本發(fā)明涉及具有經(jīng)向拉伸和緯向拉伸的紡織織物的制造。其具體涉及包括包芯紗線系統(tǒng)的可彈力織物及其制備工藝。
背景技術(shù):
彈性紡織織物已經(jīng)制造了多年。為了制造彈性織物,使用彈性紗線。在這種織物中,彈性紗線提供不僅美觀而且彈性的功能。制造彈力織物的最常見方法是緯向彈力織物。緯向彈力織物具有非彈性經(jīng)紗和彈性緯紗。在這些織物中,使用不同種類的彈性緯紗,例如包芯彈力紗線、加捻彈力紗線等。然而,只要緯向彈力織物沿經(jīng)向不可拉伸,通常是舒適的,但是其舒適水平在長時(shí)間使用期間是不夠的,因?yàn)樗鼈儾蛔裱眢w的運(yùn)動(dòng)。
為了解決這個(gè)問題,已經(jīng)開發(fā)了幾種類型的織物,例如經(jīng)向彈力織物和所謂的“雙向彈力”織物,即可沿不僅緯向而且經(jīng)向拉伸的織物。這種雙向可拉伸性(即補(bǔ)伸長的能力)通過包括不僅經(jīng)向彈性紗線而且緯向彈性紗線來獲得。
然而,這些種類的織物也存在缺點(diǎn)。
例如,經(jīng)向彈力織物在包括裸露的彈性體端部時(shí)可以呈現(xiàn)彈性體的通透性,即在織物中暴露裸露的彈性體長絲以觀察。通透性在織物表面上會(huì)被作用不希望的閃光狀效應(yīng)而觀察到。因此,提出了一些控制雙向彈力織物彈性的方法。
us6659139描述了一種減少在斜紋織物的經(jīng)向上的裸露彈性體的通透性的方法。us6659139中公開的織物也可以具有雙向彈力(經(jīng)向和緯向),但是拉伸性的百分比值不好。
本領(lǐng)域已知的雙向彈力織物也具有幾個(gè)問題,例如織物的增長(永久變形)以及在拉伸后幾乎沒有恢復(fù)力。
wo2013/148659公開了一種織物,其包括包芯彈性基紗和單獨(dú)的控制紗,以避免過度拉伸??刂萍喭ㄟ^相鄰的彈性包芯基紗隱藏在織物內(nèi)。
在us7762287中公開了具有單獨(dú)的彈性紗線系統(tǒng)的彈力織物,其中剛性紗線用于形成織物的主體。彈性復(fù)合紗隱藏在織物內(nèi)并提供彈力和恢復(fù)力。然而,us7762287中公開的織物具有在經(jīng)向和/或緯向上的降低的可拉伸性。
us2012/0244771公開了具有可拉伸芯層和短纖維皮層的彈性復(fù)合紗線;芯層由彈性長絲和松弛地纏繞在彈性長絲上以控制拉伸的非彈性長絲制成。上面公開的解決方案提供了一種雙向彈力織物,其具有可接受的恢復(fù)特性但提供的彈性(即,拉伸)太低,即在經(jīng)向上約10-12%和在緯向上約17-20%。
wo2008/130563公開了具有芯層的彈性紗線,該芯層由非彈性纖維制成,并松馳地纏繞著彈性纖維。
以本申請人sankotekstil的名義申請的wo2012/062480公開了具有彈性可拉伸芯層和非彈性短纖維皮層的彈性復(fù)合紗線;芯層由彈性長絲和通過共擠出、混紡或加捻附接在一起的較少彈性的長絲制成。較少彈性的長絲控制彈力并提供恢復(fù)力,以作為具有高彈性和非常好的恢復(fù)性能的單根纖維移動(dòng)。
另一個(gè)問題是高彈性雙向彈力織物的不良特性:在幾個(gè)拉伸和恢復(fù)周期之后,已知的織物不能保持原始方面。織物會(huì)失去其原始的手感和外觀,并且顯現(xiàn)卷曲、起皺和扭轉(zhuǎn)到這樣的程度,使得由所述織物制成的衣服在短時(shí)間后必須丟棄。
已知的雙向彈力織物,例如牛仔布織物的問題是,確實(shí)難以獲得具有適當(dāng)?shù)奈锢硖匦云胶猓m用于能夠?qū)⑵谕囊曈X和觸覺美學(xué)結(jié)合起來的衣服,具有良好的拉伸性、恢復(fù)力(即,在伸長或拉伸之后織物的有限增長)和舒適性的性能的織物。
例如,具有大量彈性紗線的織物特別是由于增長而可能具有損失美觀的問題;相反,具有低彈性值的織物在日常生活中可能不舒服。此外,彈力織物的長期使用可能導(dǎo)致織物的恢復(fù)力損失,從而導(dǎo)致織物的永外增長。已知織物,例如牛仔布織物的另一個(gè)問題是較差的身體保持力,即身體塑形力。
織物的恢復(fù)力,使用舒適性和保持/塑形力的上述問題特別存在于成衣中,該成衣在所謂的緊身或超緊身模型,即需要將衣服完全或幾乎完全粘附到使用者的身體的模型中定型。
鑒于上述問題,有對能夠?qū)⒏邚椥院土己妹烙^性有機(jī)結(jié)合的新織物的需求;例如,市場上有對具有與良好的視覺和觸覺美觀結(jié)合的改進(jìn)的保持力和恢復(fù)力、減少的增長的新織物的需求。
具體地,有對具有改進(jìn)的保持/塑形力、具有改進(jìn)的恢復(fù)力和減少增長的新雙向彈力織物、例如牛仔布織物的需求。
更具體地,有對諸如牛仔布織物的具有改進(jìn)的身體保持力的新雙向彈力織物以及可以遵循任何身體運(yùn)動(dòng)的織物的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種雙向彈力紡織織物,該雙向彈力紡織織物具有改進(jìn)的保持力并且為由該織物制成的衣服提供大的運(yùn)動(dòng)自由度,從而避免不透氣和不舒適的感覺。
本發(fā)明的另一目的是提供一種雙向彈力紡織織物,該雙向彈力紡織織物將諸如改進(jìn)的身體保持/塑形力、改進(jìn)的恢復(fù)和減少增長的良好性能與良好美觀性相結(jié)合。
本發(fā)明的再一目的是提供一種用于制造如上所述的雙向彈力紡織織物的工藝。
本發(fā)明的又一目的是提供一種包括如上所述的雙向彈力紡織織物的服裝制品。
這些和其他目的通過如權(quán)利要求1所述的紡織織物實(shí)現(xiàn),該紡織織物可以通過如權(quán)利要求14所述的工藝制備,并且可以用于提供如權(quán)利要求21所述的服裝制品。
因此,本發(fā)明的目的是具有彈性經(jīng)紗和彈性緯紗的紡織織物,所述紗線具有可拉伸的芯層和覆蓋所述芯層的非彈性纖維皮層,其中,所有的緯紗和經(jīng)紗均具有包括第一彈性纖維和第二纖維的可拉伸芯層,第二纖維的彈性比所述第一纖維小,并且織物的經(jīng)向彈性為至少25%(在3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107-拉伸(stretch)測量),而織物的緯向彈性(e緯)為至少30%,優(yōu)選至少40%(在3次家庭洗滌后,astmd3107-拉伸)。
優(yōu)選地,紡織織物具有高于經(jīng)向彈性(e經(jīng))的緯向彈性(e緯)。其中緯向彈性高于經(jīng)向彈性的紡織織物也是可能的。
在astmd3107中,樣品可以通過3.0lb或4.0lb的重量拉伸。已經(jīng)證明,當(dāng)使用3.0lb或4.0lb重量時(shí),測試結(jié)果上沒有顯著差異。在本發(fā)明中,根據(jù)astmd3107的拉伸通過3.0lb重量來測量。
優(yōu)選地,在根據(jù)本發(fā)明的紡織織物中,所述第一纖維和第二纖維通過混紡、加捻或共擠出連接在一起,以控制所述第一纖維的伸長率。
因此,本發(fā)明的目的是一種彈性紡織織物,在該彈性紡織織物中,所有的緯紗和經(jīng)紗均具有可拉伸芯層,該可拉伸芯層包括第一彈性纖維和彈性小于所述第一纖維的第二纖維,所述第一纖維和第二纖維通過混紡、共擠出或加捻而連接在一起以控制所述第一纖維的伸長率,并且在該彈性紡織織物中,織物的經(jīng)向彈性為至少25%(在3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107-拉伸測量),并且織物的緯向彈性(e緯)為至少30%,優(yōu)選至少40%,最優(yōu)選高于45%(在3次家庭洗滌后,astmd3107-拉伸),并且與經(jīng)向彈性(e經(jīng))相同或比經(jīng)向彈性(e經(jīng))更高。當(dāng)根據(jù)astmd3107(在3次家庭洗滌后,修正拉伸)測量時(shí),本發(fā)明的織物可以在經(jīng)向上拉伸至少25%,并且在緯向上拉伸至少30%,優(yōu)選至少40%,如上所述。
在優(yōu)選實(shí)施例中,織物的經(jīng)紗具有捻度(即每長度單位的捻數(shù)),該捻度具有在2.5至6,更優(yōu)選3至5,最優(yōu)選地3.5至4.7的范圍內(nèi)的捻系數(shù)(multiple)(tm)。如已知的,捻系數(shù)是如下計(jì)算的數(shù)字:捻度(按捻/英寸測量)=捻系數(shù)*√棉紗支數(shù)(用英制棉紗數(shù)測量),即
使得
捻度和支數(shù)是經(jīng)紗的捻度和支數(shù),即用作經(jīng)紗的紗線的總捻度和總支數(shù)。
此外,上面提到的捻度是在洗滌之前的成品織物的捻度。
由此,紡織織物可以提供有特別高的經(jīng)向彈性,并且還提供有良好的視覺效果,并且提供給用戶觸摸時(shí)有良好的感覺(即,織物觸摸時(shí)不太硬)。在另一可能的實(shí)施方案中,織物經(jīng)受精整步驟,但不經(jīng)受彈性紗線的常規(guī)的熱定形處理。熱處理,即織物的熱定形是織物制備的傳統(tǒng)工藝的眾所周知的步驟,該步驟例如用于在織造之后通過將織物加熱至紗線的彈性芯層的彈性體的設(shè)定溫度來賦予彈性織物尺寸穩(wěn)定性。例如,萊卡的熱定形溫度為大約180℃。在低溫下,如在預(yù)縮水處理(sanforization)中在大約110℃下的熱處理通常在本發(fā)明的工藝中進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,經(jīng)向彈性(e經(jīng))為至少25%,并且優(yōu)選包含在25%至600%、優(yōu)選地30%至90%、更優(yōu)選地30%至60%的范圍內(nèi)(在3次家庭洗滌后,astmd3107修正(拉伸)),并且緯向彈性(e緯)為至少30%、優(yōu)選地至少40%、最優(yōu)選地大于45%,并且e緯優(yōu)選包含在30%至600%,優(yōu)選地30%至140%、更優(yōu)選地35%至125%,、最優(yōu)選地40%至125%的范圍內(nèi)(在3次家庭洗滌后,astmd1037修正(拉伸))。
一般地,在優(yōu)選實(shí)施例中,經(jīng)向彈性與緯向彈性之間的至少一個(gè)為在45%之上。
在一個(gè)示例性實(shí)施方案中,e緯/e經(jīng)或e經(jīng)/e緯的比在1.1/1.0-20.0/1.0、更優(yōu)選地1.5/1.0-8.0/1.0、最優(yōu)選地1.4/1.0-3.0/1.0的范圍內(nèi)。在一些實(shí)施方案中,e緯/e經(jīng)或e經(jīng)/e緯的比在1.8/1.0-3.0/1.0的范圍內(nèi)。
合適的彈性包芯紗線是wo2008/130563和wo2012/062480中公開的彈性包芯紗線。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,根據(jù)astmd3107,第一纖維是可至少拉伸作為斷裂伸長率的其初始長度的400%的纖維,并且所述第二纖維是具有為其初始長度的20%但小于第一纖維的伸長率的伸長率的纖維。第一纖維和第二纖維連接在一起,如在所提到的申請中公開的,例如在wo2012/062480的第9頁和第10頁提到的。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,第一纖維和第二纖維混紡,并且連接點(diǎn)的數(shù)量在20-500點(diǎn)/米的范圍內(nèi),更優(yōu)選地在50-200點(diǎn)/米的范圍內(nèi)。在另一個(gè)實(shí)施方案中,第一纖維和第二纖維通過加捻連接,每米的捻數(shù)在20-1000捻/米,優(yōu)選地200-600捻/米,更優(yōu)選地300-600捻/米的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中,紗線的芯層如上所述混紡或加捻,并且織物不是熱定形織物,即織物未經(jīng)受熱處理,因?yàn)闊崽幚硗ǔ?huì)進(jìn)行以設(shè)定彈性纖維的彈性。
令人驚訝地發(fā)現(xiàn),根據(jù)本發(fā)明的彈性紡織織物具有優(yōu)異的彈性性能;特別是可以使用高彈性紗線來獲得要求保護(hù)的不僅經(jīng)向而且緯向的高彈性織物,這對于傳統(tǒng)織物和工藝來說是不可能的。更詳細(xì)地,本發(fā)明得到能夠緯向拉伸多達(dá)150%(在3次家庭洗滌后,astmd1037修正(modified)(拉伸)),或者在可能的實(shí)施例中甚至超過150%(例如多達(dá)600%)并且可以在這樣的拉伸之后恢復(fù)到其原始形狀的織物:拉伸后的織物與拉伸前的織物在視覺上相同。
這是好于諸如在us7762287中公開的雙向彈力織物的現(xiàn)有技術(shù)的雙向彈力織物的非常重要的優(yōu)點(diǎn);現(xiàn)有技術(shù)織物不能承受與本發(fā)明織物所要求的一樣高的拉伸作用,而所述已知織物不會(huì)受到呈織物起皺或扭轉(zhuǎn)形式的視覺損壞。
另一優(yōu)點(diǎn)是,發(fā)現(xiàn)具有在經(jīng)向和緯向上的特定彈性值的彈性紡織織物顯示改進(jìn)的保持力(或塑形力);尤其是在e緯和e經(jīng)的值按特定比率組合時(shí)。本發(fā)明提供了一種彈性紡織織物,其包括不僅經(jīng)向而且緯向的包芯型彈性紗線,使得織物的所有紗線都是彈性紗線。優(yōu)選地,在示例性實(shí)施例中,織物具有特定彈性值以及特定的e經(jīng)與e緯之間的比:即,e經(jīng)是至少25%,并且e緯等于或高于e經(jīng),優(yōu)選地e緯是e經(jīng)的值的大約兩倍,或者特定的e經(jīng)與e緯之間的比:即,e經(jīng)是至少25%,并且e緯等于或高于e經(jīng),優(yōu)選地e經(jīng)是e緯的值的大約兩倍,因此提供改進(jìn)的身體保持力和改進(jìn)的運(yùn)動(dòng)技能,減小的織物增長,以及包含該織物的衣服的增長。
制備所述彈性紡織織物的工藝也是本發(fā)明的目的。所述工藝特征在于包括步驟:提供具有可拉伸芯層和覆蓋所述芯層的非彈性纖維皮層的包芯經(jīng)紗和緯紗,所述可拉伸芯層包括第一彈性纖維和彈性小于所述第一纖維的第二纖維;織造所述經(jīng)紗和緯紗以提供其中所有經(jīng)紗和所有緯紗均為所述包芯紗(例如混紡或加捻)的織物,以及精整所述織物以提供具有至少25%的經(jīng)向彈性(e經(jīng))(在3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107-拉伸測量的)和至少30%,優(yōu)選地至少40%,最優(yōu)選地高于45%的緯向彈性(e緯)(在3次家庭洗滌后,astmd3107-拉伸)的織物。
具體地,在根據(jù)本發(fā)明的工藝中,所述第一纖維和第二纖維通過混紡、共擠出或加捻連接在一起,以控制所述第一纖維的伸長率。
在示例性實(shí)施例中,所述緯向彈性(e緯)高于所述經(jīng)向彈性(e經(jīng))或所述經(jīng)向彈性(e經(jīng))高于所述緯向彈性(e緯)。
因此,在優(yōu)選實(shí)施例中,根據(jù)本發(fā)明的工藝特征在于,包括步驟:提供具有可拉伸芯層和覆蓋所述芯層的非彈性纖維皮層的包芯經(jīng)紗和緯紗,所述可拉伸芯層包括第一彈性纖維和彈性小于所述第一纖維的第二纖維;所述第一纖維和第二纖維通過混紡、共擠出或加捻連接在一起,以控制所述第一纖維的伸長率;織造所述經(jīng)紗和緯紗以提供其中所有經(jīng)紗和所有緯紗均為所述包芯紗(例如混紡或加捻)的織物,以及精整所述織物以提供具有至少25%的經(jīng)向彈性(e經(jīng))(3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107-拉伸測量的)和至少30%,優(yōu)選地至少40%,最優(yōu)選地高于45%的緯向彈性(e緯)(在3次家庭洗滌后,astmd3107-拉伸)的織物。優(yōu)選地,e緯高于經(jīng)向彈性(e經(jīng))。在替代實(shí)施例中,緯向彈性(e緯)為至少30%(3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107-拉伸測量的),并且經(jīng)向彈性(e經(jīng))為至少25%,優(yōu)選地至少30%,更優(yōu)地40%,最優(yōu)選地高于45%(在3次家庭洗滌后,astmd3107-拉伸)并且其高于緯向彈性(e緯)。
如所述,在優(yōu)選實(shí)施例中,織物的緯紗具有在成品織物中的捻度,該捻度具有包含在2.5至6之間,更優(yōu)選地在3至5之間,最優(yōu)選地在3.5至4.7之間的捻系數(shù)。如已知的,捻系數(shù)(tm)是已知因子,該已知因子乘以棉紗支數(shù)的平方根(用英制棉紗數(shù)ne測量)得到紗線的捻度,即每英寸紗線的捻數(shù)。換言之:捻度=tm*√ne。
經(jīng)紗的捻度是施加到整體紗線的捻,即在經(jīng)紗的外覆蓋層上可見的捻。
在織物制造步驟期間(例如在從織機(jī)移除,在諸如預(yù)縮水處理的其它精整過程),織物收縮。經(jīng)紗中的總捻數(shù)基本上不變,但是在織物收縮之后,因?yàn)榭椢镌诮?jīng)紗方向上的長度減小,所以經(jīng)紗中的捻度增加。在織物的制造期間,織物在經(jīng)向上收縮至1m。在這樣的情況下,經(jīng)紗中仍然有200個(gè)捻,但是它們包含在1m內(nèi),使得織物中的經(jīng)紗捻度為200捻/米(即,初始捻度的兩倍)。
因此,通常,當(dāng)制備根據(jù)本發(fā)明的織物的經(jīng)紗時(shí),待用于織造織物制造步驟中的經(jīng)紗的捻度選擇為在制造步驟期間的織物收縮以及在成品織物中經(jīng)紗的所需捻度(例如上述捻系數(shù)的數(shù)值范圍)的函數(shù)。換言之,在織造之前在織物制造開始時(shí)的經(jīng)紗的捻度,即“初始捻度”選擇成,使得在經(jīng)紗由于織物制造步驟而收縮之后,成品織物提供有具有所需捻度的經(jīng)紗。
經(jīng)紗的初始捻度因此小于在成品織物中的經(jīng)紗的捻度。通常,彈性經(jīng)紗越多,織物在織物制造期間收縮越多,并且因此獲得的成品織物的經(jīng)紗的捻度增加越大。
具體地,在織造之前的經(jīng)紗的捻度選擇成小于在成品織物中的經(jīng)紗的捻度,與織物在織物制造期間的經(jīng)向收縮率成比例。作為示例,如果織物在制造期間在經(jīng)向上收縮其長度的大約50%(例如,從2m收縮至1m),經(jīng)紗的初始捻度選擇成是成品織物中的經(jīng)紗的捻度的一半(例如,成品織物中的經(jīng)紗的所需捻系數(shù)是6,則經(jīng)紗的初始捻度—即,在織造前—選擇成是3)。
在另一實(shí)施例中,本發(fā)明的工藝不包括織物的熱定形步驟,即本發(fā)明的織物不經(jīng)受任何熱處理。
本發(fā)明的另一目的是由根據(jù)本發(fā)明的彈性紡織織物制成或包括根據(jù)本發(fā)明的彈性紡織織物的服裝制品。
附圖說明
將參考以下附圖進(jìn)一步公開本發(fā)明,附圖是指示例性且非限制性的實(shí)施例,附圖中:
圖1a和1b示出了所需的最小經(jīng)向彈性可以如何確定;
圖2是織物的示例性實(shí)施例的立體示意圖;
圖3是在織造之前和在成品織物中的經(jīng)紗的捻度差異的示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明涉及一種具有彈性經(jīng)紗和彈性緯紗的紡織織物。本發(fā)明的紡織織物的特征在于,其具有彈性,即其可以在經(jīng)向上拉伸至少25%,優(yōu)選地至少30%(在經(jīng)過3次家庭洗滌后根據(jù)astmd3107修正(拉伸)測量)。優(yōu)選地,織物的緯向彈性(eweft)高于織物的經(jīng)向彈性(ewarp)。替代地,緯向彈性(e緯)為至少30%,優(yōu)選地至少40%,最優(yōu)選地大于45%(在3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107修正(拉伸)測量),并且織物的經(jīng)向彈性(e經(jīng))高于織物的緯向彈性(e緯)。
鑒于本發(fā)明的紡織織物在經(jīng)向和緯向上都是彈性的事實(shí),它可以被定義為“雙向彈力”紡織織物。
如本文所使用得,“e緯”和“e經(jīng)”分別是指在緯紗中和經(jīng)紗中的拉伸百分比(在3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107修正(拉伸)測量)。
如本文所使用的,術(shù)語“彈性紗線”是指包括被緯紗覆蓋的彈性體纖維的紗線,即包芯紗,并且其為紡織織物提供彈性特性。
彈性長絲的合適纖維是:諸如彈性纖維(例如萊卡拉,多拉斯坦(dorlastan))、氨綸(radicispandexco)、lastol(dowchemicalxla)的聚氨酯纖維。
較低彈性、控制長絲的合適纖維是:諸如尼龍(例如尼龍6、尼龍6,6、尼龍6,12等)的聚酰胺、聚酯、諸如聚丙烯和聚乙烯的聚烯烴、其混合物和共聚物、pbt以及雙成分長絲,即諸如pbt/pet和ptt/pet長絲的彈性多聚酯纖維。皮層的合適短纖維是聚酯纖維、棉、棉混紡、再生纖維素纖維、棉合成纖維、所有類型的動(dòng)物毛發(fā)混合物和天然纖維,優(yōu)選地可以染色的棉纖維。
本發(fā)明的優(yōu)選彈性紗線公開在wo2012/06248中;對于所有這些紗線,當(dāng)芯層的兩根長絲加捻時(shí),捻數(shù)為至少20捻/米,優(yōu)選地至少200捻/米,更優(yōu)選地300-600捻/米,以導(dǎo)致兩根長絲作為單根長絲伸長并收縮。
如前面所述,織物的經(jīng)向彈性(e經(jīng))為至少25%(在3次家庭洗滌后,astmd3107修正(拉伸)),并且織物緯向彈性(e緯)高于經(jīng)向彈性(e經(jīng)),或者織物的緯向彈性(e緯)為至少30%(在3次家庭洗滌后,astmd3107修正(拉伸)),并且織物的經(jīng)向彈性(e經(jīng))高于緯向彈性(e緯)。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案,經(jīng)向彈性優(yōu)選為至少30%,更優(yōu)選地至少40%(在3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107修正(拉伸))。
由于e緯高于e經(jīng)或e經(jīng)高于e緯,因此本發(fā)明的雙向彈力織物的舒適度提高了。因?yàn)楫?dāng)e經(jīng)比e緯低得越多時(shí),雙向彈力織物的經(jīng)紗可以提供對重力更好的支撐;同時(shí),越高的e緯允許在垂直方向上的身體塑形更佳,并且當(dāng)e經(jīng)比e緯高得越多時(shí),允許在水平方向上的身體塑形更佳,所以這種提高實(shí)現(xiàn)了。在優(yōu)選實(shí)施例中,根據(jù)本發(fā)明的彈性紡織織物具有經(jīng)向彈性(e經(jīng))以及緯向彈性(e緯),,該經(jīng)向彈性(e經(jīng))包括在25%-75%以上,優(yōu)選地25%-90%,更優(yōu)選地30%-90%,最優(yōu)選地30%-60%的范圍內(nèi)(在3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107修正(拉伸)),而緯向彈性(e緯)包括在30%-150%以上,優(yōu)選地30%-150%,更優(yōu)選地50%-140%的范圍內(nèi)(在3次家庭洗滌后,根據(jù)astmd3107修正(拉伸)測量)。
在優(yōu)選實(shí)施例中,根據(jù)本發(fā)明的彈性紡織織物具有至少25%的經(jīng)向彈性(e經(jīng))和至少30%的緯向彈性(e緯)(在3次家庭洗滌后,astmd3107修正(拉伸));在更優(yōu)選實(shí)施例中,經(jīng)向彈性(e經(jīng))為至少25%,而緯向彈性(e緯)為至少40%(在3次家庭洗滌后,astmd3107修正(拉伸))。
在優(yōu)選實(shí)施例中,根據(jù)本發(fā)明的彈性紡織織物具有為經(jīng)向彈性(e經(jīng))的兩倍的緯向彈性(e緯);優(yōu)選地,e緯為e經(jīng)兩倍或三倍。
本發(fā)明的雙向彈力織物的另一優(yōu)點(diǎn)是,實(shí)現(xiàn)了提供不僅高經(jīng)向彈性而且高緯向彈性,恢復(fù)力提高且增長減小。
根據(jù)示例性實(shí)施例,性能的提高通過本發(fā)明的雙向彈力織物實(shí)現(xiàn)了,因?yàn)槠浔热藗內(nèi)粘I钏璧膹椥愿?。根?jù)這個(gè)觀點(diǎn),正常日常使用不要求使用織物的全部彈性和伸長能力。因此,本發(fā)明的織物不會(huì)過度拉伸或張緊,從而避免了損壞和性能缺失,諸如缺少恢復(fù)力、變形增加以及松垂。
例如,在所謂的“超緊身”衣服中,衣服裁剪通常小于正常身體尺寸。因此,僅僅穿著超緊身衣服導(dǎo)致制成衣服的織物拉伸。鑒于這個(gè)事實(shí),正常使用可能導(dǎo)致超緊身衣服的織物過度拉伸,從而導(dǎo)致對織物的損害和例如在膝蓋和肘部的松垂。本發(fā)明的雙向彈力織物允許避免這些問題。具體地,因?yàn)楸景l(fā)明的織物能夠與人的皮膚一起移動(dòng),即能夠隨人的皮膚移動(dòng),所以這些問題被避免了。
在優(yōu)選實(shí)施例中,彈性包芯紗具有的英制棉紗支數(shù)范圍從4ne至150ne,優(yōu)選地從10ne至80ne,更優(yōu)選地從12ne至60ne。
優(yōu)選實(shí)施例的彈性紡織織物具有的重量在3盎司/平方碼到20盎司/平方碼,優(yōu)選地從4盎司/平方碼到15盎司/平方碼,更優(yōu)選地從7盎司/平方碼到14盎司/平方碼的范圍內(nèi)(在洗滌后,根據(jù)astmd3776)。
在特別優(yōu)選實(shí)施例中,本發(fā)明的雙向彈力織物是牛仔布。
根據(jù)本發(fā)明的彈性紡織織物可以通過一種工藝制造,該工藝的特征在于,確定所需的最小經(jīng)向彈性,以及織造經(jīng)紗和緯紗,其中所述紡織織物在經(jīng)向和緯向上都是彈性的,其特征在于,織物的經(jīng)向彈性為至少25%,優(yōu)選地至少30%(在3次家庭洗滌后,astmd3107修正(拉伸)),并且織物的緯向彈性(ewef)高于經(jīng)向彈性(e經(jīng))。優(yōu)選地,e緯>e經(jīng),更優(yōu)選地e緯≥2e經(jīng),最優(yōu)選地e緯的值是e經(jīng)的值的兩倍或三倍,或者織物的緯向彈性為至少30%,優(yōu)選地至少40%(在3次家庭洗滌后,astmd3107修正(拉伸)),并且織物的經(jīng)向彈性(e經(jīng))高于緯向彈性(e緯)。優(yōu)選地,e經(jīng)>e緯,更優(yōu)選地e經(jīng)≥2e緯,最優(yōu)選地e經(jīng)的值是e緯的值的兩倍或三倍。
如上所述,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中,織物沒有熱定形,即它不經(jīng)受熱處理以將其彈性設(shè)定到預(yù)設(shè)值。令人驚訝地發(fā)現(xiàn),當(dāng)使用本發(fā)明的彈性紗線,特別是上面參照wo2012/062480公開的彈性紗線時(shí),所得到的織物不必進(jìn)行熱定形以避免出現(xiàn)諸如卷曲和扭轉(zhuǎn)的問題。然而,如上所述,根據(jù)本發(fā)明的織物可以可選地經(jīng)受熱處理。
在三次家庭洗滌后通過astmd3107(拉伸)測量的彈力值(彈性)的可能組合為30-75;33-35;53-75;27-65;28-50;35-100;40-100;40-120,其中彈性給出為經(jīng)向-緯向。
參照圖1a和1b,所需的最小經(jīng)向彈性可以通過測量兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)“a”30和“b”40之間的距離的變化來確定,這兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)在將來用戶的皮膚上沿例如手臂或腿的肢體10的軸線在諸如肘部或膝蓋的關(guān)節(jié)20的兩個(gè)相對端處取得。
例如,為了制作褲子,該確定步驟將在膝蓋上,即在膝蓋的上方和下方進(jìn)行;相反,如果目的是獲得制作襯衫的織物,則所需的最小經(jīng)向彈性將在肘部上確定。
在圖1a中,即當(dāng)例如手臂或腿的肢體10未彎曲時(shí),兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)“a”30和“b”40沿肢體10,即手臂或腿的軸線在諸如肘部或膝蓋的關(guān)節(jié)20的兩個(gè)相對端部處取得。
當(dāng)例如手臂或腿的肢體未彎曲時(shí),基準(zhǔn)點(diǎn)“a”30和“b”40之間的距離例如是值x。當(dāng)手臂或腿彎曲時(shí),如圖1b所示,沿肢體10的皮膚,即沿腿或手臂的皮膚測得的在關(guān)節(jié)20的兩個(gè)相對端處取得的基準(zhǔn)點(diǎn)“a”30和“b”40之間的距離增加到值y。距離x與距離y的變化的百分比用公式(y-x)/x計(jì)算。由此獲得的結(jié)果表示根據(jù)本發(fā)明的織物所需的最小經(jīng)向彈性。
因此,在優(yōu)選實(shí)施例中,所需的最小經(jīng)向彈性至少為使用公式(y-x)/x計(jì)算的值,其中x是當(dāng)肢體10未彎曲時(shí)兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離,即參照圖1a和1b,沿肢體10的軸線在關(guān)節(jié)20的兩個(gè)相對端處截取的“a”30和“b”40之間的距離,以及y是當(dāng)肢體10彎曲時(shí)相同兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離。
本發(fā)明的織物紡織成,以獲得具有更大的,優(yōu)選至少為(y-x)/x的兩倍的e經(jīng)的彈性紡織織物。
在最優(yōu)選的實(shí)施方案中,本發(fā)明的織物的經(jīng)向彈性e經(jīng)比值(y-x)/x高20%,優(yōu)選地30%,更優(yōu)選地40%。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是制備如上所述的彈性紡織織物的工藝,其特征在于,確定所述織物所需的最小經(jīng)向彈性,選擇至少待用于經(jīng)紗的彈性紗線和剛性紗線,以及織造經(jīng)紗和緯紗,其中,所述紡織織物在經(jīng)向和緯向上都是彈性的,其特征在于,織物的經(jīng)向彈性為至少30%(在3次家庭洗滌后,astmd3107修正(拉伸)),并且緯向彈性(e緯)高于經(jīng)向彈性(e經(jīng))。
在該工藝中,所述織物所需的最小經(jīng)向彈性使用公式(y-x)/x計(jì)算,其中x是當(dāng)肢體未彎曲時(shí)沿肢體的軸線在關(guān)節(jié)的兩個(gè)相對側(cè)處取得的兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離,并且y是當(dāng)肢體彎曲時(shí)相同的兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的紡織織物。在圖2中,紡織織物50具有經(jīng)紗51和緯紗52。在經(jīng)紗51的芯層中具有第一纖維61和第二纖維62。以相同的方式,示出了緯紗52的包括第一和第二纖維的芯纖維63。
如前面所述,第二纖維彈性小于第一纖維。
在圖2中示出了根據(jù)本發(fā)明的紡織織物的特別優(yōu)選實(shí)施例,其是雙向彈力纖維。在更優(yōu)選實(shí)施例中,所述織物是牛仔布。
本發(fā)明的雙向彈力織物適合于制造至少包含它的服裝制品。例如,可包括本發(fā)明的彈性紡織織物的服裝制品可以是緊身褲、褲子、t恤、毛衣、夾克和任何其他衣服。
下表顯示了關(guān)于織物增長的根據(jù)本發(fā)明的織物的優(yōu)點(diǎn)。
在上表中,所需彈性是如前面所述確定或測量的彈性;例如,已知當(dāng)實(shí)際使用的織物具有20%的彈性時(shí),緊身褲或緊身牛仔褲的織物所需的彈性為20%,結(jié)果將是織物隨著使用增長并且在膝蓋處產(chǎn)生松垂。此外,織物的任何保持力和塑形力將隨著時(shí)間減低。
如果對于所述的緊身褲或牛仔褲服裝,所使用的織物具有50%的彈性,增長僅為3,當(dāng)使用具有80%彈性的織物時(shí),增長僅為1.5。
類似地,如果所需的彈性為50%,則與當(dāng)使用具有80%彈性的織物時(shí)增長為4%,相比之下,50%彈性織物的使用將導(dǎo)致織物的7%的增長。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,使用本發(fā)明的最終服裝可以定制成最終用戶的身體結(jié)構(gòu);事實(shí)上,通過如前面所述測量用戶身體上所需的彈性,可以選擇具有更好地適合用戶身體特性的彈性的衣服。
參考圖3,示出了織物的收縮以及其對經(jīng)紗捻度的影響的示意圖。具體地,在左邊,示出了在織物制造步驟開始時(shí)的經(jīng)紗51的捻度,而在右邊,示出了在成品織物中同一經(jīng)紗51的捻度。為了清楚起見,僅示出經(jīng)紗51(而未示出織物)。如所述,為了在成品織物中獲得所需的經(jīng)紗捻度,經(jīng)紗51用低捻度制造,使得在織物制造開始時(shí)經(jīng)紗的捻度水平比最終捻度低。
如前面所述,事實(shí)上,當(dāng)織物在經(jīng)向上收縮時(shí),織物中的經(jīng)紗51的捻度增加。因此,初始捻度水平選擇成,在考慮到織物的經(jīng)向彈性以及在織物制造步驟期間織物在經(jīng)向上的預(yù)期收縮率的情況下,獲得在織物制造步驟結(jié)束時(shí)所需的捻度。
優(yōu)選地,成品織物中的經(jīng)紗51的捻度提供有包含在2.5和6之間、更優(yōu)選地在3和5之間、以及最優(yōu)選地在3.5和4.7之間的捻系數(shù)。根據(jù)可能實(shí)施方案,為了獲得這種所需的捻度,經(jīng)紗用具有包含在2.0和4.5之間、更優(yōu)選地在2.5和4.3之間、最優(yōu)選地在2.6和4之間的捻系數(shù)的捻度制造。換言之,在織物制造期間,織物收縮,并且關(guān)于成品織物的情況的經(jīng)紗的捻度從織造之前的情況(例如,具有在2和4.5之間的捻系數(shù))增加。
如前面所述,優(yōu)選地,經(jīng)紗的初始捻度(在編織之前)選擇成作為織物的收縮率的函數(shù),即作為經(jīng)紗(在編織之前)的初始長度和經(jīng)紗的最終長度(即在織物中)的函數(shù)。換言之,經(jīng)紗的初始捻度可以用下式確定:
it=dt*fl/il
其中it是經(jīng)紗的初始捻度,dt是織物中經(jīng)紗的所需捻度(即最終捻度),fl是織物中的經(jīng)紗的最終長度,il是在紡織之前的經(jīng)紗的初始長度。
作為示例,如果織物收縮其長度的30%(例如,從100至70cm),則初始捻度比成品織物中的所需捻度小30%(例如,經(jīng)紗初始具有2.8的捻系數(shù),以獲得在最終織物中具有所需捻系數(shù)4.0的經(jīng)紗)。