本實用新型涉及水位檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水箱、翻板式熨燙機。

背景技術(shù)：

隨著社會物質(zhì)水平的提高，社交在人們的生活中的比重不斷增大，在社交場合人們往往需要穿著華麗的服飾從而使自己成為別人關(guān)注的焦點，因此需要對服裝的褶皺部位進行熨燙，早期的熨燙裝置，如電熨斗，一般是電加熱后直接對褶皺部位進行熨燙定型，但由于此類熨燙裝置是直接接觸褶皺部位，溫升過高時容易出現(xiàn)燒損衣物的現(xiàn)象，而且溫升不足時無法去除褶皺，因此帶有蒸汽功能的掛燙機開始走入人們的生活，但現(xiàn)有的掛燙機只能對吊掛的服裝進行熨燙，蒸汽發(fā)生量小，而且蒸汽不集中，熨燙效率低，能耗高，尤其無法在服裝加工行業(yè)普及應(yīng)用，為此技術(shù)人員研發(fā)了翻板式熨燙機。

現(xiàn)有技術(shù)中的翻板式熨燙機主要包括：上下貼合設(shè)置的上燙板和下燙板，與上燙板和下燙板分別連接的水箱，上燙板和下燙板內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，當(dāng)水箱內(nèi)的水通過水泵吸入上燙板和下燙板后，加熱裝置將水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從上燙板和下燙板貼合處溢出，待熨燙的衣物放置與上燙板和下燙板之間，通過蒸汽以及上燙板和下燙板貼合所產(chǎn)生的壓力，對衣物進行熨燙定型。

然而，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，使用現(xiàn)有技術(shù)中的翻板式熨燙機，由于在熨燙衣物的過程中需要產(chǎn)生大量的蒸汽，因此翻板式熨燙機的用水量較大，然而現(xiàn)有技術(shù)中的翻板式熨燙機無法對水箱內(nèi)的水位進行實時監(jiān)控，容易發(fā)生水泵干抽，進而損壞水泵的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水箱、翻板式熨燙機，以緩解現(xiàn)有的水箱、翻板式熨燙機在使用過程中，無法對水箱內(nèi)的水位進行實時監(jiān)控從而導(dǎo)致水泵干抽，進而損壞水泵的技術(shù)問題。

本實用新型提供一種水箱，包括：外殼，設(shè)置在所述外殼內(nèi)的水箱腔體，設(shè)置在所述水箱腔體內(nèi)的水箱箱體，設(shè)置在所述水箱腔體的側(cè)壁與所述水箱箱體的側(cè)壁之間的液位計；所述液位計包括：沿所述水箱箱體的高度方向依次設(shè)置的多個彈簧，以及壓設(shè)在多個所述彈簧上的電容液位電路板。

實際應(yīng)用時，所述水箱腔體臨近所述外殼的邊緣設(shè)置，且所述外殼的邊緣處的側(cè)壁上設(shè)置有用于所述水箱箱體通過的第一開口。

其中，所述水箱腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起，且所述水箱箱體的外壁上設(shè)置有與所述凸起匹配的凹槽。

實際應(yīng)用時，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有水泵腔體，所述水泵腔體內(nèi)設(shè)置有水泵；所述水泵腔體與所述水箱腔體以及所述水箱箱體通過接頭連通。

其中，所述水箱箱體內(nèi)設(shè)置有吸水腔體，且所述吸水腔體與所述接頭連通；所述吸水腔體為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述吸水腔體豎直設(shè)置在所述水箱箱體內(nèi)，且所述吸水腔體的頂端與所述水箱箱體的頂部連接，所述吸水腔體的底端延伸至所述水箱箱體的底部、并與所述水箱箱體的底部留有間隙。

具體地，所述接頭與所述吸水腔體的連接處設(shè)置有密封件。

其中，所述吸水腔體內(nèi)設(shè)置有海綿。

實際應(yīng)用時，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有加熱腔體，且所述加熱腔體內(nèi)設(shè)置有加熱件；所述加熱腔體與所述水箱箱體通過所述水泵連接。

實際應(yīng)用時，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有儲物腔體，且所述儲物腔體內(nèi)設(shè)置有儲物盒；所述儲物腔體臨近所述外殼的邊緣設(shè)置，且所述外殼的邊緣的側(cè)壁上開設(shè)有用于所述儲物盒通過的第二開口。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的水箱具有以下優(yōu)勢：

本實用新型提供的水箱中，包括：外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的水箱腔體，設(shè)置在水箱腔體內(nèi)的水箱箱體，設(shè)置在水箱腔體的側(cè)壁與水箱箱體的側(cè)壁之間的液位計；液位計包括：沿水箱箱體的高度方向依次設(shè)置的多個彈簧，以及壓設(shè)在多個彈簧上的電容液位電路板。由此分析可知，使用本實用新型提供的水箱，由于外殼內(nèi)設(shè)置有水箱腔體，且水箱腔體內(nèi)設(shè)置有水箱箱體，當(dāng)水箱箱體內(nèi)裝入水后，水對水箱箱體側(cè)壁產(chǎn)生壓力，壓力通過水箱箱體側(cè)壁傳遞到多個沿水箱箱體的高度方向設(shè)置的彈簧上，壓設(shè)在彈簧上的電容液位電路板包括一塊與水箱箱體側(cè)壁相對設(shè)置的電容板，當(dāng)水箱箱體內(nèi)液位改變時，多個彈簧也隨之發(fā)生形變，從而改變水箱箱體側(cè)壁與電容板之間的距離，進而改變電容值，電容液位電路板能夠根據(jù)電容的變化識別出水箱箱體內(nèi)液位的高度，從而當(dāng)水箱箱體內(nèi)水位過低時發(fā)出警報、或切斷電源等，避免水泵干抽導(dǎo)致水泵損壞，因此使用本實用新型提供的水箱，能夠緩解現(xiàn)有的水箱及翻板式熨燙機在使用過程中，無法對水箱內(nèi)的水位進行實時監(jiān)控從而導(dǎo)致水泵干抽，進而損壞水泵的技術(shù)問題。

本實用新型還提供一種翻板式熨燙機，包括：本實用新型提供的水箱，與所述外殼連接的支架和下燙板，以及與所述支架連接的上燙板；所述上燙板與所述下燙板均與所述水箱箱體連通，且所述上燙板內(nèi)設(shè)置有加熱板。

所述翻板式熨燙機與所述水箱相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的水箱的俯視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的水箱的主視圖；

圖3為圖1中A－A方向剖視圖；

圖4為圖3中C部分局部放大圖；

圖5為圖3中D部分局部放大圖；

圖6為圖1中B－B方向剖視圖；

圖7為圖6中E部分局部放大圖；

圖8為本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：10－外殼；11－水箱腔體；110－限位件；111－水箱箱體；1111－凹槽；112－凸起；113－第一開口；114－吸水腔體；1141－海綿；12－液位計；121－彈簧；122－電容液位電路板；13－水泵腔體；14－接頭；141－密封件；15－加熱腔體；16－儲物腔體；161－第二開口；20－支架；30－下燙板；40－上燙板；50－把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的水箱的俯視圖；圖2為本實用新型實施例提供的水箱的主視圖；圖3為圖1中A－A方向剖視圖；圖4為圖3中C部分局部放大圖；圖5為圖3中D部分局部放大圖；圖6為圖1中B－B方向剖視圖；圖7為圖6中E部分局部放大圖；圖8為本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1－圖4所示，本實用新型實施例提供一種水箱，包括：外殼10，設(shè)置在外殼10內(nèi)的水箱腔體11，設(shè)置在水箱腔體11內(nèi)的水箱箱體111，設(shè)置在水箱腔體11的側(cè)壁與水箱箱體111的側(cè)壁之間的液位計12；液位計12包括：沿水箱箱體111的高度方向依次設(shè)置的多個彈簧121，以及壓設(shè)在多個彈簧121上的電容液位電路板122。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例提供的水箱具有以下優(yōu)勢：

本實用新型實施例提供的水箱中，如圖1－圖4所示，包括：外殼10，設(shè)置在外殼10內(nèi)的水箱腔體11，設(shè)置在水箱腔體11內(nèi)的水箱箱體111，設(shè)置在水箱腔體11的側(cè)壁與水箱箱體111的側(cè)壁之間的液位計12；液位計12包括：沿水箱箱體111的高度方向依次設(shè)置的多個彈簧121，以及壓設(shè)在多個彈簧121上的電容液位電路板122。由此分析可知，使用本實用新型實施例提供的水箱，由于外殼10內(nèi)設(shè)置有水箱腔體11，且水箱腔體11內(nèi)設(shè)置有水箱箱體111，當(dāng)水箱箱體111內(nèi)裝入水后，水對水箱箱體111側(cè)壁產(chǎn)生壓力，壓力通過水箱箱體111的側(cè)壁傳遞到多個沿水箱箱體111的高度方向設(shè)置的彈簧121上，壓設(shè)在彈簧121上的電容液位電路板122包括一塊與水箱箱體111側(cè)壁相對設(shè)置的電容板，當(dāng)水箱箱體111內(nèi)液位改變時，多個彈簧121也隨之發(fā)生形變，從而改變水箱箱體111側(cè)壁與電容板之間的距離，進而改變電容值，電容液位電路板122能夠根據(jù)電容的變化識別出水箱箱體111內(nèi)液位的高度，從而當(dāng)水箱箱體111內(nèi)水位過低時發(fā)出警報、或切斷電源等，避免水泵干抽導(dǎo)致水泵損壞，因此使用本實用新型實施例提供的水箱，能夠緩解現(xiàn)有的水箱在使用過程中，無法對水箱內(nèi)的水位進行實時監(jiān)控從而導(dǎo)致水泵干抽，進而損壞水泵的技術(shù)問題。

實際應(yīng)用時，為了方便地取出水箱箱體111，如圖1、圖2、圖3、圖6所示，水箱腔體11臨近外殼10的邊緣設(shè)置，且外殼10的邊緣處的側(cè)壁上設(shè)置有用于水箱箱體111通過的第一開口113，在實際應(yīng)用中，需要經(jīng)常將水箱箱體111從水箱腔體11中取出，進行加水等操作，因此將水箱腔體11設(shè)置于外殼10的邊緣，并在外殼10的邊緣處開設(shè)第一開口113，從而通過第一開口113能夠方便地將水箱箱體111從水箱腔體11中取出。

其中，為了在熨燙過程中，保持水箱箱體111的位置固定，如圖3、圖5和圖6所示，水箱腔體11的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起112，且水箱箱體111的外壁上設(shè)置有與凸起112匹配的凹槽1111，當(dāng)水箱箱體111放置于水箱腔體11內(nèi)時，通過限位件110和水箱腔體11內(nèi)壁的配合，凸起112與凹槽1111能夠配合卡緊，從而使水箱箱體111在熨燙過程中不會發(fā)生移位，從而保證水箱箱體111能夠持續(xù)供水。

實際應(yīng)用時，為了將水從水箱箱體111內(nèi)抽出，如圖1、圖6和圖7所示，外殼10內(nèi)還設(shè)置有水泵腔體13，水泵腔體13內(nèi)設(shè)置有水泵；水泵腔體13與水箱腔體11以及水箱箱體111通過接頭14連通，在熨燙過程中，需要產(chǎn)生大量的蒸汽，因此需要將水箱箱體111內(nèi)的水抽出并送至加熱元件(例如：加熱件等)中，在水箱腔體11旁設(shè)置水泵腔體13并用接頭14連通能夠滿足上述要求，并且接頭14固定設(shè)置在水泵腔體13與水箱腔體11之間，不干擾水箱箱體111從水箱腔體11內(nèi)取出。

其中，為了最大程度利用水箱箱體111內(nèi)的水，如圖6所示，水箱箱體111內(nèi)設(shè)置有吸水腔體114，且吸水腔體114與接頭14連通；吸水腔體114為空心筒狀結(jié)構(gòu)，吸水腔體114豎直設(shè)置在水箱箱體111內(nèi)，且吸水腔體114的頂端與水箱箱體111的頂部連接，吸水腔體114的底端延伸至水箱箱體111的底部、并與水箱箱體111的底部留有間隙，采用此種設(shè)置，吸水腔體114能夠在水箱箱體111內(nèi)液面高度與吸水腔體114底部齊平之前持續(xù)保持吸水狀態(tài)，從而保證在每一次將水箱箱體111內(nèi)灌滿水之后，能夠最大程度地利用水箱箱體111內(nèi)的水，從而在相同的用水量下，減少向水箱箱體111內(nèi)灌水的次數(shù)，從而提高熨燙效率。

具體地，為了保證吸水工作順利進行，如圖7所示，接頭14與吸水腔體114的連接處設(shè)置有密封件141，在吸水過程中，若吸水腔體114發(fā)生漏氣現(xiàn)象，會導(dǎo)致吸水腔體114內(nèi)真空度無法滿足吸力要求，從而使吸水工作無法順利進行，而接頭14處由于與水箱箱體111為活動連接，漏氣的幾率最高，因此在接頭14與吸水腔體114的連接處設(shè)置密封件141，從而有效降低吸水過程中接頭14與吸水腔體114的連接處漏氣的幾率。

其中，為了過濾水中的雜質(zhì)，并且提高吸水性能，如圖6所示，吸水腔體114內(nèi)設(shè)置有海綿1141，海綿1141為多孔結(jié)構(gòu)，利用海綿1141產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象能夠?qū)⑺畯奈惑w114的底部提升至吸水腔體114的頂部，從而便于將水從接頭14處吸出，提高吸水性能，并且海綿1141能夠過濾水中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞水泵或其他零件。

實際應(yīng)用時，為了產(chǎn)生蒸汽，如圖1所示，外殼10內(nèi)還設(shè)置有加熱腔體15，且加熱腔體15內(nèi)設(shè)置有加熱件；加熱腔體15與水箱箱體111通過水泵連接，采用此種設(shè)置，能夠?qū)⑺畯乃湎潴w111內(nèi)抽出并送至加熱件處，完成加熱并產(chǎn)生蒸汽。

實際應(yīng)用時，為了實現(xiàn)收納功能，如圖1－圖2所示，外殼10內(nèi)還設(shè)置有儲物腔體16，且儲物腔體16內(nèi)設(shè)置有儲物盒；儲物腔體16臨近外殼10的邊緣設(shè)置，且外殼10的邊緣的側(cè)壁上開設(shè)有用于儲物盒通過的第二開口161，在實際使用中，可以將常用的輔助工具(例如：剪刀、卷尺、縫衣針等)收納于儲物盒內(nèi)，隨時取用，提高熨燙效率。

本實用新型實施例還提供一種翻板式熨燙機，如圖8所示，包括：本實用新型實施例提供的水箱，與外殼10連接的支架20和下燙板30，以及與支架20連接的上燙板40；上燙板40與下燙板30均與水箱箱體111連通，且上燙板40內(nèi)設(shè)置有加熱板。

其中，下燙板30設(shè)置在外殼10頂部，支架20與外殼10和上燙板40分別連接，并且支架20能夠帶動上燙板40在豎直方向運動，從而便于將衣物放置于上燙板40與下燙板30之間。

實際應(yīng)用時，下燙板30與加熱件連通，水泵將水箱箱體111內(nèi)的水從抽出并送至加熱件處，產(chǎn)生蒸汽后，蒸汽輸送至下燙板30中，并從下燙板30頂端開設(shè)的氣孔中溢出，熨燙衣物；上燙板40與水箱箱體111連通，水泵將水從水箱箱體111中抽出后輸送至加熱板處進行加熱，產(chǎn)生的蒸汽通過上燙板40底端開設(shè)的氣孔中溢出，與下燙板30配合熨燙衣物。

此處需要補充說明的是，本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機還包括：溫控裝置，溫控裝置用于監(jiān)測并控制鍋爐以及加熱板的溫度，從而降低鍋爐或加熱板過熱而損壞的幾率。

此外，本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機能夠根據(jù)實際情況選擇是否產(chǎn)生蒸汽(即是否開啟水泵并向加熱板或鍋爐內(nèi)供水)，某些紡織品在熨燙過程中不宜使用蒸汽，在熨燙過程中可以只通過上燙板40或下燙板30自身的溫度進行熨燙。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機具有以下優(yōu)勢：

本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機中，如圖8所示，包括：本實用新型實施例提供的水箱，與外殼10連接的支架20和下燙板30，以及與支架20連接的上燙板40；上燙板40與下燙板30均與水箱箱體111連通，且上燙板40內(nèi)設(shè)置有加熱板。由此分析可知，使用本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機，由于外殼10內(nèi)設(shè)置有水箱腔體11，且水箱腔體11內(nèi)設(shè)置有水箱箱體111，當(dāng)水箱箱體111內(nèi)裝入水后，水對水箱箱體111側(cè)壁產(chǎn)生壓力，壓力通過水箱箱體111的側(cè)壁傳遞到多個沿水箱箱體111的高度方向設(shè)置的彈簧121上，壓設(shè)在彈簧121上的電容液位電路板122包括一塊與水箱箱體111側(cè)壁相對設(shè)置的電容板，當(dāng)水箱箱體111內(nèi)液位改變時，多個彈簧121也隨之發(fā)生形變，從而改變水箱箱體111側(cè)壁與電容板之間的距離，進而改變電容值，電容液位電路板122能夠根據(jù)電容的變化識別出水箱箱體111內(nèi)液位的高度，從而當(dāng)水箱箱體111內(nèi)水位過低時發(fā)出警報、或切斷電源等，避免水泵干抽導(dǎo)致水泵損壞，因此使用本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機，能夠緩解現(xiàn)有的翻板式熨燙機在使用過程中，無法對水箱內(nèi)的水位進行實時監(jiān)控從而導(dǎo)致水泵干抽，進而損壞水泵的技術(shù)問題。

此外，由于水箱箱體111設(shè)置于外殼10內(nèi)，從而有效減小了本實用新型實施例提供的翻板式熨燙機的整體體積，便于收納與運送。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。