，機(jī)架上開設(shè)有安裝槽，支座的下端可以滑動安裝進(jìn)安裝槽內(nèi)，安裝槽的內(nèi)壁上開設(shè)有定位槽，定位槽與支座側(cè)壁上的鎖緊機(jī)構(gòu)相配合，T形支座在安裝槽內(nèi)滑動，當(dāng)鎖緊機(jī)構(gòu)移動到定位槽位置時，鎖緊機(jī)構(gòu)會卡在定位槽內(nèi)，并將整個轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)卡在機(jī)架上，當(dāng)需要將防觸板拆下并對壓輥連接處進(jìn)行清理時，通過控制鎖緊裝置脫離定位槽，使得支座可以滑移處安裝槽，實現(xiàn)防觸板與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的拆卸，方便對壓輥連接處的清理。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的支座，所述支座上連接有合頁，所述合頁的一側(cè)活動面連接在支座上，另一側(cè)活動面固定于防觸板上。

通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上固定安裝支座，支座上轉(zhuǎn)動連接有合頁，合頁的一側(cè)活動面固定在支座上，另一側(cè)活動面連接防觸板，使得防觸板能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)將防觸板向下轉(zhuǎn)動時，防觸板可以將齒輪蓋住，防止人不小心碰到齒輪造成不必要的傷害。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支座底端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖塊，所述鎖塊通過彈性件連接于凹槽底部，所述鎖塊與定位槽相配合，所述鎖塊上還設(shè)置有控制桿，所述支座上開設(shè)有用于供控制桿伸出并滑移的第一滑槽，所述機(jī)架上還開設(shè)有供控制桿滑移的第二滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖塊，鎖塊通過彈性件連接在凹槽內(nèi)，在彈性件的作用下使鎖塊彈出凹槽并卡進(jìn)定位槽，在鎖塊上還設(shè)置有用于控制鎖塊縮回凹槽的控制桿，控制桿通過第一滑槽伸出支座，同時通過第二滑槽伸出機(jī)架上表面，可通過人手動控制，這樣在需要拆卸支座時，只需要通過控制桿控制鎖塊收縮進(jìn)凹槽內(nèi)，再將支座底部滑出安裝槽，便可實現(xiàn)支座的拆卸，方便對壓輥連接處的布毛清理。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防觸板的鉸接端向下翻折有限位部，所述限位部與防觸板呈垂直設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)防觸板向下翻折時，若沒有限位部對其進(jìn)行限位，則會導(dǎo)致防觸板的活動端向下傾斜，并導(dǎo)致防觸板與壓輥相接觸，由于布料從壓輥上經(jīng)過，會造成防觸板壓在布料上，阻礙布料的運(yùn)動，甚至阻擋齒輪以及壓輥的轉(zhuǎn)動，在防觸板的鉸接端向下延伸出限位部并且限位部與防觸板相垂直，防觸板向下翻折時，當(dāng)轉(zhuǎn)到與支座呈九十度時，限位部會抵觸在支座上，阻止防觸板繼續(xù)向下翻折，并且可以使防觸板與支座保持在九十度位置上。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防觸板長20-40厘米。

通過采用上述技術(shù)方案，由于布料在壓輥上經(jīng)過時，布料邊緣距離壓輥邊緣通常留有大約二十厘米的距離，而壓輥邊緣距離支座的距離大約為二十厘米，而齒輪就位于壓輥與支座之間，防觸板需要將齒輪全部蓋住，并且不能蓋住布料，所以選用20-40厘米最佳。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位部長度為防觸板長度的五分之一。

通過采用上述技術(shù)方案，由于當(dāng)防觸板轉(zhuǎn)下時，需要通過限位部抵觸在支座上，防觸板比較長，對限位部造成的彎矩也就比較大，因此需要限位部有足夠的長度才能支撐住來自防觸板的彎矩，但是若限位部的長度過長，則容易與齒輪的運(yùn)動形成運(yùn)動干涉，經(jīng)過測試，限位部長度為防觸板長度的五分之一最佳。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支座與齒輪的距離大于限位部的長度。

通過采用上述技術(shù)方案，支座與齒輪之間的距離應(yīng)該大于限位部的長度，防止在防觸板轉(zhuǎn)動時，限位部與齒輪發(fā)生運(yùn)動干涉。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支座上邊緣所在的水平面比壓輥上表面所在平面高2-3厘米。

通過采用上述技術(shù)方案，由于防觸板向下轉(zhuǎn)動時，在限位部的限位作用下，防觸板所在平面會與支座上邊緣所在水平面等高，防觸板需要與布料之間留有一定的距離，留2-3厘米最佳。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防觸板的邊緣向下翻折有翻折部，所述翻折部下邊緣向內(nèi)翻折。

通過采用上述技術(shù)方案，防觸板除了鉸接端一側(cè)的邊緣，其他三邊均向下翻折有翻折部，翻折部的下邊緣又向內(nèi)翻折，使得翻折部的下邊緣不會有鋒利的邊棱，以防布料萬一碰到翻折部邊緣時被刮傷，影響無紡布質(zhì)量。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架位于防觸板背部的一側(cè)設(shè)置有用于防止防觸板向后翻折的限位件。

通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上位于防觸板背部的一側(cè)設(shè)置有限位件，當(dāng)將防觸板向上翻折時，可以防止防觸板向機(jī)架外側(cè)翻折并伸出機(jī)架外部，影響機(jī)架旁的過道安全性，妨礙人的正常工作。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，通過在齒輪上方設(shè)置防觸板，在齒輪工作時對齒輪進(jìn)行遮擋，防止工人不小心誤觸到齒輪造成不必要的傷害；

其二，通過將轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)與機(jī)架設(shè)置成可拆卸的結(jié)構(gòu)，使得在需要對壓輥連接處進(jìn)行清理時將防觸板以及轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)輕松拆下，便于清理。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1的A部放大圖，主要用于表現(xiàn)防觸板與機(jī)架之間的安裝結(jié)構(gòu)；

圖3為防觸板與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)防觸板與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系；

圖4為局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為防觸板和機(jī)架之間的詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、壓輥；3、齒輪；4、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；5、防觸板；6、支座；7、合頁；8、限位部；9、翻折部；10、限位件；11、安裝槽；12、定位槽；13、鎖緊機(jī)構(gòu)；14、凹槽；15、鎖塊；16、彈性件；17、控制桿；18、第一滑槽；19、第二滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種帶有齒輪防誤觸結(jié)構(gòu)的無紡布涂布機(jī)，如圖1至圖5所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動連接有壓輥2，壓輥2的兩端連接有齒輪3，通過齒輪3的轉(zhuǎn)動帶動壓輥2轉(zhuǎn)動，布料在壓輥2表面運(yùn)動并被擠壓，從而使布料表面的膠水能夠進(jìn)一步滲透到布料內(nèi)部，在機(jī)架1上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)4，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)4包括固定在機(jī)架1上的支座6，支座6上邊緣所在的水平面高于壓輥2上表面所在水平面大約2-3厘米，在支座6上端還連接有合頁7，合頁7的一端活動面固定在支座6上，另一端活動面固定連接防觸板5，通過合頁7自身的轉(zhuǎn)動，使得防觸板5能夠相對于支座6上下翻折，由于布料邊緣距離壓輥2邊緣大約二十厘米，壓輥2邊緣與支座6距離大約二十厘米，要使防觸板5能夠?qū)X輪3全部蓋住并且不能蓋住布料，防觸板5總長應(yīng)為20-40厘米，最佳為30厘米，防觸板5的鉸接端向下延伸出限位部8，限位部8與防觸板5呈垂直設(shè)置，并且防觸板5的其他三邊均向下翻折有翻折部9，翻折部9的下邊緣又向內(nèi)翻折，使得翻折部9的下邊緣呈圓滑的形狀設(shè)置，防止布料萬一碰到翻折部9下邊緣被刮傷，影響無紡布質(zhì)量，其中限位部8長度大約為防觸板5長度的五分之一，保證限位部8能夠承受來自防觸板5的彎矩，除此之外，齒輪3與支座6的距離大于限位部8的長度，用于防止限位部8與齒輪3發(fā)生運(yùn)動干涉，在機(jī)架1上位于防觸板5背部的一側(cè)還設(shè)置有限位件10，當(dāng)將防觸板5向背部翻折時，限位件10可以防止防觸板5過度向外翻折，影響機(jī)器旁過道的暢通，支座6下端呈倒置的T形設(shè)置，支座6的外側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)13，并且在機(jī)架1上開設(shè)有與支座6底端相配合的T形安裝槽11，在安裝槽11的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與鎖緊機(jī)構(gòu)13對應(yīng)的定位槽12，通過鎖緊機(jī)構(gòu)13與定位槽12的卡緊實現(xiàn)支座6與機(jī)架1的相對固定，鎖緊機(jī)構(gòu)13包括鎖塊15，支座6底端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽14，鎖塊15通過彈性件16連接于凹槽14底部，在彈性件16的作用下，鎖塊15伸出凹槽14一部分，在鎖塊15上還連接有便于人對鎖塊15進(jìn)行控制的控制桿17，在支座6上還開設(shè)有供控制桿17滑移的第一滑槽18，在機(jī)架1上還開設(shè)有供控制桿17伸出機(jī)架1上表面的第二滑槽19。

工作時，齒輪3帶動壓輥2轉(zhuǎn)動，通過手動向下翻折防觸板5，由于限位部8與防觸板5相垂直，當(dāng)防觸板5轉(zhuǎn)動到與支座6垂直的位置時，限位部8會與支座6相抵觸，使防觸板5與支座6保持在垂直的位置，當(dāng)不需要遮蓋時，將防觸板5向上轉(zhuǎn)動，這樣通過設(shè)置防觸板5便可以防止工人不小心碰到齒輪3，避免造成不必要的傷害，由于無紡布生產(chǎn)車間內(nèi)容易產(chǎn)生布毛或其他灰塵，需要及時對涂布機(jī)進(jìn)行及時清理，由于安裝了轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)4及防觸板5，使得對壓輥2與機(jī)架1連接處的清理變得不方便，在需要清理時，通過控制控制桿17，使鎖塊15從定位槽12內(nèi)退出，解除機(jī)架1對支座6的限制，將支座6滑出即可將轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)4以及防觸板5拆下，便于對壓輥2連接處的清理，清理完成后，通過控制控制桿17帶動鎖塊15收縮進(jìn)凹槽14，使得支座6能夠滑進(jìn)安裝槽11，當(dāng)鎖塊15滑行到定位槽12位置時，彈性件16將鎖塊15推進(jìn)定位槽12，通過鎖塊15實現(xiàn)支座6與機(jī)架1的定位鎖緊，這樣便使得支座6方便拆裝，便于對壓輥2連接處的清理。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。