本實(shí)用新型涉及繡花機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)平衡式繡花機(jī)機(jī)頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的繡花機(jī)機(jī)頭通常包括同軸設(shè)置的針桿凸輪、壓腳凸輪和挑線桿凸輪，針桿凸輪、壓腳凸輪和挑線桿凸輪為偏心凸輪，在主軸旋轉(zhuǎn)過程中，由于慣性作用，不可避免地會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭產(chǎn)生震動(dòng)，不但產(chǎn)生噪音而且影響機(jī)頭的壽命和刺繡的斷線率，尤其在轉(zhuǎn)速越高的情況下，震動(dòng)會(huì)越發(fā)明顯，現(xiàn)有的機(jī)頭結(jié)構(gòu)制約了高速機(jī)的發(fā)展。

公告號(hào)為CN203834159U的中國實(shí)用新型專利公開了一種電腦繡花機(jī)針桿凸輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)平衡裝置，公開號(hào)為CN104480653A的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種帶平衡裝置的電腦繡花機(jī)針桿凸輪機(jī)構(gòu)。上述兩篇公開文獻(xiàn)中，在針桿凸輪與挑線桿凸輪之間增加了偏心的配重塊，以平衡針桿凸輪與挑線桿凸輪等產(chǎn)生的離心力。該結(jié)構(gòu)雖然可以抵消一部分離心力產(chǎn)生的震動(dòng)，但是增加配重塊的同時(shí)，必然會(huì)導(dǎo)致針桿凸輪的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，為了與配重塊連接，針桿凸輪的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，無疑增加了機(jī)頭的材料成本和加工成本。同時(shí)，在主軸的軸向方向上增加配重塊，必然要增大原有機(jī)頭殼體的寬度，同樣會(huì)導(dǎo)致材料成本的上升。

上述配種結(jié)構(gòu)不僅會(huì)導(dǎo)致成本上升，由于配重塊與針桿凸輪之間通過螺栓連接，長期高速旋轉(zhuǎn)情況下可能會(huì)發(fā)生螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)而打破。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中通過增加配重塊以期抵消部分離心力的方式導(dǎo)致機(jī)頭的材料成本和加工成本均上升的技術(shù)缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種動(dòng)平衡式繡花機(jī)機(jī)頭，至少包括機(jī)殼和與機(jī)殼旋轉(zhuǎn)連接的主軸，所述主軸的一端設(shè)有凸輪，所述凸輪設(shè)有動(dòng)平衡塊，所述凸輪遠(yuǎn)離主軸的一端端面上設(shè)有與主軸平行且相對(duì)主軸偏心設(shè)置的偏心柱，所述偏心柱與針桿驅(qū)動(dòng)連桿組件的一端鉸接。

上述結(jié)構(gòu)的平衡塊與偏心柱一體形成的動(dòng)平衡凸輪，其中偏心柱通過針桿驅(qū)動(dòng)連桿組件驅(qū)動(dòng)針桿運(yùn)動(dòng)，平衡塊產(chǎn)生的離心力用于抵消其他部件產(chǎn)生的離心力，以消除震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主軸的高速旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述針桿驅(qū)動(dòng)連桿組件包括驅(qū)動(dòng)連桿、支撐連桿、銜接連桿及針桿分離連接座，所述支撐連桿的一端與機(jī)殼鉸接，支撐連桿的自由端與針桿分離連接座之間通過銜接連桿連接，所述驅(qū)動(dòng)連桿的一端與偏心柱鉸接，另一端與支撐連桿兩端之間的位置鉸接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)連桿的一端通過軸承與偏心柱連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)連桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與針桿分離連接座的豎直方向運(yùn)動(dòng)位于同一平面內(nèi)。驅(qū)動(dòng)連桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與針桿分離連接座的豎直方向運(yùn)動(dòng)位于同一平面內(nèi)，使驅(qū)動(dòng)連桿產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力損耗較小，主軸高速旋轉(zhuǎn)的平衡性更好。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)連桿的一端設(shè)有一對(duì)相互對(duì)稱的連接部，所述支撐連桿與驅(qū)動(dòng)連桿鉸接的位置位于一對(duì)連接部之間的區(qū)間內(nèi)；所述銜接連桿包括一對(duì)結(jié)構(gòu)相同子連桿，一對(duì)所述子連桿分別位于支撐連桿和針桿分離連接座的兩側(cè)且相互對(duì)稱。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例動(dòng)平衡式繡花機(jī)機(jī)頭機(jī)殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例動(dòng)平衡凸輪與主軸的連接示意圖；

圖3為本實(shí)施例動(dòng)平衡凸輪與針桿驅(qū)動(dòng)連桿組件的連接示意圖；

圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)施例中主軸21位于機(jī)殼10內(nèi)的一端連接有動(dòng)平衡凸輪20，該動(dòng)平衡凸輪20如圖2-4所示，設(shè)有平衡塊22，所述動(dòng)平衡凸輪遠(yuǎn)離主軸21的一端端面上設(shè)有與主軸21平行且相對(duì)主軸21偏心設(shè)置的偏心柱23，該偏心柱23與針桿驅(qū)動(dòng)連桿組件30的一端鉸接。其中針桿驅(qū)動(dòng)連桿組件30包括驅(qū)動(dòng)連桿31、支撐連桿32、銜接連桿33及針桿分離連接座34。其中支撐連桿32的一端通過鉸接軸321與機(jī)殼10鉸接，支撐連桿32的自由端與針桿分離連接座34之間通過銜接連桿33連接，銜接連桿33的兩端分別通過銷軸323與支撐連桿32和針桿分離連接座34鉸接。驅(qū)動(dòng)連桿31的一端通過軸承與偏心柱23鉸接，另一端與支撐連桿兩端之間的位置通過銷軸322鉸接。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，驅(qū)動(dòng)連桿31的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與針桿分離連接座34的豎直方向運(yùn)動(dòng)位于同一平面內(nèi)。具體的，所述驅(qū)動(dòng)連桿31的一端設(shè)有一對(duì)相互對(duì)稱的連接部311，所述支撐連桿32與驅(qū)動(dòng)連桿31鉸接的位置位于一對(duì)連接部311之間的區(qū)間內(nèi)。所述銜接連桿33包括一對(duì)結(jié)構(gòu)相同子連桿，一對(duì)所述子連桿分別位于支撐連桿和針桿分離連接座的兩側(cè)且相互對(duì)稱。如此設(shè)置的目的在于使驅(qū)動(dòng)連桿產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力損耗較小，主軸高速旋轉(zhuǎn)的平衡性更好。

本實(shí)施例中，平衡塊與偏心柱一體形成的動(dòng)平衡凸輪，在長期高速旋轉(zhuǎn)過程中，不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中配重塊松動(dòng)導(dǎo)致離心力改變的缺陷，使得系統(tǒng)的平衡穩(wěn)定性更好，使用壽命更長，并且不需要對(duì)動(dòng)平衡凸輪時(shí)常檢修。其中偏心柱通過針桿驅(qū)動(dòng)連桿組件驅(qū)動(dòng)針桿運(yùn)動(dòng)，平衡塊產(chǎn)生的離心力用于抵消其他部件產(chǎn)生的離心力，以消除震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主軸的高速旋轉(zhuǎn)。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。