本發(fā)明涉及適合于紙尿片、生理用品等吸收性物品的表面片(表面材料)中使用的疏水性纖維的透水性賦予劑。進一步詳細(xì)而言，本發(fā)明涉及一種透水性賦予劑，其改善了通過表面片的尿、體液等水性液體的初期透水性、反復(fù)透水性，同時改善了防止一度被吸收的尿、體液等再次從表面片回流而附著于穿用者的性能、即防回液性。
背景技術(shù)：
通常，紙尿片、生理用品等吸收性物品具有在透液性的表面片與不透液性的背面片之間配置有由棉狀紙漿、高吸收性高分子物質(zhì)等構(gòu)成的吸收體的構(gòu)成。尿、體液通過表面片而被吸收體吸收。此時，為了避免不適感，需要尿、體液被完全吸收為止的時間極短，并且從吸收體向表面片表面的尿、體液的回液少。此外，僅由于1次至2次的尿、體液的吸收就導(dǎo)致表面片上的處理劑流出、透水性急劇降低時，尿片、生理用品等的更換次數(shù)增加而不優(yōu)選，因此對于表面片等透水材料要求耐久性。
例如，在專利文獻1中提出了合用烷基磷酸酯鹽和聚醚改性有機硅的無紡布制造用處理劑，在專利文獻2中提出了使用淀粉和/或纖維素衍生物與水溶性烯鍵式不飽和單體的混合物的聚酯系合成纖維制品的親水性賦予處理劑。
現(xiàn)有技術(shù)文獻
專利文獻
專利文獻1：日本特開平4-82961號公報
專利文獻2：日本特開2002-88651號公報
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明所要解決的課題
但是，近年來，提高紙尿片、生理用品等反復(fù)吸收尿、體液等水性液體的吸收體的性能的要求變得迫切，并出現(xiàn)了進一步增加吸收次數(shù)的要求，因此，在由使用了專利文獻1和2記載的處理劑的纖維構(gòu)成的表面片的情況下，初期透水性、反復(fù)透水性和防回液性不充分。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠得到如下所述的吸水性物品的表面片的透水性賦予劑，該表面片即使反復(fù)使尿、體液等水性液體透過，水性液體的吸收也順暢且吸收的降低少，并且一度被吸收的水性液體不會再次從表面片回流而附著于穿用者。
用于解決課題的手段
為了解決上述課題，本發(fā)明人反復(fù)進行了深入研究，結(jié)果實現(xiàn)了以下所示的發(fā)明。
本發(fā)明涉及一種透水性賦予劑，其為含有下述通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)的透水性賦予劑，下述通式(1)中，a1o與ch2ch2o的平均加成摩爾數(shù)的比例為n/m＝0～0.5。
r-[o(a1o)m-(ch2ch2o)n-h]l(1)
[通式(1)中，r表示從多元活性氫化合物除去全部活性氫后的殘基。a1o表示碳原子數(shù)為2～4的亞烷基氧基。m表示a1o的平均加成摩爾數(shù)，為4～50的數(shù)。n表示ch2ch2o的平均加成摩爾數(shù)。l表示元數(shù)，為3～6的整數(shù)。]
另外，本發(fā)明涉及上述透水性賦予劑的不揮發(fā)性成分附著在疏水性纖維上而成的透水性纖維、使用了上述透水性纖維的無紡布以及使用了由上述無紡布構(gòu)成的表面材料的吸水性物品。
發(fā)明效果
使用了附著有本發(fā)明的透水性賦予劑的透水性纖維的無紡布的初期透水性、反復(fù)透水性和防回液性優(yōu)異。
具體實施方式
從提高反復(fù)透水性的觀點出發(fā)，本發(fā)明的透水性賦予劑含有下述通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)。
r-[o(a1o)m-(ch2ch2o)n-h]l(1)
在透水性賦予劑不含有(a)的情況下，使用了附著有透水性賦予劑的透水性纖維的無紡布的反復(fù)透水性劣化。
上述通式(1)中的r表示從多元活性氫化合物除去全部活性氫后的殘基。通式(1)中，l表示元數(shù)，為3～6的整數(shù)。作為多元活性氫化合物，可以舉出元數(shù)為3～6的多元醇、多元羧酸和多元胺等。
元數(shù)為3～6的多元醇中，作為3元的多元醇，可以舉出甘油、1,2,3-丁三醇、1,2,4-丁三醇、1,2,3-戊三醇、1,2,4-戊三醇、2-甲基-1,2,3-丙三醇、2-甲基-2,3,4-丁三醇、2-乙基-1,2,3-丁三醇、2,3,4-戊三醇、3-甲基戊烷-1,3,5-三醇、2,4-二甲基-2,3,4-戊三醇、2,3,4-己三醇、4-丙基-3,4,5-庚三醇、1,3,5-環(huán)己烷三醇、五甲基甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、蓖麻油和氫化蓖麻油等。
作為4元的多元醇，可以舉出1,2,3,4-丁四醇、季戊四醇、雙甘油、山梨糖醇酐、核糖、阿拉伯糖、木糖和來蘇糖等。
作為5元的多元醇，可以舉出三甘油、阿拉伯糖醇、木糖醇、葡萄糖、果糖、半乳糖、甘露糖、阿洛糖、古洛糖、艾杜糖、塔洛糖和環(huán)已五醇等。
作為6元的多元醇，可以舉出二季戊四醇、山梨糖醇、半乳糖醇、甘露醇、蒜糖醇、艾杜糖醇、塔羅糖醇和肌醇等。
作為元數(shù)為3～6的多元醇，還可以舉出蓖麻油和氫化蓖麻油以外的動植物油脂等。
作為元數(shù)為3～6的多元醇，可以是糖類。作為糖類，可以舉出單糖類等。
這些多元醇中，從兼具反復(fù)透水性和防回液性的觀點出發(fā)，優(yōu)選甘油、三羥甲基丙烷、蓖麻油、氫化蓖麻油、季戊四醇、山梨糖醇酐和山梨糖醇，進一步優(yōu)選三羥甲基丙烷和季戊四醇。
元數(shù)為3～6的多元羧酸中，作為3元的羧酸，可以舉出1,2,3-丙烷三羧酸、1,2,4-丁烷三羧酸、1,3,5-環(huán)己烷三羧酸、三聚酸(c18不飽和羧酸三聚體)和偏苯三酸等。
作為4元的羧酸，可以舉出乙烯四羧酸、環(huán)戊烷四羧酸、萘-1,4,5,8-四羧酸和丁烷-1,2,3,4-四羧酸等。
作為5元的羧酸，可以舉出1,2,3,4,5-環(huán)己烷五羧酸、苯五羧酸和1,2,4,5,8-萘五羧酸等。
作為6元的羧酸，可以舉出環(huán)己烷六羧酸、苯六羧酸和1,2,3,4,5,7-萘六羧酸等。
元數(shù)為3～6的多元胺中，作為3元的胺，可以舉出1,2,3-丙三胺、六亞甲基三胺、1,3,5-苯三胺和三聚氰胺等。
作為4元的胺，可以舉出丁烷-1,1,4,4-四胺、三亞乙基四胺和嘧啶-2,4,5,6-四胺等。
需要說明的是，多元活性氫化合物可以在化合物中含有選自由羧基、羥基和氨基組成的組中的至少2種活性氫基。作為含有2種以上上述活性氫基的化合物，可以舉出檸檬酸、甘油酸和氨基酸(天冬氨酸、谷氨酸、賴氨酸、精氨酸、絲氨酸、蘇氨酸、酪氨酸、天冬氨酸和谷氨酸等)等。
作為多元活性氫化合物，可以是元數(shù)為3～6的多元醇與脂肪酸形成偏酯而得到的化合物。
作為元數(shù)為3～6的多元醇，可以舉出上述的化合物等。
作為脂肪酸，可以舉出碳原子數(shù)為8～24的脂肪族羧酸[脂肪族飽和羧酸(辛酸、2-乙基己酸、壬酸、癸酸、月桂酸、十三烷酸、異十三烷酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸和異硬脂酸等)、脂肪族不飽和羧酸(油酸、亞油酸、亞麻酸、蓖麻油酸、蓖麻油脂肪酸和氫化蓖麻油脂肪酸等)]等。
在通式(1)中的r是從元數(shù)為3～6的多元醇與脂肪酸的酯的環(huán)氧烷加成物除去全部活性氫后的殘基的情況下，通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)的酯化度優(yōu)選為50％以下。
本發(fā)明中的酯化度基于由凝膠滲透色譜(gpc)法求出的單酯體、二酯體和三酯體的積分面積，由下述數(shù)學(xué)式(1)算出。
【數(shù)1】
gpc的條件如下。
裝置：hlc-8220gpc[東曹株式會社制造]
gpc柱
保護柱：tskguardcolumnsuperh-l(4.6mmi.d.×15cm)
分離柱：tskgelsuperh2000(6mmi.d.×15cm)+tskgelsuperh3000(6mmi.d.×15cm)+tskgelsuperh4000(6mmi.d.×15cm)
檢測器：ri檢測器
流動介質(zhì)：四氫呋喃
流速：0.6ml/分鐘
柱溫：40℃
樣品濃度：0.25重量％
樣品注入量：10μl
上述的多元活性氫化合物中，從透水性賦予劑的親水性和耐久性的觀點出發(fā)，優(yōu)選三羥甲基丙烷、季戊四醇、1,2,3-丙烷三羧酸和谷氨酸。
通式(1)中的a1o表示碳原子數(shù)為2～4的亞烷基氧基，具體而言為亞乙基氧基(以下簡稱為eo)、亞丙基氧基(以下簡稱為po)或亞丁基氧基(以下簡稱為bo)。作為po，可以為直鏈，也可以為支鏈。作為bo，可以舉出1,2-亞丁基氧基、2,3-亞丁基氧基、1,3-亞丁基氧基、1,4-亞丁基氧基以及異亞丁基氧基等。需要說明的是，a1o可以是1種或合用2種以上。
通式(1)中的m表示分支結(jié)構(gòu)中的每1個聚亞烷基氧基鏈的a1o的平均加成摩爾數(shù)，從處理性的觀點出發(fā)，m為4～50的數(shù)，優(yōu)選為8～40，進一步優(yōu)選為12～30。m不限于為整數(shù)，有時也為小數(shù)。
a1o優(yōu)選是碳原子數(shù)為3或4的亞烷基氧基。具體而言，a1o優(yōu)選為po或bo，進一步優(yōu)選為po。
在a1o中含有2種以上的亞烷基氧基的情況下，a1o中的eo、po和bo可以以嵌段狀或無規(guī)狀進行加成。其中，在a1o中含有po和bo中的至少一者以及eo的情況下，優(yōu)選po和bo中的至少一者以及eo以無規(guī)狀進行加成，進一步優(yōu)選po和eo以無規(guī)狀進行加成。
a1o中的eo加成摩爾含量為0～0.5的范圍。eo加成摩爾含量可以由下述數(shù)學(xué)式(2)算出。
【數(shù)2】
通式(1)中的ch2ch2o表示亞乙基氧基(eo)。
通式(1)中的n表示分支結(jié)構(gòu)中的每1個聚亞烷基氧基鏈的ch2ch2o的平均加成摩爾數(shù)，從提高反復(fù)透水性的觀點出發(fā)，優(yōu)選為0～15的數(shù)，進一步優(yōu)選為2～12，特別優(yōu)選為4～9。n不限于為整數(shù)，有時也為小數(shù)。
通式(1)中的聚亞烷基氧基鏈中的a1o與ch2ch2o優(yōu)選以嵌段狀進行加成。在a1o中含有po和bo中的至少一者以及eo的情況下，優(yōu)選ch2ch2o以嵌段狀加成于po和bo中的至少一者以及eo以無規(guī)狀加成而得到的a1o上，更優(yōu)選ch2ch2o以嵌段狀加成于po和eo以無規(guī)狀加成而得到的a1o上。
另外，通式(1)中的聚亞烷基氧基鏈中，a1o或ch2ch2o的任一者均可以位于末端，但從透水性賦予劑的親水性和耐久性的觀點出發(fā)，優(yōu)選ch2ch2o位于分支的聚亞烷基氧基鏈的末端。
從反復(fù)透水性的觀點出發(fā)，a1o與ch2ch2o的平均加成摩爾數(shù)的比例n/m＝0～0.5，優(yōu)選為0.02～0.3，進一步優(yōu)選為0.04～0.1。
a1o與ch2ch2o的平均加成摩爾數(shù)的比例n/m大于0.5時，親水性增強，反復(fù)透水性降低。另外，a1o與ch2ch2o的平均加成摩爾數(shù)的比例n/m大于0.5時，防回液性也容易降低。
需要說明的是，a1o與ch2ch2o的平均加成摩爾數(shù)的比例由理論計算算出。
本發(fā)明中的通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)的平均加成摩爾數(shù)可以由凝膠滲透色譜(gpc)法求出。
gpc的條件如下。
裝置：hlc-8220gpc[東曹株式會社制造]
gpc柱
保護柱：tskguardcolumnsuperh-l(4.6mmi.d.×15cm)
分離柱：tskgelsuperh2000(6mmi.d.×15cm)+tskgelsuperh3000(6mmi.d.×15cm)+tskgelsuperh4000(6mmi.d.×15cm)
檢測器：ri檢測器
流動介質(zhì)：四氫呋喃
流速：0.6ml/分鐘
柱溫：40℃
樣品濃度：0.25重量％
樣品注入量：10μl
本發(fā)明的透水性賦予劑中，作為通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)，例如為季戊四醇的po120摩爾加成物(m＝30、n＝0、n/m＝0、l＝4)、季戊四醇的bo60摩爾加成物(m＝15、n＝0、n/m＝0、l＝4)、季戊四醇的po120摩爾eo10摩爾嵌段加成物(m＝30、n＝2.5、n/m＝0.083、l＝4)、季戊四醇的bo80摩爾eo12摩爾嵌段加成物(m＝20、n＝3、n/m＝0.15、l＝4)、三羥甲基丙烷的po60摩爾加成物(m＝20、n＝0、n/m＝0、l＝3)、三羥甲基丙烷的po70摩爾eo20摩爾嵌段加成物(m＝23.3、n＝6.7、n/m＝0.28、l＝3)、三羥甲基丙烷的po60摩爾eo6摩爾無規(guī)加成物eo6摩爾嵌段加成物(m＝22、n＝2、n/m＝0.091、l＝3)、三羥甲基丙烷的po70摩爾eo10摩爾無規(guī)加成物eo10摩爾嵌段加成物(m＝26.7、n＝3.3、n/m＝0.12、l＝3)、1,2,3-丙烷三羧酸的po90摩爾eo3摩爾嵌段酯化合物(m＝30、n＝1、n/m＝0.033、l＝3)、n-po6摩爾eo2摩爾嵌段加成物的谷氨酸與二po34摩爾eo4摩爾嵌段加成物的酯化合物(m＝24.7、n＝3.3、n/m＝0.13、l＝3)等。
其中，從透水性賦予劑的親水性、防回液性和耐久性的觀點出發(fā)，優(yōu)選季戊四醇的po120摩爾加成物、季戊四醇的po120摩爾eo10摩爾嵌段加成物、三羥甲基丙烷的po70摩爾eo20摩爾嵌段加成物、三羥甲基丙烷的po60摩爾eo6摩爾無規(guī)加成物eo6摩爾嵌段加成物。
本發(fā)明的透水性賦予劑中，從反復(fù)透水性的觀點出發(fā)，通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)的溶解性參數(shù)(sp值)優(yōu)選為8.5～9.5(cal/cm3)1/2，進一步優(yōu)選為8.5～9.1(cal/cm3)1/2，特別優(yōu)選為8.5～8.8(cal/cm3)1/2。
需要說明的是，sp值是根據(jù)fedors等人提出的下述文獻中記載的方法計算的。
“polymerengineeringandscience,february,1974,vol.14,no.2,robertf.fedors.(147～154頁)”
從反復(fù)透水性的觀點出發(fā)，通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)的hlb優(yōu)選為3.5～6.5，進一步優(yōu)選為4.0～6.0，特別優(yōu)選為4.5～5.5。需要說明的是，hlb通過如下所述的基于有機概念圖的hlb(無機性/有機性)的計算方法得到。
例如，記載于“乳化/可溶化的技術(shù)”[昭和51年、工業(yè)圖書株式會社]中。另外，關(guān)于用于導(dǎo)出hlb的有機性值和無機性值的計算，可以使用“有機概念圖-基礎(chǔ)與應(yīng)用-”[昭和59年、三共出版株式會社]記載的無機性基團表(昭和49年、藤田等人的報告值)進行。
從反復(fù)透水性的觀點出發(fā)，通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)的含量基于透水性賦予劑的重量優(yōu)選為10～90重量％，進一步優(yōu)選為20～80重量％，特別優(yōu)選為30～70重量％。
通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)可以利用公知的方法等進行制造，例如，可以通過以碳酸鉀或碳酸鈉等作為堿性催化劑使環(huán)氧烷加成到上述多元醇上來進行制造。
本發(fā)明的透水性賦予劑可以含有陰離子表面活性劑(b)。
陰離子表面活性劑(b)通過與上述的通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)合用，能夠飛躍性地提高初期透水性和反復(fù)透水性的兼顧性。另外，能夠?qū)o紡布制造用纖維賦予良好的抗靜電性、低起泡性。單獨使用陰離子表面活性劑(b)時，無法發(fā)揮這些效果、特別是反復(fù)透水性的效果。能夠飛躍性地提高反復(fù)透水性的作用尚未明確，但推測如下。在透水性賦予劑干燥的過程中，利用陰離子表面活性劑(b)，能夠控制透水性賦予劑的表面親水性，環(huán)氧烷加成物(a)中的亞烷基氧基被陰離子表面活性劑(b)的親水基吸引，由此得到高的親水性。
作為陰離子表面活性劑(b)的具體例，可以舉出二烷基磺基琥珀酸酯鹽、烷基磺酸鹽和烷基磷酸酯鹽等。
作為陰離子表面活性劑(b)，從初期透水性的觀點出發(fā)，特別優(yōu)選二烷基磺基琥珀酸酯鹽。二烷基磺基琥珀酸酯鹽優(yōu)選具有碳原子數(shù)為6～18的烷基，進一步優(yōu)選具有碳原子數(shù)為8～16的烷基，特別優(yōu)選具有碳原子數(shù)為10～14的烷基。作為烷基，直鏈、支鏈的任一種均可，2個烷基可以相同，也可以不同。烷基的碳原子數(shù)小于6時，親水性變得過強，反復(fù)透水性和防回液性降低。另一方面，烷基的碳原子數(shù)超過18時，無法對無紡布纖維賦予親水性。
烷基磺酸鹽優(yōu)選具有碳原子數(shù)為6～20的烷基，進一步優(yōu)選具有碳原子數(shù)為8～18的烷基，特別優(yōu)選具有碳原子數(shù)為10～16的烷基。作為烷基，直鏈、支鏈的任一種均可。烷基的碳原子數(shù)小于6時，親水性變得過強，反復(fù)透水性和防回液性降低。另一方面，烷基的碳原子數(shù)超過20時，無法對無紡布纖維賦予親水性。
作為烷基磷酸酯鹽的具體例，可以舉出辛醇的磷酸酯鉀鹽、2-乙基己醇的磷酸酯鉀鹽、癸醇的磷酸酯鈉鹽、異癸醇的磷酸酯鉀鹽、十二烷醇的磷酸酯鉀鹽、十三烷醇的磷酸酯鈉鹽、異十三烷醇的磷酸酯鈉鹽、十四烷醇的磷酸酯鉀鹽、十六烷醇的磷酸酯鈉鹽、辛醇的環(huán)氧乙烷(以下簡稱為eo)2摩爾加成物的磷酸酯鉀鹽、癸醇的eo3摩爾加成物的磷酸酯鈉鹽、十二烷醇的eo3摩爾加成物的磷酸酯鉀鹽、十三烷醇的eo5摩爾加成物的磷酸酯鉀鹽、異十三烷醇的eo3摩爾加成物的磷酸酯鉀鹽等。其中，從初期透水性的觀點出發(fā)，優(yōu)選辛醇的磷酸酯鉀鹽、癸醇的磷酸酯鈉鹽、異癸醇的磷酸酯鉀鹽、辛醇的eo2摩爾加成物的磷酸酯鉀鹽、癸醇的eo3摩爾加成物的磷酸酯鈉鹽等。
陰離子表面活性劑(b)可以單獨使用，也可以合用兩種以上。
作為陰離子表面活性劑(b)，從初期透水性的觀點出發(fā)，優(yōu)選二(2-乙基己基)磺基琥珀酸酯鈉鹽、二(十二烷基)磺基琥珀酸酯鈉鹽和1-辛基2-十六烷基磺基琥珀酸酯鉀鹽。
在本發(fā)明的透水性賦予劑含有陰離子表面活性劑(b)的情況下，陰離子表面活性劑(b)的含量基于透水性賦予劑的重量優(yōu)選為10～60重量％，進一步優(yōu)選為20～50重量％，特別優(yōu)選為30～40重量％。
本發(fā)明的透水性賦予劑可以含有通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)以外的非離子表面活性劑(c)。
作為添加至本發(fā)明的透水性賦予劑中的非離子表面活性劑(c)，從提高初期透水性的觀點出發(fā)，可以舉出一元醇型非離子表面活性劑等，例如為聚氧化烯烷基醚(c1)。另外，從提高液體滲透速度的觀點出發(fā)，可以舉出多元醇型非離子表面活性劑等，例如為多元醇與聚氧化烯加成物和脂肪酸的酯(c2)。此外，從提高防回液性的觀點出發(fā)，可以舉出聚氧化烯加成物，例如聚氧乙烯二酯(c3)。
非離子表面活性劑(c)可以單獨使用，也可以合用兩種以上。
添加至本發(fā)明的透水性賦予劑中的非離子表面活性劑(c)中的聚氧化烯烷基醚(c1)是在一元醇中加成環(huán)氧烷而得到的。一元醇的烷基的碳原子數(shù)優(yōu)選為1～18，進一步優(yōu)選為6～16，特別優(yōu)選為8～12。烷基的碳原子數(shù)超過18時，初期透水性降低。需要說明的是，烷基的碳原子數(shù)可以具有分布，也可以混合有兩種以上的一元醇的環(huán)氧烷加成物。作為環(huán)氧烷，可以舉出eo、po以及它們的嵌段聚合物或無規(guī)聚合物。這些之中，優(yōu)選的是eo。另外，環(huán)氧烷的加成摩爾數(shù)優(yōu)選為1～20，進一步優(yōu)選為2～15，特別優(yōu)選為3～10。
作為添加至本發(fā)明的透水性賦予劑中的非離子表面活性劑(c)中的多元醇與聚氧化烯加成物和脂肪酸的酯(c2)，例如為多元醇與脂肪酸的酯的環(huán)氧烷加成物(c2-1)、多元醇的環(huán)氧烷加成物與脂肪酸的酯(c2-2)、聚氧化烯加成物與脂肪酸的酯(c2-3)。
作為構(gòu)成(c2-1)的多元醇的具體例，可以舉出碳原子數(shù)為3～6的脂肪族多元(3～6元)醇(甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇和山梨糖醇酐等)。
作為構(gòu)成(c2-1)的脂肪酸的具體例，可以舉出碳原子數(shù)為8～24的脂肪族羧酸[脂肪族飽和羧酸(辛酸、2-乙基己酸、壬酸、癸酸、月桂酸、十三烷酸、異十三烷酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸和異硬脂酸等)、脂肪族不飽和羧酸(油酸、亞油酸、亞麻酸、蓖麻油酸、牛脂脂肪酸、氫化牛脂脂肪酸、蓖麻油脂肪酸和氫化蓖麻油脂肪酸等)]。
作為構(gòu)成(c2-1)的環(huán)氧烷的具體例，可以舉出碳原子數(shù)為2～12的ao(eo、po和bo)等。ao可以為1種或合用2種以上。需要說明的是，在合用2種以上的ao的情況下，可以為嵌段加成，也可以為無規(guī)加成。
作為(c2-1)的具體例，可以舉出甘油牛脂脂肪酸酯的eo15摩爾加成物、三羥甲基丙烷三油酸酯的eo20摩爾加成物、季戊四醇的四油酸酯的eo30摩爾加成物、山梨糖醇酐四油酸酯的eo20摩爾加成物、氫化蓖麻油的eo10摩爾加成物、氫化蓖麻油的eo25摩爾加成物、蓖麻油的eo43摩爾加成物、氫化蓖麻油的eo43摩爾加成物以及甘油與蓖麻油脂肪酸的酯的eo25摩爾加成物。
這些之中，從提高反復(fù)透水性的觀點出發(fā)，優(yōu)選氫化蓖麻油的eo43摩爾加成物。
作為構(gòu)成(c2-2)的多元醇的具體例，可以舉出碳原子數(shù)為3～6的脂肪族多元(3～6元)醇(甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇和山梨糖醇酐等)。
作為構(gòu)成(c2-2)的環(huán)氧烷的具體例，可以舉出碳原子數(shù)為2～12的ao(eo、po、bo)等。ao可以為1種或合用2種以上。需要說明的是，在合用2種以上的ao的情況下，可以為嵌段加成，也可以為無規(guī)加成。
作為構(gòu)成(c2-2)的脂肪酸的具體例，可以舉出碳原子數(shù)為8～24的脂肪族羧酸[脂肪族飽和羧酸(辛酸、2-乙基己酸、壬酸、癸酸、月桂酸、十三烷酸、異十三烷酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸和異硬脂酸等)、脂肪族不飽和羧酸(油酸、亞油酸、亞麻酸、蓖麻油酸、牛脂脂肪酸、氫化牛脂脂肪酸、蓖麻油脂肪酸和氫化蓖麻油脂肪酸等)。
作為(c2-2)的具體例，可以舉出蓖麻油eo43摩爾加成物的硬脂酸酯、氫化蓖麻油eo20摩爾加成物的油酸酯(氫化蓖麻油eo20摩爾加成物三油酸酯)、蓖麻油eo25摩爾加成物的牛脂脂肪酸酯、氫化蓖麻油的eo25摩爾加成物與馬來酸和硬脂酸的聚酯(數(shù)均分子量：6000)以及氫化蓖麻油的eo25摩爾加成物與癸二酸和硬脂酸的聚酯(數(shù)均分子量：7000)。
這些之中，從提高液體滲透性和反復(fù)透水性的觀點出發(fā)，優(yōu)選氫化蓖麻油的eo25摩爾加成物與馬來酸和硬脂酸的聚酯(數(shù)均分子量：6000)。
作為構(gòu)成(c2-3)的環(huán)氧烷的具體例，可以舉出碳原子數(shù)為2～12的ao(eo、po和bo)等。ao可以為1種或合用2種以上。需要說明的是，在合用2種以上的ao的情況下，可以為嵌段加成，也可以為無規(guī)加成。
作為構(gòu)成(c2-3)的脂肪酸的具體例，可以舉出碳原子數(shù)為8～24的脂肪族羧酸[脂肪族飽和羧酸(辛酸、2-乙基己酸、壬酸、癸酸、月桂酸、十三烷酸、異十三烷酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸和異硬脂酸等)、脂肪族不飽和羧酸(油酸、亞油酸和亞麻酸等)、動植物油[(椰油、棕櫚油、蓖麻油、氫化蓖麻油、牛脂、氫化牛脂和豬脂等)]脂肪酸。
作為(c2-3)，從提高防回液性的觀點出發(fā)，優(yōu)選聚氧乙烯(數(shù)均分子量：400)二油酸酯。
在合用兩種以上的多元醇與聚氧化烯加成物和脂肪酸的酯(c2)的情況下，優(yōu)選為選自由(c2-2)組成的組中的2種以上，進一步優(yōu)選合用氫化蓖麻油的eo20摩爾加成物三油酸酯以及氫化蓖麻油的eo25摩爾加成物與馬來酸和硬脂酸的聚酯(數(shù)均分子量：6000)。
在本發(fā)明的透水性賦予劑含有非離子表面活性劑(c)的情況下，從提高初期透水性和防回液性的觀點出發(fā)，非離子表面活性劑(c)的含量基于透水性賦予劑的重量優(yōu)選為20～70重量％，進一步優(yōu)選為30～60重量％，特別優(yōu)選為40～50重量％。
本發(fā)明的透水性賦予劑可以根據(jù)需要含有添加劑(d)。
作為添加劑(d)，可以舉出蠟等潤滑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、消泡劑、防腐劑和香料等。
本發(fā)明的透水性賦予劑中的(d)的含量基于透水性賦予劑的重量優(yōu)選為5重量％以下，進一步優(yōu)選為0.1～1重量％。
本發(fā)明的透水性賦予劑中，關(guān)于通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)、陰離子表面活性劑(b)以及非離子表面活性劑(c)的重量比[(a)/(b)/(c)]，從提高反復(fù)透水性和液體滲透速度的觀點出發(fā)，在將(a)、(b)和(c)的總重量設(shè)為100的情況下，優(yōu)選為[(10～90)/(0～40)/(0～50)]，更優(yōu)選為[(20～80)/(5～35)/(10～40)]，進一步優(yōu)選為[(30～70)/(10～30)/(20～40)]。
本發(fā)明的透水性賦予劑可以通過將通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)以及根據(jù)需要使用的水、陰離子表面活性劑(b)、非離子表面活性劑(c)等各成分混配，在常溫下均勻混合或根據(jù)需要進行加熱(例如30～70℃)并均勻混合而得到。各成分的混配順序、混配方法沒有特別限定。
本發(fā)明的透水性賦予劑優(yōu)選用于纖維。
賦予了本發(fā)明的透水性賦予劑的纖維優(yōu)選用于無紡布制品，特別是優(yōu)選用于紙尿片、生理用品(衛(wèi)生巾等)等吸收性物品的表面片。
本發(fā)明的透水性賦予劑通常以水系乳液的形式賦予在疏水性纖維上。
水系乳液優(yōu)選通過向透水性賦予劑中投入20～40℃的水進行稀釋、或者向20～40℃的水中加入透水性賦予劑進行乳化而制作。
水系乳液的濃度可以選擇任意的濃度，優(yōu)選為0.05～20重量％，進一步優(yōu)選為0.1～10重量％。
通過使本發(fā)明的透水性賦予劑附著在疏水性纖維上，能夠?qū)κ杷岳w維賦予耐久的透水性，從而制成本發(fā)明的透水性纖維。
對于在疏水性纖維上附著透水性賦予劑的方法沒有特別限制，可以在紡絲、拉伸等任意的工序中利用涂油輥法、浸漬法、噴霧法等通常使用的方法。
透水性賦予劑的附著量基于纖維重量以不揮發(fā)性成分計優(yōu)選為0.05～2重量％，進一步優(yōu)選為0.1～2重量％。
用于本發(fā)明的透水性纖維的材料的疏水性纖維是指在溫度25℃、相對濕度65％下吸水率為1重量％以下的纖維。
作為疏水性纖維，沒有特別限定，可以使用通常所用的疏水性的合成纖維，可以舉出由聚烯烴、聚酯、聚酰胺等構(gòu)成的纖維。
作為聚烯烴，可以舉出聚乙烯、聚丙烯、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/丙烯共聚物以及乙烯/丙烯/1-丁烯共聚物等。
作為聚酯，可以舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸/間苯二甲酸乙二醇酯以及聚醚聚酯等。
作為聚酰胺，可以舉出6,6-尼龍以及6-尼龍等。
這些之中，聚烯烴和聚酯優(yōu)選用作尿片用吸水材料。
使用了賦予本發(fā)明的透水性賦予劑而成的透水性纖維的纖維形態(tài)優(yōu)選布狀的形狀的纖維形態(tài)，可以舉出機織物、針織物、無紡布等。另外，可以將利用混棉、混紡、混纖、交編、交織等方法混合而成的纖維以布狀的形式使用。這些之中，特別優(yōu)選無紡布。
在將賦予本發(fā)明的透水性賦予劑而成的透水性纖維應(yīng)用于無紡布的情況下，可以將經(jīng)本發(fā)明的透水性賦予劑處理的短纖維利用干式或濕式法制成纖維層積體后，利用加熱輥進行壓接、或者利用空氣加熱進行熱粘、或者利用高壓水流使纖維纏結(jié)而制成無紡布，也可以在利用紡粘法、熔噴法、閃蒸紡絲法等得到的無紡布上附著本發(fā)明的透水性賦予劑。
本發(fā)明的透水性纖維及使用了該透水性纖維的無紡布適合用作吸水性物品的表面材料、特別是紙尿片、生理用品(衛(wèi)生巾等)等衛(wèi)生材料的表面材料。
另外，也可以用于第二片、吸水體、工業(yè)用或醫(yī)療用的擦拭巾、吸收襯墊以及透水片等。
實施例
以下，利用實施例和比較例具體地對本發(fā)明進行說明，但本發(fā)明并不僅限于這些實施例。
制造例1<季戊四醇的po120摩爾加成物(a-1)的制造>
向帶有攪拌機、溫度計、壓力計、耐壓滴液漏斗、減壓和氮氣導(dǎo)入管線的1l高壓釜中加入季戊四醇(i)[分子量136、商品名ペンタリット(廣榮化學(xué)工業(yè)制造)]14重量份、氫氧化鉀0.8重量份并開始攪拌，封入氮氣，升溫至90℃后，減壓至0.005mpa，攪拌1小時。接著，升溫至130±10℃，保持在4～6.5kpa，同時逐次滴加環(huán)氧丙烷696重量份。至結(jié)束滴加為止需要1小時，至壓力完全下降為止需要2小時。然后，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去堿金屬。冷卻至60℃并取出，得到700重量份的環(huán)氧烷加成物。將其作為季戊四醇的po120摩爾加成物(a-1)。
制造例2<季戊四醇的po120摩爾eo10摩爾嵌段加成物(a-2)的制造>
將制造例1中得到的季戊四醇的po120摩爾加成物(a-1)600重量份升溫至130±10℃，保持在4～6.5kpa，同時逐次滴加環(huán)氧乙烷37.2重量份。至結(jié)束滴加為止需要0.5小時，至壓力完全下降為止需要0.5小時。然后，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去堿金屬。冷卻至60℃并取出，得到600重量份的環(huán)氧烷加成物。將其作為季戊四醇的po120摩爾eo10摩爾嵌段加成物(a-2)。
制造例3<三羥甲基丙烷的po70摩爾eo20摩爾嵌段加成物(a-3)的制造>
向帶有攪拌機、溫度計、壓力計、耐壓滴液漏斗、減壓和氮氣導(dǎo)入管線的1l高壓釜中加入三羥甲基丙烷(i)[分子量134、商品名trimethylolpropane(拜耳化學(xué)制)]13.4重量份、氫氧化鉀0.8重量份并開始攪拌，封入氮氣，升溫至90℃后，減壓至0.005mpa，攪拌1小時。接著，升溫至130±10℃，保持在4～6.5kpa，同時逐次滴加環(huán)氧丙烷406重量份。至結(jié)束滴加為止需要1小時，至壓力完全下降為止需要2小時。接著，逐次滴加環(huán)氧乙烷88重量份。至結(jié)束滴加為止需要0.5小時，至壓力完全下降為止需要0.5小時。然后，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去堿金屬。冷卻至60℃并取出，得到500重量份的環(huán)氧烷加成物。將其作為三羥甲基丙烷的po70摩爾eo20摩爾嵌段加成物(a-3)。
制造例4<三羥甲基丙烷的po60摩爾eo6摩爾無規(guī)加成物eo6摩爾嵌段加成物(a-4)的制造>
向帶有攪拌機、溫度計、壓力計、耐壓滴液漏斗、減壓和氮氣導(dǎo)入管線的1l高壓釜中加入三羥甲基丙烷(i)[分子量134、商品名trimethylolpropane(拜耳化學(xué)制)]13.4重量份、氫氧化鉀0.8重量份并開始攪拌，封入氮氣，升溫至90℃后，減壓至0.005mpa，攪拌1小時。接著，升溫至130±10℃，保持在4～6.5kpa，同時逐次滴加環(huán)氧乙烷26.4重量份與環(huán)氧丙烷348.6重量份的混合物。至結(jié)束滴加為止需要1小時，至壓力完全下降為止需要2小時。接著，逐次滴加環(huán)氧乙烷26.4重量份。至結(jié)束滴加為止需要0.5小時，至壓力完全下降為止需要0.5小時。然后，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去堿金屬。冷去至60℃并取出，得到400重量份的環(huán)氧烷加成物。將其作為三羥甲基丙烷的po60摩爾eo6摩爾無規(guī)加成物eo6摩爾嵌段加成物(a-4)。
制造例5<n-po6摩爾eo2摩爾嵌段加成物的谷氨酸與二po34摩爾eo4摩爾嵌段加成物的酯化合物(a-5)的制造>
向安裝有攪拌機、溫度計和氮氣導(dǎo)入管的反應(yīng)槽中投料聚丙二醇(平均分子量：約1000)200重量份、谷氨酸15重量份(反應(yīng)摩爾比為聚丙二醇：谷氨酸＝2：1)。向其中添加相對于谷氨酸為0.5重量％的對甲苯磺酸作為酯化催化劑。一邊向液體中吹入氮氣一邊升溫至170℃，將氮氣排出至反應(yīng)槽外的同時在常壓下進行酯化。通過測定酸值來確認(rèn)酯化的進行，持續(xù)反應(yīng)8小時直至酸值達到1以下，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去催化殘留物(觸殘)。冷卻至60℃并取出，得到谷氨酸二聚丙二醇酯(ii)。
向帶有攪拌機、溫度計、壓力計、耐壓滴液漏斗、減壓和氮氣導(dǎo)入管線的1l高壓釜中加入谷氨酸二聚丙二醇酯(ii)215重量份并開始攪拌，封入氮氣，升溫至90℃后，減壓至0.005mpa，攪拌1小時。接著，升溫至150±10℃，保持在4～6.5kpa，同時逐次滴加環(huán)氧丙烷406重量份。至結(jié)束滴加為止需要1小時，至壓力完全下降為止需要2小時。接著，加入氫氧化鉀0.8重量份，然后逐次滴加環(huán)氧丙烷32重量份。至結(jié)束滴加為止需要0.5小時，至壓力完全下降為止需要0.5小時。接著，逐次滴加環(huán)氧乙烷26重量份。至結(jié)束滴加為止需要0.5小時，至壓力完全下降為止需要0.5小時。然后，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去堿金屬。冷卻至60℃并取出，得到500重量份的環(huán)氧烷加成物。將其作為n-po6摩爾eo2摩爾嵌段加成物的谷氨酸與二po34摩爾eo4摩爾嵌段加成物的酯化合物(a-5)。
制造例6<季戊四醇的bo60摩爾加成物(a-6)的制造>
向帶有攪拌機、溫度計、壓力計、耐壓滴液漏斗、減壓和氮氣導(dǎo)入管線的1l高壓釜中加入季戊四醇(i)[分子量136、商品名ペンタリット(廣榮化學(xué)工業(yè)制造)]14重量份、氫氧化鉀0.8重量份并開始攪拌，封入氮氣，升溫至90℃后，減壓至0.005mpa，攪拌1小時。接著，升溫至130±10℃，保持在4～6.5kpa，同時逐次滴加環(huán)氧丁烷432重量份。至結(jié)束滴加為止需要1小時，至壓力完全下降為止需要2小時。然后，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去堿金屬。冷卻至60℃并取出，得到400重量份的環(huán)氧烷加成物。將其作為季戊四醇的bo60摩爾加成物(a-6)。
制造例7<季戊四醇的bo80摩爾eo12摩爾嵌段加成物(a-7)的制造>
將制造例6中得到的季戊四醇的bo60摩爾加成物(a-6)400重量份升溫至130±10℃，保持在4～6.5kpa，同時逐次滴加環(huán)氧丁烷129重量份。至結(jié)束滴加為止需要0.5小時，至壓力完全下降為止需要0.5小時。接著，逐次滴加環(huán)氧乙烷47重量份。至結(jié)束滴加為止需要0.5小時，至壓力完全下降為止需要0.5小時。然后，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去堿金屬。冷卻至60℃并取出，得到500重量份的環(huán)氧烷加成物。將其作為季戊四醇的bo80摩爾eo12摩爾嵌段加成物(a-7)。
制造例8<三羥甲基丙烷的po60摩爾加成物(a-8)的制造>
向帶有攪拌機、溫度計、壓力計、耐壓滴液漏斗、減壓和氮氣導(dǎo)入管線的1l高壓釜中加入三羥甲基丙烷(i)[分子量134、商品名trimethylolpropane(拜耳化學(xué)制)]14重量份、氫氧化鉀0.8重量份并開始攪拌，封入氮氣，升溫至90℃后，減壓至0.005mpa，攪拌1小時。接著，升溫至130±10℃，保持在4～6.5kpa，同時逐次滴加環(huán)氧丙烷348重量份。至結(jié)束滴加為止需要1小時，至壓力完全下降為止需要2小時。然后，投料kyoward600(協(xié)和化學(xué)制)10重量份，在95℃進行1小時吸附處理后，進行過濾處理，除去堿金屬。冷卻至60℃并取出，得到350重量份的環(huán)氧烷加成物。將其作為三羥甲基丙烷的po60摩爾加成物(a-8)。
<實施例1～17和比較例1～6>
將表1和表2記載的重量份的各成分在40℃攪拌30分鐘，由此制作透水性賦予劑(實施例1～17和比較例1～6)。
對于所得到的實施例1～16和比較例1～6的透水性賦予劑，分別用25℃的溫水進行稀釋，使不揮發(fā)成分為0.5重量％，由此得到透水性賦予劑稀釋液。將0.5％的透水性賦予劑稀釋液供油給基重為18g/m2的聚丙烯紡粘無紡布。供油中，在供油浴的透水性賦予劑稀釋液中浸漬后，利用軋液機軋液(軋液率100％)，然后，利用循風(fēng)干燥機在80℃干燥30分鐘，在室溫放置8小時以上使其干燥，由此得到透水性無紡布。對于所得到的無紡布，利用下述所示的評價方法分別評價各性能(透水性賦予劑的附著量、無紡布的初期透水性、無紡布的反復(fù)透水性、液體滲透性和防回液性)，將結(jié)果示于表1和表2。
另外，對于所得到的實施例17的透水性賦予劑，將實施例1～16的“不揮發(fā)成分為0.5重量％”變更為“不揮發(fā)成分為1.0重量％”，除此之外，同樣地進行，將結(jié)果示于表2。
表1和表2中的簡稱如下。
(a-1)：季戊四醇的po120摩爾加成物(m＝30、n＝0、n/m＝0、l＝4)
(a-2)：季戊四醇的po120摩爾eo10摩爾嵌段加成物(m＝30、n＝2.5、n/m＝0.083、l＝4)
(a-3)：三羥甲基丙烷的po70摩爾eo20摩爾嵌段加成物(m＝23.3、n＝6.7、n/m＝0.28、l＝3)
(a-4)：三羥甲基丙烷的po60摩爾eo6摩爾無規(guī)加成物eo6摩爾嵌段加成物(m＝22、n＝2、n/m＝0.091、l＝3)
(a-5)：n-po6摩爾eo2摩爾嵌段加成物的谷氨酸與二po34摩爾eo4摩爾嵌段加成物的酯化合物(m＝24.7、n＝3.3、n/m＝0.13、l＝3)
(a-6)：季戊四醇的bo60摩爾加成物(m＝15、n＝0、n/m＝0、l＝4)
(a-7)：季戊四醇的bo80摩爾eo12摩爾嵌段加成物(m＝20、n＝3、n/m＝0.15、l＝4)
(a-8)：三羥甲基丙烷的po60摩爾加成物(m＝20、n＝0、n/m＝0、l＝3)
(a’-1)：季戊四醇的po120摩爾eo70摩爾嵌段加成物(m＝30、n＝17.5、n/m＝0.58、l＝4)
(a’-2)：三羥甲基丙烷的po20摩爾eo40摩爾嵌段加成物(m＝6.7、n＝13.3、n/m＝2.0、l＝3)
(a’-3)：三羥甲基丙烷的po21摩爾eo3摩爾無規(guī)加成物eo15摩爾嵌段加成物(m＝8、n＝5、n/m＝0.63、l＝3)
(a’-4)：油醇po70摩爾eo20摩爾嵌段加成物(m＝70、n＝20、n/m＝0.28、l＝1)
(b-1)：二(2-乙基己基)磺基琥珀酸酯鈉鹽
(b-2)：二(十二烷基)磺基琥珀酸酯鈉鹽
(b-3)：1-辛基2-十六烷基磺基琥珀酸酯鉀鹽
(b’-1)：十六烷基羧酸鈉鹽
(c-1)：異癸醇的eo5摩爾加成物
(c-2)：十八烷醇的eo5摩爾加成物
(c-3)：氫化蓖麻油的eo20摩爾加成物三油酸酯
(c-4)：氫化蓖麻油的eo25摩爾加成物與馬來酸和硬脂酸的聚酯(數(shù)均分子量：6000)
(c-5)：氫化蓖麻油的eo43摩爾加成物
(c-6)：聚氧乙烯(數(shù)均分子量：400)二油酸酯
[評價方法]
(1)透水性賦予劑的附著量
對于在25℃×40％rh的溫濕度下剛進行了24小時調(diào)濕之后的透水性無紡布，使用甲醇/正己烷，利用快速殘脂提取裝置r-11型(東海計器株式會社制造)進行提取，將提取液放入鋁制杯中，將鋁制杯放置在約100℃的防爆式的加熱板上，完全蒸餾除去溶劑，求出透水性賦予劑的重量。然后，由下式求出透水性賦予劑的不揮發(fā)性成分的附著量c(重量％)。透水性賦予劑對透水性無紡布的附著量越多，則對透水性無紡布的附著性越優(yōu)異。
c(重量％)＝w2/w1×100
w1：剛調(diào)濕之后的透水性無紡布的重量(g)
w2：提取液中的透水性賦予劑的重量(g)
(2)無紡布的初期透水性
將無紡布疊置在濾紙(東洋濾紙制造、no.5)上，由設(shè)置在距無紡布表面10mm高度的滴定管中滴加1滴(約0.05ml)生理鹽水，測定水滴從無紡布表面消失為止的時間。在無紡布表面選取20個位置的點，在該20個位置進行測定，用記號筆標(biāo)記出在小于5秒時生理鹽水消失的位置的個數(shù)。若該個數(shù)為18個以上，則無紡布的初期透水性優(yōu)異。
(3)無紡布的反復(fù)透水性
利用無紡布的初期透水性的試驗方法，在無紡布表面選取20個位置的點，在20個位置測定生理鹽水的消失時間，用記號筆標(biāo)記出消失時間小于5秒的個數(shù)。對于供于試驗的無紡布，反復(fù)進行同樣的作業(yè)。在該反復(fù)試驗中，即使重復(fù)多次，生理鹽水的消失個數(shù)(消失時間小于5秒的位置的個數(shù))也較多者的無紡布的反復(fù)透水性優(yōu)異。
(4)液體滲透性
第1次測定：在濾紙(advantec制造、no.424(10cm×10cm))上放置試驗無紡布(10cm×10cm)，向其中通入生理鹽水(nacl溶液)5ml，對液體滲透時間進行測定。
第2次和第3次測定：以1分鐘的間隔實施2次上述方法，對液體滲透時間進行測定。
液體滲透時間越短，則液體滲透速度越快，液體滲透性越優(yōu)異。
(5)防回液性
在市售的紙尿片上放置無紡布(10cm×10cm)，進一步在其上放置內(nèi)徑60mm的圓筒，將生理鹽水100ml注入圓筒內(nèi)，使生理鹽水通過無紡布被紙尿片吸收。生理鹽水完全被紙尿片吸收后取下圓筒，疊置20張預(yù)先稱量過的濾紙(東洋濾紙制造、no.5)，在其上放置5kg的重物。放置5分鐘后，測量濾紙的重量，測定重量增加值，作為回液量(g)。將回液量為1.2g以下作為容許范圍，若回液量(g)為1.0g以下，則防回液性優(yōu)異。
【表1】
【表2】
由表1和表2的結(jié)果表明，實施例1～17的透水性賦予劑對無紡布的初期透水性和反復(fù)透水性優(yōu)異，防回液性也良好。
另一方面，通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)在本申請的范圍之外的比較例1～3、5和6的透水性賦予劑以及未使用通式(1)所表示的多元活性氫化合物的環(huán)氧烷加成物(a)的比較例4的透水性賦予劑的情況下，初期透水性和反復(fù)透水性均差。此外，比較例1～6的透水性賦予劑的情況下，防回液性也差。
工業(yè)實用性
本發(fā)明的透水性纖維以及使用了該透水性纖維的無紡布適合用作吸水性物品的表面材料、特別是紙尿片、生理用品(衛(wèi)生巾等)等衛(wèi)生材料的表面材料。
另外，也能夠用于第二片、吸水體、工業(yè)用或醫(yī)療用的擦拭巾、吸收襯墊以及透水片等。