本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種具有自動送料功能的雙針高頭車。

背景技術(shù)：

近幾年中國的服裝業(yè)有著較大的發(fā)展，服裝業(yè)的發(fā)展大大推動了中國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，2005年紡織服裝的總產(chǎn)值約占全國總產(chǎn)值的十分之一，并已連續(xù)五年出口創(chuàng)匯順差第一，服裝產(chǎn)業(yè)一直為中國出口創(chuàng)匯作出了巨大的貢獻(xiàn)。

在服裝行業(yè)中，縫紉機(jī)是必不可少的加工設(shè)備?？p紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器，縫紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。但是現(xiàn)階段的雙針高頭車進(jìn)行縫合時，都是通過人工手動進(jìn)行送料進(jìn)行縫合，需要工作人員十分專注的進(jìn)行送料，一旦由于疲勞等原因停止送料就會對縫合作業(yè)造成影響，同時送料的速度難以掌握，提高了工作人員的工作強(qiáng)度，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，無法滿足生產(chǎn)高速發(fā)展的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種具有自動送料功能的雙針高頭車。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有自動送料功能的雙針高頭車，包括底座，所述底座上設(shè)有機(jī)頭和傳動裝置，所述機(jī)頭與傳動裝置相連，所述機(jī)頭上表面上設(shè)有伸縮電機(jī)一，所述機(jī)頭豎直部分的下表面上設(shè)有可伸縮運(yùn)動的針桿和與伸縮電機(jī)一伸縮端相連的連桿，所述針桿上設(shè)有雙針固定裝置，所述雙針固定裝置上固定著兩個機(jī)針，所述連桿另一端連接有壓腳，所述壓腳上開有與雙針固定裝置相對應(yīng)的漏孔，所述底座上且位于機(jī)頭豎直部分下方設(shè)有立柱，所述立柱上表面上開有與雙針固定裝置相對應(yīng)的針槽，所述底座上且位于立柱前后兩側(cè)均設(shè)有立架，所述立架豎直部分的內(nèi)側(cè)表面上開有滑槽，所述立架水平部分的下表面上設(shè)有伸縮電機(jī)二，所述伸縮電機(jī)二的伸縮端設(shè)有一端嵌入滑槽內(nèi)的滑桿，所述滑桿下表面上設(shè)有安裝架，所述安裝架上開有圓槽，所述圓槽內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套裝有輸送輪一，所述立架豎直部分的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有與輸送輪一相對應(yīng)的輸送輪二。

優(yōu)選的，所述機(jī)頭的上表面上設(shè)有兩個放置桿，所述放置桿上套裝有線軸，所述線軸上纏繞有線，所述機(jī)針下部分開有線孔，所述線的另一端插入線孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述底座下表面四角處均設(shè)有機(jī)架。

優(yōu)選的，所述立架的橫截面為L形，所述安裝架的橫截面為矩形。

優(yōu)選的，所述立架上表面的高度與輸送輪二上端的高度相同。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種具有自動送料功能的雙針高頭車，采用自動送料機(jī)構(gòu)，能夠控制送料速度，且能夠平穩(wěn)送料，自動化強(qiáng)，大大降低了工作人員的工作強(qiáng)度，節(jié)約了人力資源，提高了工作效率，滿足了生產(chǎn)高速發(fā)展的需求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種具有自動送料功能的雙針高頭車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種具有自動送料功能的雙針高頭車的主視剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種具有自動送料功能的雙針高頭車的局部放大圖；

圖4是本實(shí)用新型所述一種具有自動送料功能的雙針高頭車的左視圖；

圖5是本實(shí)用新型所述一種具有自動送料功能的雙針高頭車的立柱俯視圖；

圖中，1-底座；2-機(jī)頭；3-傳動裝置；4-伸縮電機(jī)一；5-針桿；6-連桿；7-雙針固定裝置；8-機(jī)針；9-壓腳；10-漏孔；11-立柱；12-針槽；13-立架；14-滑槽；15-伸縮電機(jī)二；16-滑桿；17-安裝架；18-圓槽；19-軸承；20-轉(zhuǎn)桿；21-輸送輪一；22-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；23-輸送輪二；24-放置桿；25-線軸；26-線；27-線孔；28-機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-5所示的一種具有自動送料功能的雙針高頭車，包括底座1，所述底座1上設(shè)有機(jī)頭2和傳動裝置3，所述機(jī)頭2與傳動裝置3相連，所述機(jī)頭2上表面上設(shè)有伸縮電機(jī)一4，所述機(jī)頭2豎直部分的下表面上設(shè)有可伸縮運(yùn)動的針桿5和與伸縮電機(jī)一4伸縮端相連的連桿6，所述針桿5上設(shè)有雙針固定裝置7，所述雙針固定裝置7上固定著兩個機(jī)針8，所述連桿6另一端連接有壓腳9，所述壓腳9上開有與雙針固定裝置7相對應(yīng)的漏孔10，所述底座1上且位于機(jī)頭2豎直部分下方設(shè)有立柱11，所述立柱11上表面上開有與雙針固定裝置7相對應(yīng)的針槽12，所述底座1上且位于立柱11前后兩側(cè)均設(shè)有立架13，所述立架13豎直部分的內(nèi)側(cè)表面上開有滑槽14，所述立架13水平部分的下表面上設(shè)有伸縮電機(jī)二15，所述伸縮電機(jī)二15的伸縮端設(shè)有一端嵌入滑槽14內(nèi)的滑桿16，所述滑桿16下表面上設(shè)有安裝架17，所述安裝架17上開有圓槽18，所述圓槽18內(nèi)設(shè)有軸承19，所述軸承19內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)桿20，所述轉(zhuǎn)桿20上套裝有輸送輪一21，所述立架13豎直部分的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)22，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)22的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有與輸送輪一21相對應(yīng)的輸送輪二23；所述機(jī)頭2的上表面上設(shè)有兩個放置桿24，所述放置桿24上套裝有線軸25，所述線軸25上纏繞有線26，所述機(jī)針8下部分開有線孔27，所述線26的另一端插入線孔27內(nèi)；所述底座1下表面四角處均設(shè)有機(jī)架28；所述立架13的橫截面為L形，所述安裝架17的橫截面為矩形；所述立架13上表面的高度與輸送輪二23上端的高度相同。

具體使用時：將傳動裝置3、伸縮電機(jī)一4、伸縮電機(jī)二15和旋轉(zhuǎn)電機(jī)22的輸入端分別與內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)的控制器的輸出端相連，并將控制器通電運(yùn)行，將線軸25上的線插入線孔27內(nèi)，將需要縫制的物件平整的放置到輸送輪二23上，然后立架13上的伸縮電機(jī)二15工作，伸縮端伸長使滑桿16在滑槽14內(nèi)滑動，當(dāng)套裝在轉(zhuǎn)桿20上的輸送輪一21與輸送輪二23將物件壓緊時，伸縮電機(jī)二15停止工作，物件正常通過立柱11上，伸縮電機(jī)一4的伸縮端伸長，使得連桿6上的壓腳9將物件壓住，傳動裝置3與旋轉(zhuǎn)電機(jī)22同時工作，輸送輪一21與輸送輪二23旋轉(zhuǎn)將物件自動輸送，傳動裝置3控制機(jī)頭2內(nèi)部，使雙針固定裝置7上機(jī)針8對物件進(jìn)行縫合作業(yè)，能夠平穩(wěn)送料，自動化強(qiáng)，大大降低了工作人員的工作強(qiáng)度，在此過程中，機(jī)針8在漏孔10與針槽12內(nèi)來回上下運(yùn)動。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。