本實(shí)用新型涉及塑料編織機(jī)械，特別是一種塑料圓織機(jī)用跳桿。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的塑料圓織機(jī)中，采用斷經(jīng)自動停機(jī)裝置，多數(shù)是依靠跳桿的擺動將回路導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)的。例如本申請人在2011年1月29日提交并于2011年8月27日得到授權(quán)的實(shí)用新型專利201120034868.5中公開了一種塑料圓織機(jī)斷經(jīng)比自動停機(jī)裝置，就是利用斷經(jīng)后，跳桿將導(dǎo)電管與彈簧支桿導(dǎo)通形成回路實(shí)現(xiàn)自動停機(jī)，跳桿與彈簧支桿之間通過彈簧連接并通過彈簧進(jìn)行導(dǎo)電。還有例如實(shí)用新型專利201320855926.X中公開了一種圓織機(jī)經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置，也是利用經(jīng)紗斷裂后，跳桿在彈性導(dǎo)電部件30的彈力作用下擺動，并與第二導(dǎo)電輥60接觸，從而將第一導(dǎo)電輥40與第二導(dǎo)電輥60導(dǎo)通。由于現(xiàn)有技術(shù)中均要求跳桿通過彈簧進(jìn)行電導(dǎo)通，同時彈簧又承擔(dān)了使跳桿擺動的作用，由于存在多段連接關(guān)系，因此存在彈簧與跳桿、彈簧支桿/第一導(dǎo)電輥接觸不良的情況，導(dǎo)致回路難以正常工作，斷經(jīng)后無法自動停機(jī)，影響圓織機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種塑料圓織機(jī)用跳桿，確保塑料圓織機(jī)斷經(jīng)后能夠形成有效可靠的回路。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種塑料圓織機(jī)用跳桿，包括金屬桿體，金屬桿體的一端用于穿引經(jīng)線、另一端用于彈性定位，金屬桿體的中部設(shè)有絕緣體，絕緣體上設(shè)有用于與導(dǎo)電支桿配合的安裝槽，金屬桿體的中部設(shè)有從安裝槽的槽壁露出并用于接觸導(dǎo)電支桿的裸露段。

進(jìn)一步的，所述裸露段露出安裝槽槽壁的高度不大于裸露段的半徑。

進(jìn)一步的，所述安裝槽的槽口朝向金屬桿體的另一端，裸露段位于安裝槽的槽底。

進(jìn)一步的，所述裸露段為直線結(jié)構(gòu)或弧線結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述安裝槽的截面形狀為弧形，安裝槽的截面深度大于安裝槽的截面半徑，安裝槽槽口的截面寬度小于安裝槽的截面直徑。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：將跳桿進(jìn)行電導(dǎo)通的部位改到了跳桿的中部，同時將現(xiàn)有技術(shù)中不通電的轉(zhuǎn)軸作為回路的一部分，即導(dǎo)電支桿作為轉(zhuǎn)軸的同時還進(jìn)行電導(dǎo)通，無論跳桿如何擺動，安裝槽都會與導(dǎo)電支桿保持連接，裸露段會一直與導(dǎo)電支桿有效可靠的接觸，消除了彈簧可能存在的不穩(wěn)定因素，確保塑料圓織機(jī)斷經(jīng)后可靠地形成回路并確?；芈返目煽啃浴?/p>

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中塑料圓織機(jī)用跳桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I處的放大圖；

圖3為實(shí)施例一中的跳桿安裝到塑料圓織機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種塑料圓織機(jī)用跳桿，包括金屬桿體1，金屬桿體1的一端用于穿引經(jīng)線、另一端用于彈性定位，金屬桿體1的中部設(shè)有絕緣體2，絕緣體2上設(shè)有用于與導(dǎo)電支桿配合的安裝槽21，金屬桿體1的中部設(shè)有從安裝槽21的槽壁露出并用于接觸導(dǎo)電支桿的裸露段131。

相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型將跳桿進(jìn)行電導(dǎo)通的部位改到了跳桿的中部，同時將現(xiàn)有技術(shù)中不通電的轉(zhuǎn)軸作為回路的一部分，即導(dǎo)電支桿作為轉(zhuǎn)軸的同時還進(jìn)行電導(dǎo)通，無論跳桿如何擺動，安裝槽21都會與導(dǎo)電支桿保持連接，裸露段131會一直與導(dǎo)電支桿有效可靠的接觸，消除了彈簧可能存在的不穩(wěn)定因素，確保塑料圓織機(jī)斷經(jīng)后可靠地形成回路并確保回路的可靠性。

為了避免裸露段131與絕緣體2的連接處堆積粉塵影響導(dǎo)電性，同時保證裸露段131的剛性，以提高長期可靠的良好接觸，裸露段131露出安裝槽21槽壁的高度H不大于裸露段131的半徑d/2。由于金屬桿體1可以直接采用金屬絲制成，所以裸露段131一般是圓柱體結(jié)構(gòu)，當(dāng)裸露段131露出安裝槽21槽壁的高度不大于裸露段131的半徑時，裸露段131的外表面與安裝槽21的槽壁之間不會形成溝槽死角，因此不易于堆積粉塵。

在本實(shí)施例中，安裝槽21的槽口朝向金屬桿體1的另一端，裸露段131位于安裝槽21的槽底。安裝槽21的槽底即與槽口相對的位置，圖1中所示為槽口在下，槽底在上，這樣粉塵更加不容易在裸露段131堆積，確保裸露段131與導(dǎo)電支桿有良好接觸。

為了確保裸露段131的強(qiáng)度，同時考慮到簡化生產(chǎn)工藝，裸露段131為直線結(jié)構(gòu)或弧線結(jié)構(gòu)。若采用直線結(jié)構(gòu)，則裸露段與導(dǎo)電支桿的接觸面積小，跳桿擺動阻力??；若采用弧線結(jié)構(gòu)，則裸露段131的圓心與安裝槽21位于裸露段131的同一側(cè)，這樣裸露段131能夠與導(dǎo)電支桿形成配合關(guān)系，加強(qiáng)接觸關(guān)系。

在本實(shí)施例中，安裝槽21的截面形狀為弧形，安裝槽21的截面深度V大于安裝槽21的截面半徑D/2，安裝槽21槽口的截面寬度W小于安裝槽21的截面直徑D。這樣能夠增加安裝槽21與導(dǎo)電支桿連接的可靠性，跳桿擺動時不易從導(dǎo)電支桿上脫離。

在本實(shí)施例中，為了提高金屬桿體1與絕緣體2連接的強(qiáng)度及可靠性，金屬桿體的中部設(shè)有折彎部13，絕緣體2包裹在折彎部13上，裸露段131是折彎部13的一部分。而為了方便跳桿的安裝，跳桿的另一端設(shè)有用于彈性定位的連接環(huán)12，為了提高折彎部13與連接環(huán)12之間的剛性及強(qiáng)度，折彎部13通過第一延伸段14與連接環(huán)12連接，絕緣體2沿著第一延伸段14向連接環(huán)12延伸并將第一延伸段14部分或全部包裹，使得跳桿受彈簧的作用能夠快速擺動，并且第一延伸段不易彎曲變形。另外，為了方便穿引經(jīng)線，金屬桿體的一端設(shè)有引線環(huán)11，折彎部13通過第二延伸段15與引線環(huán)11連接，第二延伸段15的長度比第一延伸段14的長度大4倍以上且第二延伸段15裸露。第二延伸段15要比第一延伸段14要長得多，在正常編織過程中，經(jīng)線穿過引線環(huán)11，會將第二延伸段15拉彎曲，因此第二延伸段15可以蓄能，當(dāng)斷經(jīng)后，第二延伸段15可以馬上釋放能量復(fù)位，配合彈簧的作用，使跳桿快速擺動導(dǎo)通回路，使得塑料圓織機(jī)能夠快速停機(jī)。由于經(jīng)線穿過引線環(huán)11，為提高引線環(huán)11的耐磨程度，引線環(huán)11的內(nèi)圈設(shè)有耐磨圈111。

如圖3所示，跳桿安裝到塑料圓織機(jī)上，跳桿的安裝槽21與導(dǎo)電支桿4配合，裸露段131與導(dǎo)電支桿4接觸導(dǎo)通，彈簧支桿5通過彈性件51與連接環(huán)12連接，跳桿在經(jīng)線斷后擺動至導(dǎo)電管3接觸將導(dǎo)電管3與導(dǎo)電支桿4電導(dǎo)通。由于跳桿能夠可靠形成回路，使得塑料圓織機(jī)可以可靠實(shí)現(xiàn)斷經(jīng)自動停機(jī)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

彈性件51可以采用彈簧等常見彈性元件，彈簧和/或彈簧支桿可以采用絕緣材料制成，可以實(shí)現(xiàn)更低的產(chǎn)品成本。當(dāng)然，由于斷經(jīng)停機(jī)是通過弱電信號控制實(shí)現(xiàn)，彈簧和彈簧支桿都可以采用現(xiàn)有技術(shù)，即使用金屬制成的。其他方面的現(xiàn)有技術(shù)可以參考背景技術(shù)中的兩篇專利文獻(xiàn)。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。