本實(shí)用新型涉及壓紋領(lǐng)域，尤其涉及反面壓紋機(jī)。

背景技術(shù)：

壓紋機(jī)是印刷品、紙制品、塑料、皮革表面整飾加工的一種重要設(shè)備印刷設(shè)備，廣泛用于包裝裝潢、產(chǎn)品廣告、書刊封面、彩盒面紙、請(qǐng)柬和氣體特殊產(chǎn)品表面的壓紋加工。在皮革生產(chǎn)過程中，壓紋也是一道非常重要的工序，皮革在壓紋時(shí)，需經(jīng)過加熱工序。皮革的加熱工序?qū)ζじ飰杭y的質(zhì)量有影響，故在生產(chǎn)皮革壓紋時(shí)，需要合理設(shè)計(jì)加熱裝置，提高加熱效能；而傳統(tǒng)的正面壓紋加全靠燈管輻射熱加熱，不能有效的利用熱效能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供反面壓紋機(jī)，其能有效利用熱氣并提升預(yù)熱能效。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

反面壓紋機(jī)，包括機(jī)架、加熱裝置、壓花裝置和位置調(diào)節(jié)裝置，加熱裝置包括燈罩、用于預(yù)熱非壓紋面的導(dǎo)熱油燙輪和用于加熱壓紋面的加熱燈管，導(dǎo)熱油燙輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架；加熱燈管安裝于導(dǎo)熱油燙輪下方，并且加熱燈管被包覆于燈罩內(nèi)；燈罩以可拆卸方式固設(shè)于機(jī)架；壓花裝置包括用于壓制花紋的壓花輪和用于夾持的壓力輪；壓花輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架；壓力輪位于壓花輪上方，并且壓力輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架；位置調(diào)節(jié)裝置一端連接于機(jī)架，另一端連接于壓力輪，并且所述位置調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)壓力輪與壓花輪之間的距離。

優(yōu)選的，所述機(jī)架設(shè)置有直線導(dǎo)軌，壓力輪滑動(dòng)連接于直線導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述位置調(diào)節(jié)裝置具有直線伸縮的輸出端，壓力輪固定于該輸出端。

優(yōu)選的，所述燈罩圍設(shè)于導(dǎo)熱油燙輪下方，所述加熱燈管沿?zé)粽謨?nèi)緣均勻排布。

優(yōu)選的，所述燈罩靠近壓花輪一端設(shè)有延長(zhǎng)段，延長(zhǎng)段位于導(dǎo)熱油燙輪和壓花輪之間的下方。

優(yōu)選的，所述延長(zhǎng)段水平放置于導(dǎo)熱油燙輪下方。

優(yōu)選的，所述延長(zhǎng)段傾斜放置于導(dǎo)熱油燙輪下方。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：加熱燈管和燈罩安裝于導(dǎo)熱油燙輪下方；壓力輪位于壓花輪上方。在工作時(shí)，導(dǎo)熱油燙輪對(duì)非壓紋面進(jìn)行預(yù)熱；加熱燈管不但能夠直接通過輻射熱對(duì)壓紋面進(jìn)行加熱，而且加熱燈管加熱時(shí)所散發(fā)的熱氣在常態(tài)下往上散發(fā)，如此，加熱燈管所散發(fā)的熱氣對(duì)非壓紋面也起到預(yù)熱作用。通過將加熱燈管安裝于導(dǎo)熱油燙輪下方可實(shí)現(xiàn)高效利用加熱燈管散發(fā)的熱氣以使非壓紋面和壓紋面在整個(gè)壓制花紋過程中保持受熱便于后續(xù)壓制花紋。在完成加熱工序后，通過使用位置調(diào)節(jié)裝置以確保壓力輪貼合于非壓紋面，壓紋面貼合于壓花輪；在外力的驅(qū)動(dòng)下，壓力輪和壓花輪轉(zhuǎn)動(dòng)即可在壓紋面壓制出所需花紋。由此可見，通過將加熱燈管安裝于導(dǎo)熱油燙輪下方，可有效利用熱氣，提高預(yù)熱效能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型反面壓紋機(jī)的燈罩水平放置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型反面壓紋機(jī)的燈罩傾斜放置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1A處的局部放大示意圖；

圖中：10、機(jī)架；11、直線導(dǎo)軌；20、加熱裝置；21、燈罩；211、延長(zhǎng)段；22、導(dǎo)熱油燙輪；23、加熱燈管；30、壓花裝置；31、壓花輪；32、壓力輪；40、位置調(diào)節(jié)裝置；41、輸出端。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1-3所示，反面壓紋機(jī)，包括機(jī)架10、加熱裝置20、壓花裝置30和位置調(diào)節(jié)裝置40，加熱裝置20包括燈罩21、用于預(yù)熱非壓紋面的導(dǎo)熱油燙輪22和用于加熱壓紋面的加熱燈管23，導(dǎo)熱油燙輪22可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架10；加熱燈管23安裝于導(dǎo)熱油燙輪22下方，并且加熱燈管23被包覆于燈罩21內(nèi)；燈罩21以可拆卸方式固設(shè)于機(jī)架10；壓花裝置30包括用于壓制花紋的壓花輪31和用于夾持的壓力輪32；壓花輪31可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架10；壓力輪32位于壓花輪31上方，并且壓力輪32可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架10；位置調(diào)節(jié)裝置40一端連接于機(jī)架10，另一端連接于壓力輪32，并且所述位置調(diào)節(jié)裝置40用于調(diào)節(jié)壓力輪32與壓花輪31之間的距離。

導(dǎo)熱油燙輪22鉸接并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架10；加熱燈管23安裝于導(dǎo)熱油燙輪22下方，并且加熱燈管23包覆于燈罩21內(nèi)；燈罩21環(huán)繞于導(dǎo)熱油燙輪22，并且以可拆卸方式固設(shè)于機(jī)架10；壓花輪31鉸接并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架10；壓力輪32安裝于壓花輪31上方，并且壓力輪32鉸接并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架10；位置調(diào)節(jié)裝置40用于調(diào)節(jié)壓力輪32與壓花輪31之間的距離。通過使用導(dǎo)熱油燙輪22對(duì)非壓紋面進(jìn)行預(yù)熱；通過使用加熱燈管23對(duì)壓紋面進(jìn)行加熱；由于加熱燈管23在加熱過程中，熱氣在常態(tài)下會(huì)往上散發(fā)，此時(shí)，所散發(fā)的熱氣對(duì)非壓紋面進(jìn)行預(yù)熱。通過將加熱燈管23安裝于導(dǎo)熱油燙輪22下方可確保非壓紋面和壓紋面在整個(gè)壓制花紋過程中保持受熱。如此同時(shí)，通過使用位置調(diào)節(jié)裝置40調(diào)節(jié)壓力輪32和壓花輪31之間的距離即可實(shí)現(xiàn)壓花輪31對(duì)壓紋面進(jìn)行壓制花紋。由此可見，通過將加熱燈管23安裝于導(dǎo)熱油燙輪22下方，可實(shí)現(xiàn)有效的利用熱氣并提升預(yù)熱能效。

具體的，為了便于安裝，本實(shí)施例反面壓紋機(jī)采用可拆卸方式組裝而成。

如圖3所示，優(yōu)選的，為了限定壓力輪32的位置，所述機(jī)架10設(shè)置有直線導(dǎo)軌11，壓力輪32滑動(dòng)連接于直線導(dǎo)軌11。具體的，本實(shí)施例的位置調(diào)節(jié)裝置40在外力驅(qū)動(dòng)下，所述位置調(diào)節(jié)裝置40將帶動(dòng)壓力輪32沿所述直線導(dǎo)軌11做直線運(yùn)動(dòng)；如此，不但便于控制壓力輪32與壓花輪31之間的距離，而且還能夠防止壓力輪32與壓花輪31之間發(fā)生錯(cuò)位以影響合成革受力不均勻從而影響壓制花紋。

本實(shí)施例的壓力輪32和壓花輪31之間的距離可針對(duì)放置合成革、夾緊合成革和更換合成革不同需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

如圖3所示，優(yōu)選的，為了便于調(diào)節(jié)壓力輪32和壓花輪31之間的距離，所述位置調(diào)節(jié)裝置40具有直線伸縮的輸出端41，壓力輪32固定于該輸出端41。具體的，本實(shí)施例的位置調(diào)節(jié)裝置40可采用液壓缸、氣缸或者傳動(dòng)絲桿，當(dāng)驅(qū)動(dòng)液壓缸、氣缸或者傳動(dòng)絲桿受到外力時(shí)，所述輸出端41將驅(qū)使壓力輪32沿所述直線導(dǎo)軌11做同向直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓力輪32沿遠(yuǎn)離壓花輪31方向移動(dòng)時(shí)，壓力輪32與壓花輪31之間的距離增大，以便于將合成革放置于壓力輪32與壓花輪31之間；當(dāng)壓力輪32沿靠近壓花輪31方向移動(dòng)時(shí)，壓力輪32與壓花輪31之間的距離減少，直至壓力輪32將合成革壓緊于壓花輪31，此時(shí)通過外力轉(zhuǎn)動(dòng)壓力輪32和壓花輪31即可對(duì)合成革的壓紋面進(jìn)行壓制花紋。

本實(shí)施例反面壓紋機(jī)為了確保壓花質(zhì)量需要對(duì)合成革進(jìn)行均勻加熱。

如圖1所示，優(yōu)選的，為了使合成革受熱均勻，所述燈罩21圍設(shè)于導(dǎo)熱油燙輪22下方，所述加熱燈管23沿?zé)粽?1內(nèi)緣均勻排布。具體的，本實(shí)施例的燈罩21圍設(shè)于導(dǎo)熱油燙輪22的下方，加熱燈管23沿?zé)粽?1內(nèi)緣均勻排布，在加熱過程中加熱燈管23對(duì)合成革的壓紋面均勻地進(jìn)行加熱；如此同時(shí)，由于合成革非壓紋面在此生產(chǎn)過程中始終貼合于導(dǎo)熱油燙輪22，故在導(dǎo)熱油燙輪22的作用下，合成革的非壓紋面能夠?qū)崿F(xiàn)均勻預(yù)熱；在壓制花紋過程中，合成革受熱均勻則有利于后續(xù)壓制花紋，提高壓花的質(zhì)量。

本實(shí)施例反面壓紋機(jī)在壓制花紋過程中需要確保合成革保持受熱。合成革保持受熱不但便于后續(xù)壓制花紋，而且在壓制花紋過程中還能保證壓花質(zhì)量。

如圖1所示，優(yōu)選的，為了增加合成革的受熱時(shí)間，所述燈罩21靠近壓花輪31一端設(shè)有延長(zhǎng)段211，延長(zhǎng)段211位于導(dǎo)熱油燙輪22和壓花輪31之間的下方。具體的，本實(shí)施例的延長(zhǎng)段211位于導(dǎo)熱油燙輪22和壓花輪31之間的下方。合成革從導(dǎo)熱油燙輪22流過壓花輪31的過程中，延長(zhǎng)段211的加熱燈管23對(duì)合成革進(jìn)行加熱以延長(zhǎng)合成革的受熱時(shí)間起到保溫作用，從而能夠確保有效壓制花紋。另外，延長(zhǎng)段211的加熱燈管23散發(fā)的熱氣對(duì)導(dǎo)熱油燙輪22上方的合成革非壓紋面起到預(yù)熱作用。

本實(shí)施例燈罩21的延長(zhǎng)段211的一種放置方式如下：

如圖1所示，優(yōu)選的，為了更進(jìn)一步提高預(yù)熱效能，所述延長(zhǎng)段211水平放置于導(dǎo)熱油燙輪22下方。具體的，本實(shí)施例的延長(zhǎng)段211水平放置于導(dǎo)熱油燙輪22下方；合成革經(jīng)過導(dǎo)熱油燙輪22流過壓花輪31時(shí)，延長(zhǎng)段211的加熱燈管23將對(duì)合成革的壓紋面進(jìn)行加熱，同時(shí)加熱燈管23散發(fā)的熱氣將對(duì)導(dǎo)熱油燙輪22上方的合成革非壓紋面進(jìn)行預(yù)熱。另外，加熱燈管23所散發(fā)的熱氣同樣地對(duì)壓力輪32起到預(yù)熱作用，從而確保合成革從導(dǎo)熱油燙輪22流至壓花輪31過程中保持處于受熱狀態(tài)。

本實(shí)施例燈罩21的延長(zhǎng)段211的另一種放置方式如下：

如圖2所示，優(yōu)選的，為了提前對(duì)壓紋面進(jìn)行加熱，所述延長(zhǎng)段211傾斜放置于導(dǎo)熱油燙輪22下方。具體的，本實(shí)施例的延長(zhǎng)段211傾斜放置于導(dǎo)熱油燙輪22下方；與延長(zhǎng)段211水平放置于導(dǎo)熱油燙輪22下方相比，燈罩21遠(yuǎn)離延長(zhǎng)段211的另一端沿導(dǎo)熱油燙輪22上移；對(duì)應(yīng)地，加熱燈管23對(duì)壓紋面進(jìn)行的加熱的時(shí)間相應(yīng)的提前；如此，合成革非壓紋面和壓紋面同時(shí)受熱的時(shí)間也相應(yīng)地提前以使合成革的受熱效果更佳。加熱燈管23在合成革由導(dǎo)熱油燙輪22流過壓花輪31的過程中同樣地起到保溫作用；另外，在此過程中，加熱燈管23散發(fā)的熱氣也同樣地對(duì)導(dǎo)熱油燙輪22上方的合成革非壓紋面進(jìn)行預(yù)熱。由此可見，通過將加熱燈管23安裝于導(dǎo)熱油燙輪22下方，可實(shí)現(xiàn)有效的利用熱氣并提升預(yù)熱能效。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。