本實用新型涉及一種圍邊加工裝置。

背景技術(shù)：

在對床墊等較大紡織品進行圍邊加工時，由于其厚度大、重量大的特性，進行圍邊加工時，需要對其正反面及四邊進行加工，因此需對紡織品進行翻轉(zhuǎn)，但是目前存在紡織品翻轉(zhuǎn)困難、人力消耗大等問題，影響著生產(chǎn)效率的提高。

另外，由于加工產(chǎn)品的高度不同，必須不斷調(diào)整縫紉機的高度，或者調(diào)整放置紡織品的臺面的高度，另外，由于不同床墊具有不同的圍邊特性，需要縫紉機不斷調(diào)整傾斜角度才能夠更好地對床墊進行圍邊加工。但是由于縫紉機自重大，易傾覆，對其高度及傾斜度的調(diào)整比較麻煩，工人操作時間較長，會在很大程度上影響生產(chǎn)效率。

因此，急需一種圍邊加工裝置來克服或至少減輕上述技術(shù)缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是要提供一種圍邊加工裝置，其能夠提高床墊類大型紡織品的圍邊加工效率，提高生產(chǎn)效率。

特別地，本實用新型提供了一種圍邊加工裝置，包括織物放置平臺和設(shè)置在所述織物放置平臺旁的縫紉裝置，所述織物放置平臺包括放置臺面、翻轉(zhuǎn)臺面以及臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述放置臺面上均勻地固定有若干個萬向滾珠，所述若干個萬向滾珠構(gòu)成可在其上滾動的移動平面，所述翻轉(zhuǎn)臺面的固定端面貼近所述放置臺面的側(cè)面設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)臺面上與所述固定端面相對的端面為活動端面，所述活動端面與臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，所述臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于帶動所述翻轉(zhuǎn)臺面旋轉(zhuǎn)。

對于上述技術(shù)方案，發(fā)明人還有進一步的優(yōu)化實施方案。

優(yōu)選地，所述臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括驅(qū)動電機、絞盤和鉸鏈，所述絞盤與所述驅(qū)動電機的輸出軸相連，所述鉸鏈繞在所述絞盤內(nèi)，所述鉸鏈的活動端與所述翻轉(zhuǎn)臺面的活動端面固定連接。

進一步地，所述鉸鏈的活動端與掛鉤固定連接，在所述翻轉(zhuǎn)臺面的活動端面中部設(shè)有與所述掛鉤相配的拉環(huán)。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)臺面包括支撐架、活動臺，在所述固定端面處所述活動臺與所述支撐架活動連接，其余三個端面直接擱置在所述支撐架上，在所述活動端面處所述活動臺與所述臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相連。

優(yōu)選地，所述縫紉裝置包括工作平臺、縫紉機、縫紉機固定架、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)和傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述工作平臺下方，用于豎直抬升所述工作平臺，所述縫紉機通過所述縫紉機固定架設(shè)置在所述工作平臺上，所述傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述工作平臺與所述縫紉機固定架之間，用于調(diào)節(jié)所述縫紉機的機頭傾斜度。

進一步地，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括傳動裝置、傳動皮帶和手柄，所述傳動裝置豎直固定在所述工作平臺的下方，所述傳動皮帶的一端與所述傳動裝置相連并帶動其豎直運動，所述傳動皮帶的另一端與所述手柄相連并聯(lián)動。

更進一步地，所述傳動裝置包括傳動軌與傳動輪，所述傳動軌豎直固定在所述工作平臺的下方，所述傳動輪的輪齒與所述傳動軌嚙合，所述傳動輪與所述傳動皮帶聯(lián)動，受所述手柄控制。

優(yōu)選地，傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述縫紉機的針頭處的傾斜度；所述工作平臺靠近所述縫紉機針頭的一側(cè)通過銷軸固定在所述縫紉機固定架上，所述傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在遠(yuǎn)離所述縫紉機針頭的所述工作平臺的另一側(cè)。

進一步地，所述傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括長螺紋桿，在所述縫紉機固定架上固定有螺母，所述長螺紋桿的穿過所述螺母，所述長螺紋桿的一端與所述縫紉機固定架上的所述螺母螺紋配合，另一端通過螺栓固定連接所述工作平臺的另一側(cè)。

優(yōu)選地，所述縫紉機針頭處設(shè)有滾刀切邊機構(gòu)，包括滾刀、傳動機構(gòu)和傳動皮帶，所述傳動機構(gòu)包括傳動桿與傳動齒輪，所述滾刀固定在傳動桿的一端，傳動桿的另一端與所述傳動齒輪相連，所述傳動齒輪通過所述傳動皮帶與縫紉機內(nèi)傳動輪互連聯(lián)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的圍邊加工裝置可通過翻轉(zhuǎn)臺面便捷地將床墊等較大型紡織品進行翻面，節(jié)約人力支出，節(jié)約工人的操作時間，進而提高生產(chǎn)效率。

進一步地，本實用新型所提供的圍邊加工裝置，能夠根據(jù)織物的高度和加工需求對縫紉機的高度和傾斜度予以調(diào)整，而且整個調(diào)整過程可通過外部機械機構(gòu)實時調(diào)整，調(diào)整花費的時間少，這樣就能夠提高工人的整體加工效率。

進一步地，本實用新型的圍邊加工裝置在針頭處設(shè)置了滾刀切邊機構(gòu)，能夠進行圍邊加工的同時，對其進行切割，且圍邊的長度可做到最小化，切割效果好。另外，滾刀切邊機構(gòu)的滾刀是與縫紉機聯(lián)動的，工作的安全性更高。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的圍邊加工裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

其中：

1、工作平臺；2、傳動軌；3、傳動輪；4、傳動皮帶；5、手柄；6、工作平臺固定架；7、支撐架；8、滑塊；9、滑套；10、縫紉機；11、縫紉機固定架；12、限位鎖止裝置；13、銷軸；14、長螺紋桿；15、螺母；16、螺栓；17、把手；18、滾刀；19、傳動機構(gòu)；20、傳動帶；21、傳動桿；22、傳動齒輪；23、放置臺面；24、萬向滾珠；25、翻轉(zhuǎn)臺面；26、支撐架；27、活動臺；28、驅(qū)動電機；29、絞盤；30、鉸鏈；31、擋板；32、銷軸。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的圍邊加工裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

如圖1所示，本實施例描述了一種圍邊加工裝置，包括織物放置平臺和設(shè)置在所述織物放置平臺旁的縫紉裝置，所述織物放置平臺包括放置臺面23、翻轉(zhuǎn)臺面25以及臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述放置臺面23上均勻地固定有若干個萬向滾珠24，所述若干個萬向滾珠24構(gòu)成可在其上滾動的移動平面，所述翻轉(zhuǎn)臺面25的固定端面貼近所述放置臺面23的側(cè)面設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)臺面25上與所述固定端面相對的端面為活動端面，所述活動端面與臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，所述臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于帶動所述翻轉(zhuǎn)臺面25旋轉(zhuǎn)。

可以理解的是，本實施例中的圍邊加工裝置可通過翻轉(zhuǎn)臺面25便捷地將床墊等較大型紡織品進行翻面，節(jié)約人力支出，節(jié)約工人的操作時間，進而提高生產(chǎn)效率。

一般而言，所述臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括驅(qū)動電機28、絞盤29和鉸鏈30，所述絞盤29與所述驅(qū)動電機28的輸出軸相連，所述鉸鏈30繞在所述絞盤29內(nèi)，所述鉸鏈30的活動端與所述翻轉(zhuǎn)臺面25的活動端面固定連接。驅(qū)動電機28通過控制按鈕控制其工作，工人只需按動按鈕即可實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)臺面25的拉動翻轉(zhuǎn)，節(jié)約勞動力且節(jié)省時間。

進一步地，所述鉸鏈30的活動端與掛鉤固定連接，在所述翻轉(zhuǎn)臺面25的活動端面中部設(shè)有與所述掛鉤相配的拉環(huán)。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)臺面25包括支撐架26、活動臺27，在所述固定端面處所述活動臺27與所述支撐架26通過銷軸32活動連接，其余三個端面直接擱置在所述支撐架26上，在所述活動端面處所述活動臺27與所述臺面翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相連。

具體說來，翻轉(zhuǎn)臺面25的高度略低于所述放置臺面23的高度，這是為了能夠快速地將紡織品通過萬向滾珠24構(gòu)成移動面轉(zhuǎn)移至翻轉(zhuǎn)臺面25的活動臺27上，節(jié)約人力，且在活動臺27的固定端面一側(cè)設(shè)置一塊擋板31，防止翻轉(zhuǎn)過程中紡織品從活動臺27上滑落。

優(yōu)選地，所述縫紉裝置包括工作平臺1、縫紉機10、縫紉機固定架11、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)和傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述工作平臺1下方，用于豎直抬升所述工作平臺1，所述縫紉機10通過所述縫紉機固定架11設(shè)置在所述工作平臺1上，所述傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述工作平臺1與所述縫紉機固定架11之間，用于調(diào)節(jié)所述縫紉機10的機頭傾斜度。

可知，高度調(diào)節(jié)機構(gòu)通過對工作平臺1的高度調(diào)整，實現(xiàn)對其上設(shè)置的縫紉機10的高度調(diào)整，與織物(例如床墊)高度相適應(yīng)，如傾斜度還需調(diào)整的話可通過設(shè)置在工作平臺1上傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)縫紉機10的傾斜度，使得更貼近織物，滿足織物的加工需求。

也就是說，本實施例所提供的圍邊加工裝置，能夠根據(jù)織物的高度和加工需求對縫紉機10的高度和傾斜度予以調(diào)整，而且整個調(diào)整過程可通過外部機械機構(gòu)實時調(diào)整，調(diào)整花費的時間少，這樣就能夠提高工人的整體加工效率。

具體說來，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括傳動裝置、傳動皮帶4和手柄5，所述傳動裝置豎直固定在所述工作平臺1的下方，所述傳動皮帶4的一端與所述傳動裝置相連并帶動其豎直運動，所述傳動皮帶4的另一端與所述手柄5相連并聯(lián)動。

進一步地，所述傳動裝置包括傳動軌2與傳動輪3，所述傳動軌2豎直固定在所述工作平臺1的下方，所述傳動輪3的輪齒與所述傳動軌2嚙合，所述傳動輪3與所述傳動皮帶4聯(lián)動，受所述手柄5控制。

本實施例所提供的縫紉機10，能夠通過旋轉(zhuǎn)所述手柄5，通過傳動皮帶4帶動傳動輪3順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動，傳動輪3再帶動所述傳動軌2上升或者下降，進而實現(xiàn)對縫紉機10的高度的調(diào)整，使其能夠滿足不同紡織物的生產(chǎn)需求。整個調(diào)整過程用時短，且便于操作，大大縮短了工作平臺1高度的調(diào)整時間，也就能夠很好地提高工人的工作效率。

為了能夠使得高度調(diào)整的過程更為平穩(wěn)，所述傳動裝置可獨立設(shè)置兩組傳動軌2與傳動輪3，所述兩組傳動軌2與傳動輪3分別設(shè)置在所述工作平臺1相對的兩側(cè)的下方，且與所述工作平臺1相固定。

更進一步地，還包括工作平臺固定架6，所述工作平臺固定架6用于固定所述傳動輪3和所述手柄5，在所述工作平臺1下方具有支撐架7，所述傳動軌2固定在所述支撐架7上，所述工作平臺1下方的支撐架7上具有滑塊8，在所述工作平臺固定架6上具有滑套9，所述滑軌卡接在所述滑套9內(nèi)。這樣，在工作平臺1上升或下降的過程中，滑塊8與滑套9起到了限位和導(dǎo)向的作用，保證縫紉機10高度調(diào)整過程的穩(wěn)定。

優(yōu)選地，傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述縫紉機10的針頭處的傾斜度；所述縫紉機10靠近針頭的一側(cè)通過銷軸13固定在所述縫紉機固定架11上，所述傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在遠(yuǎn)離所述縫紉機10針頭的所述工作平臺1的另一側(cè)。

為了便于操作，且降低成本，所述傾斜度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括長螺紋桿14，在所述縫紉機固定架11上固定有螺母15，所述長螺紋桿14的穿過所述螺母15，所述長螺紋桿14的一端與所述縫紉機固定架11上的所述螺母15螺紋配合，另一端通過螺栓16固定連接所述工作平臺1的另一側(cè)。

更進一步地，所述長螺紋桿14的尾部設(shè)有便于操作旋轉(zhuǎn)的把手17。為了傾斜度調(diào)整完成后能夠更好地穩(wěn)定在該狀態(tài)，還可設(shè)置限位鎖止裝置12，所述限位鎖止裝置12設(shè)置在所述縫紉機10下方，位于所述縫紉機10的靠近針頭的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述縫紉機10針頭處設(shè)有滾刀切邊機構(gòu)，包括滾刀18、傳動機構(gòu)19和傳動帶20，所述傳動機構(gòu)19包括傳動桿21與傳動齒輪22，所述滾刀18固定在傳動桿21的一端，傳動桿21的另一端與所述傳動齒輪22相連，所述傳動齒輪22通過所述傳動帶20與縫紉機10內(nèi)傳動輪3互連聯(lián)動。

本實施例的圍邊加工裝置在針頭處設(shè)置了滾刀切邊機構(gòu)，能夠進行圍邊加工的同時，對其進行切割，且圍邊的長度可做到最小化，除此之外，還可根據(jù)用戶要求調(diào)整滾刀18與針頭之間的距離，也就是調(diào)整圍邊切斷處與針腳之間的距離，可在2mm至15mm之間進行調(diào)整，切割效果好。

另外，滾刀切邊機構(gòu)的滾刀18是與縫紉機10聯(lián)動的，只有在縫紉機10工作時，滾刀18才會被帶動旋轉(zhuǎn)，其余情況下能夠保持停止?fàn)顟B(tài)，提高了縫紉工作的安全性。

優(yōu)選地，所述放置臺面23上均勻排布有若干個萬向滾珠24，所述若干個萬向滾珠24構(gòu)成可在其上滾動的移動平面。這樣，紡織物在放置臺面23上可以平順地移動或者旋轉(zhuǎn)，能夠更好地節(jié)省工人體力，且能夠縮短加工時間。

綜上，本實用新型的圍邊加工裝置能夠節(jié)約人力，并且有效提高加工效率。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。