本實用新型涉及一種預(yù)熱裝置，尤其涉及一種塑料編織布預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

在采用塑料擠出膜復(fù)合機組進行塑料編織布的生產(chǎn)中，需要采用加熱裝置對基布進行預(yù)熱。目前用于塑料編織布預(yù)熱的加熱裝置一般是預(yù)熱輥，在預(yù)熱輥的輥筒內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)置了多條電熱管，通過電熱管通電發(fā)熱來加熱輥筒面，達到基布預(yù)熱的作用。

由于電熱管是安裝在輥筒的內(nèi)側(cè)壁上，在預(yù)熱輥進行預(yù)熱工作時，電熱管勢必跟隨著預(yù)熱輥同時旋轉(zhuǎn)，所以必須在預(yù)熱輥的軸頭上安裝銅環(huán)和電刷，才能實現(xiàn)電熱管的電路接線。這樣的布線方式使得預(yù)熱輥內(nèi)的電路復(fù)雜性大大增加，而也容易使電路發(fā)生故障，存在一定的電氣安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種塑料編織布預(yù)熱裝置，這種預(yù)熱裝置的發(fā)熱器件不會隨輥筒轉(zhuǎn)動，簡化電路接線，具有更高的安全性。采用的技術(shù)方案如下：

一種塑料編織布預(yù)熱裝置，包括機架和預(yù)熱輥，預(yù)熱輥包括輥軸、輥筒和發(fā)熱器件，其特征在于：還包括兩個軸承和兩個軸套；所述輥軸的兩端固定安裝在所述機架上；所述發(fā)熱器件固定安裝在所述輥軸上；兩個軸套分別套接在輥軸的兩端外面，軸承的內(nèi)圈與軸套連接，軸承的外圈與機架連接；所述輥筒的兩端均與軸套連接。

本實用新型塑料編織布預(yù)熱裝置通過將輥軸固定安裝在機架上，而輥筒則通過軸承、軸套進行可轉(zhuǎn)動連接，將預(yù)熱輥的輥筒和輥軸分開，再將發(fā)熱器件設(shè)置在輥軸上，當基布經(jīng)過輥筒進行預(yù)熱時，輥筒在基布的帶動下轉(zhuǎn)動，而輥軸是固定不動的，即固定安裝在輥軸上的發(fā)熱器件也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，發(fā)熱器件可通過輥軸的空腔直接與外部電源電連接，無需通過導(dǎo)電環(huán)、電刷進行電連接，使得發(fā)熱器件電路接線得到簡化，并且電路接線不會隨著輥筒轉(zhuǎn)動，具有更高的安全性。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述發(fā)熱器件包括電熱支架和多條電熱管；電熱支架固定安裝所述輥軸上；多條電熱管沿所述輥筒的長度方向均勻設(shè)置在電熱支架上。電熱管沿輥筒的長度方向均勻安裝，使輥筒的筒面受熱更加均勻，預(yù)熱效果更好。

上述電熱支架可以直接焊接在輥軸上。

由于在實際生產(chǎn)過程中可能發(fā)生設(shè)備停機的情況，基布停止輸送并停留在預(yù)熱輥的輥筒面上，使得基布過熱而使基布材質(zhì)受損，作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述預(yù)熱輥的前方設(shè)置有一根活動導(dǎo)輥，活動導(dǎo)輥的兩端各通過一個氣缸安裝在所述機架上，活動導(dǎo)輥的兩端分別與氣缸的動力輸出端相連接?；祭@過活動導(dǎo)輥后向下繞過預(yù)熱輥，當設(shè)備停機而基布停止輸送時，氣缸驅(qū)動活塞桿回程，使活動導(dǎo)輥位置下降，從而使基布從預(yù)熱輥的輥筒面上自然垂落而離開輥筒面，防止基布與輥筒面接觸時間過長而過熱。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本實用新型塑料編織布預(yù)熱裝置通過將輥軸固定安裝在機架上，而輥筒則通過軸承、軸套進行可轉(zhuǎn)動連接，將預(yù)熱輥的輥筒和輥軸分開，再將發(fā)熱器件設(shè)置在輥軸上，當基布經(jīng)過輥筒進行預(yù)熱時，輥筒在基布的帶動下轉(zhuǎn)動，而輥軸是固定不動的，即固定安裝在輥軸上的發(fā)熱器件也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，發(fā)熱器件可通過輥軸的空腔直接與外部電源電連接，無需通過導(dǎo)電環(huán)、電刷進行電連接，使得發(fā)熱器件電路接線得到簡化，并且電路接線不會隨著輥筒轉(zhuǎn)動，具有更高的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中預(yù)熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中沿A-A的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。

如圖1所示，一種塑料編織布預(yù)熱裝置，包括機架1、預(yù)熱輥2、活動導(dǎo)輥3和兩個氣缸4；預(yù)熱輥2固定安裝在機架1上；活動導(dǎo)輥3設(shè)置在預(yù)熱輥2的前方，并且活動導(dǎo)輥3的兩端各通過一個氣缸4安裝在機架1上，活動導(dǎo)輥3 的兩端分別與氣缸4的動力輸出端相連接。

如圖2、圖3所示，預(yù)熱輥2包括輥軸201、輥筒202、發(fā)熱器件203、兩個軸承204和兩個軸套205；輥軸201的兩端固定安裝在機架1上；發(fā)熱器件203固定安裝在輥軸201上；兩個軸套205分別套接在輥軸201的兩端外面，軸承204的內(nèi)圈與軸套205連接，軸承204的外圈與機架1連接；輥筒202的兩端均與軸套205連接；發(fā)熱器件203包括電熱支架2031和多條電熱管2032，電熱支架2031固定安裝輥軸201上，多條電熱管2032沿輥筒202的長度方向均勻設(shè)置在電熱支架2031上。

本實用新型塑料編織布預(yù)熱裝置通過將輥軸201固定安裝在機架1上，而輥筒202則通過軸承204、軸套205進行可轉(zhuǎn)動連接，將預(yù)熱輥2的輥筒202和輥軸201分開，再將發(fā)熱器件203設(shè)置在輥軸201上；當基布經(jīng)過輥筒202進行預(yù)熱時，輥筒202在基布的帶動下轉(zhuǎn)動，而輥軸201是固定不動的，即固定安裝在輥軸201上的發(fā)熱器件203也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，發(fā)熱器件203可通過輥軸201的空腔直接與外部電源電連接，無需通過導(dǎo)電環(huán)、電刷進行電連接，使得發(fā)熱器件203電路接線得到簡化，并且電路接線不會隨著輥筒202轉(zhuǎn)動，具有更高的安全性。

另外，多條電熱管2032沿輥筒202的長度方向均勻安裝，使輥筒202的筒面受熱更加均勻，預(yù)熱效果更好。

另外，由于在實際生產(chǎn)過程中可能發(fā)生設(shè)備停機的情況，基布繞過活動導(dǎo)輥3后向下繞過預(yù)熱輥2，當設(shè)備停機而基布停止輸送時，氣缸4驅(qū)動活塞桿回程，使活動導(dǎo)輥3位置下降，從而使基布從預(yù)熱輥2的輥筒面上自然垂落而離開輥筒面，防止基布與輥筒面接觸時間過長而過熱。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。