本實(shí)用新型涉及一種絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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絞紗染色機(jī)的工作過(guò)程是將纖維掛在噴管上，置于染色機(jī)器內(nèi)，放入染液，開動(dòng)循環(huán)泵，升溫染色。染液由圓噴管流出,通過(guò)纖維和圓桶壁由里向外,再回到噴管形成循環(huán)。由于噴管供液的接管設(shè)置在噴管的一端，染液需要從噴管的一端進(jìn)去，充進(jìn)整個(gè)噴管，從噴管上的各個(gè)孔中流出，為了提高染色機(jī)的處理量，需要設(shè)置較長(zhǎng)的噴管，當(dāng)噴管長(zhǎng)度超過(guò)一米甚至更長(zhǎng)的時(shí)候，染色液從噴管的一端進(jìn)去，往另一端的過(guò)程中壓力逐漸減小，造成噴管的前后壓差大，給液不均勻，容易造成染色線絞間色差，如果提高壓力則會(huì)造成給液端沖擊力過(guò)大的問(wèn)題，使得絞紗粘連。這個(gè)問(wèn)題使得目前使用的絞紗染色機(jī)的噴管長(zhǎng)度普遍不大于1.5米，染色效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，針對(duì)于較長(zhǎng)的膠沙染色機(jī)噴管，長(zhǎng)度大于1米甚至2米的噴管，都能達(dá)到均勻給液，染色效率高且染色均勻，使得絞紗能夠保持原有的絞紗紋路不受損傷。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，包括噴管本體，所述的噴管本體的一端設(shè)置有堵頭，另一端通過(guò)接頭連接給液管，所述的噴管里面設(shè)置有一個(gè)沿其軸線方向延伸的隔板，所述的隔板將所述的噴管的內(nèi)腔分為噴液區(qū)和進(jìn)液緩沖區(qū)，所述的隔板上設(shè)置有一組連通所述的噴液區(qū)和進(jìn)液緩沖區(qū)的通孔，所述的給液管連通所述的噴管里面的進(jìn)液緩沖區(qū)，所述的噴管本體上位于所述的噴液區(qū)設(shè)置有一組連通所述的噴管本體內(nèi)外的噴液孔。

所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的隔板的橫截面為圓弧形，其圓弧的開口方向面向所述的進(jìn)液緩沖區(qū)。

所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的噴管本體里面設(shè)置有用于安裝所述的隔板的卡槽。

所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的通孔垂直設(shè)置在所述的隔板上。

所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的隔板的長(zhǎng)度不小于所述的噴管本體長(zhǎng)度的2/3。

所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的通孔均勻分布在所述的隔板上。

所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的噴液孔均勻分布。

有益效果：

1.本實(shí)用新型在噴管本體里面設(shè)置有隔板，當(dāng)給液管的液體進(jìn)入噴管本體內(nèi)部的進(jìn)液緩沖區(qū)以后，在通過(guò)隔板上的通孔，通過(guò)緩沖勻壓后，再由噴管本體表面的噴液孔噴出，使得噴管噴出的液體壓力均勻，針對(duì)于較長(zhǎng)的膠沙染色機(jī)噴管，長(zhǎng)度大于1米甚至2米的噴管，都能達(dá)到均勻給液，染色效率高且染色均勻，使得絞紗能夠保持原有的絞紗紋路不受損傷。

2.本實(shí)用新型的隔板設(shè)置為圓弧形，并且其圓弧的開口方向面向所述的進(jìn)液緩沖區(qū)，緩沖效果好。

3.本實(shí)用新型的噴管本體里面設(shè)置有用于安裝所述的隔板的卡槽，使得隔板安裝更加方便，固定穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖中1、噴管本體；2、堵頭；3、接頭；4、給液管；5、隔板；6、噴液區(qū)；7、進(jìn)液緩沖區(qū)；8、通孔；9、噴液孔；10、卡槽。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1所示：本實(shí)施例的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，包括噴管本體1，所述的噴管本體的一端設(shè)置有堵頭2，另一端通過(guò)接頭3連接給液管4，所述的噴管里面設(shè)置有一個(gè)沿其軸線方向延伸的隔板5，所述的隔板將所述的噴管的內(nèi)腔分為噴液區(qū)6和進(jìn)液緩沖區(qū)7，所述的隔板上設(shè)置有一組連通所述的噴液區(qū)和進(jìn)液緩沖區(qū)的通孔8，所述的給液管連通所述的噴管里面的進(jìn)液緩沖區(qū)，所述的噴管本體上位于所述的噴液區(qū)設(shè)置有一組連通所述的噴管本體內(nèi)外的噴液孔9。當(dāng)給液管的液體進(jìn)入噴管本體內(nèi)部的進(jìn)液緩沖區(qū)以后，在通過(guò)隔板上的通孔，通過(guò)緩沖勻壓后，再由噴管本體表面的噴液孔噴出，使得噴管噴出的液體壓力均勻，使得絞紗保持原有的成絞紋路不受損傷，從而有效提高染品品質(zhì)和降低染品消耗。

本實(shí)施例中所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的隔板的橫截面為圓弧形，其圓弧的開口方向面向所述的進(jìn)液緩沖區(qū)。面向進(jìn)液緩沖區(qū)的圓弧形使得進(jìn)液緩沖區(qū)的空腔有效增大，液體在里面緩沖效果好，通過(guò)隔板上的通孔勻壓以后再噴出。

本實(shí)施例中所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的噴管本體里面設(shè)置有用于安裝所述的隔板的卡槽10。

本實(shí)施例中所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的通孔垂直設(shè)置在所述的隔板上。

本實(shí)施例中所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的隔板的長(zhǎng)度不小于所述的噴管本體長(zhǎng)度的2/3。

本實(shí)施例中所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的通孔均勻分布在所述的隔板上。

本實(shí)施例中所述的絞紗染色機(jī)均勻給液噴管，所述的噴液孔均勻分布。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。