一方面，本發(fā)明涉及一種用于面對面織機(jī)的織物引導(dǎo)裝置，該織物引導(dǎo)裝置包括切割刀具以及上橋和下橋，該上橋和下橋借助于驅(qū)動器件可定位于距離彼此和距離切割刀具的可調(diào)整的距離處。另一方面，本發(fā)明涉及一種用于移位下橋和/或上橋的方法。

本發(fā)明還涉及一種設(shè)置有根據(jù)該發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的面對面織機(jī)。

背景技術(shù)：

在本專利申請中，術(shù)語上橋和下橋用于指在機(jī)器的紡織寬度上固定于織物的上方和下方并且用以在切割刀具的方向上引導(dǎo)織物的橫梁。在本專利申請中，在上橋和下橋之間的空間也被稱為鉗口(jaw)。

在面對面織機(jī)中，兩個(gè)織物同時(shí)被紡織，通常是一個(gè)在另一個(gè)之上，所述兩個(gè)織物中的每一個(gè)包括由緯紗和經(jīng)紗組成的基底織物(basefabric)。在紡織具有割絨的織物的情況下，這些基底織物以圖案形成的方式借助于絨毛經(jīng)紗連接到彼此，所述絨毛經(jīng)紗從底部的基底織物移動至頂部的基底織物，并且反之亦然。

在紡織過程期間，兩個(gè)織物(其一起形成未分離的面對面織物)然后一起移動通過形成在上橋和下橋之間的開口。未分離的面對面織物中的這兩個(gè)織物保持分開一定距離，該距離基本上對應(yīng)于上橋和下橋之間的距離(鉗口高度)。在一些情況下，另外地使用包括細(xì)長金屬條(刺針(lancet))的刺針裝置。多個(gè)刺針在織機(jī)的寬度上在經(jīng)向上延伸進(jìn)入鉗口中，在下部的和上部的基底織物之間。然后將未分離的面對面織物提供給切割裝置，該切割裝置將使用切割刀具以進(jìn)行切割操作，從而形成具有割絨的兩個(gè)織物。

該鉗口的調(diào)整是精巧的過程，其涉及：

-設(shè)定鉗口高度的特定的、準(zhǔn)確的值；

-保持鉗口高度在織機(jī)的左和右上相等；

-將切割裝置保持在相對于鉗口的正確的位置；

-防止或至少限制上橋和下橋的彎曲，以便使織機(jī)的寬度之上的不均勻的絨毛高度最小化。

比利時(shí)專利be1000995描述了一種裝置，該裝置簡化了鉗口的調(diào)整，并且使得鉗口的調(diào)整不再必需應(yīng)用“試錯”方法，在所述“試錯”方法中鉗口的每個(gè)調(diào)整的結(jié)果必須通過紡織一塊織物來評估。為此，切割裝置首先配備有發(fā)射信號的一個(gè)或多個(gè)電子位置傳感器，該信號分別涉及到上橋和下橋相對于切割刀具的位置。其次，上橋和下橋各自在其端部處配備有調(diào)整軸(spindle)，其可以可選地由電動機(jī)驅(qū)動，以便有助于上橋和下橋的調(diào)整。通過重新調(diào)整不同的調(diào)整軸，一方面，可以讀取和檢查在上橋和下橋之間的距離，另一方面，可以讀取和檢查在橋中的一個(gè)和在織機(jī)上的參考點(diǎn)(切割刀具的上側(cè)或者下側(cè))之間的距離，或者可以使用處理器單元以致動驅(qū)動，以從而達(dá)到期望位置。

在上橋和下橋兩者上提供由電動機(jī)驅(qū)動的調(diào)整軸以及可選地使用處理器單元以達(dá)到期望位置，使鉗口的調(diào)整變得容易并且減少了錯誤和不精確的風(fēng)險(xiǎn)，但是對于僅需要偶爾進(jìn)行的操作，這是一個(gè)復(fù)雜而昂貴的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供用于面對面織機(jī)的簡化的織物引導(dǎo)裝置，借此，可以自動且精確地調(diào)整，一方面，上橋和下橋的相互位置(鉗口高度)，以及另一方面，相對于在織機(jī)中的參考的位置，例如切割位置。切割位置可以限定為在切割操作期間切割刀具的尖端的連續(xù)位置的線。作為切割位置的良好近似，可以選擇切割刀具的上表面或下表面上的點(diǎn)的移動，在這種情況下，此外，將切割刀具的厚度的一半考慮進(jìn)去，以便盡可能準(zhǔn)確地近似實(shí)際切割位置。

本發(fā)明的目的通過提供用于面對面織機(jī)的織物引導(dǎo)裝置來實(shí)現(xiàn)，該織物引導(dǎo)裝置包括切割刀具以及借助于驅(qū)動器件可定位于距離彼此和距離切割刀具的可調(diào)整的距離處的上橋和下橋，其中，該裝置包括第一位置和第二位置之間可切換的聯(lián)接器件，在所述第一位置中，上橋和下橋聯(lián)接到彼此，作為結(jié)果，上橋和下橋借助于所述驅(qū)動器件一起可定位，在所述第二位置中，上橋和下橋彼此去聯(lián)接，使得只有上橋或者只有下橋借助于驅(qū)動器件是可定位的。

只經(jīng)由驅(qū)動器件直接定位兩個(gè)橋中的一個(gè)以及且使用使用戶能夠只移動驅(qū)動器件直接作用在其上的橋或者同時(shí)移動兩個(gè)橋的聯(lián)接器件具有這樣的優(yōu)勢：織物引導(dǎo)裝置相對于現(xiàn)有技術(shù)已知的裝置更不復(fù)雜，但然而，其允許，一方面，上橋和下橋的相互位置(鉗口高度)，以及另一方面，上橋和下橋相對于切割位置的位置，被精確地調(diào)整，并且尤其是自動地調(diào)整。

由于用于面對面織機(jī)的已知的裝置在豎直平面中進(jìn)行橋的定位，本申請指的是鉗口高度。當(dāng)在非豎直平面中定位橋時(shí)，清楚的是，術(shù)語鉗口高度是意思是上橋和下橋之間的垂直的距離。

利用聯(lián)接器件，可以(臨時(shí)地)鎖定在上橋和下橋之間的距離。根據(jù)本發(fā)明在織物引導(dǎo)裝置中使用的聯(lián)接器件優(yōu)選地當(dāng)其斷電時(shí)具有限定的操作狀態(tài)，是“常開”類型或是“常閉”類型。為了引起聯(lián)接，聯(lián)接器件優(yōu)選地包括彈簧元件，該彈簧元件被通電或者斷電以便引起聯(lián)接或者取消聯(lián)接。

在根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的特定的實(shí)施例中，驅(qū)動器件包括第一和第二驅(qū)動器件，其中，當(dāng)聯(lián)接器件切換到其第二位置時(shí)，第一驅(qū)動器件設(shè)置在可定位的橋的一個(gè)端部處，并且其中，第二驅(qū)動器件設(shè)置在所述橋的另一端部處。驅(qū)動器件也可以包括設(shè)置在下橋的中間的第三驅(qū)動器件。

實(shí)際上，當(dāng)驅(qū)動器件設(shè)置在下橋上時(shí)，放置驅(qū)動器件更容易，作為結(jié)果，該下橋是可直接驅(qū)動的。在根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的優(yōu)選的實(shí)施例中，下橋因此在聯(lián)接器件的第一和第二位置兩者中可定位，并且所述聯(lián)接器件可在第一位置和第二位置之間切換，在所述第一位置中，下橋和上橋聯(lián)接到彼此，作為結(jié)果，它們一起可定位，在所述第二位置中，只有下橋是可定位的。

根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的更優(yōu)選的實(shí)施例，驅(qū)動器件包括液壓或者電動致動器。

在根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的最優(yōu)選的實(shí)施例中，驅(qū)動器件包括一個(gè)或多個(gè)螺旋器件，其被設(shè)置以相對于彼此以及相對于切割刀具定位上橋和下橋，并且驅(qū)動器件包括至少一個(gè)電動機(jī)，其被設(shè)置以旋轉(zhuǎn)螺旋器件，用于調(diào)整所述橋。根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動器件的示例是電機(jī)/軸的結(jié)合，可選地設(shè)置有齒輪單元。

在根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的更特定的實(shí)施例中，其包括一個(gè)或多個(gè)位置傳感器，用于確定上橋、下橋和切割刀具的位置。在校準(zhǔn)后，例如借助于利用下橋和上橋彼此之間和相對于切割位置(切割刀具)的距離的手動測量的第一選擇的鉗口調(diào)整，位置傳感器適合于確定上橋、下橋和切割刀具的相對位置。

優(yōu)選地，位置傳感器至少設(shè)置在上橋和下橋兩者的兩個(gè)端部處。此外，在優(yōu)先的實(shí)施例中，也可以將位置傳感器設(shè)置在切割位置的高度處的兩個(gè)端部處。在更優(yōu)選的實(shí)施例中，在例如下橋的橋中的一個(gè)的中間處(或者附近)也同樣地設(shè)置一個(gè)或多個(gè)位置傳感器。這個(gè)(這些)位置傳感器特別適合于檢測橋在中間處的位置，以便從而檢查該橋是否已經(jīng)經(jīng)歷了彎曲。該彎曲是由于橋的自身重量和/或由于紗線張力導(dǎo)致的由織物施加在橋上的力。

在裝置中使用的位置傳感器優(yōu)選地為以下類型：例如，基于接觸的或非接觸的，諸如光學(xué)(激光)或電感的。

根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的有利的實(shí)施例，裝置包括第一夾緊器件，設(shè)置所述第一夾緊器件以釋放上橋和下橋并且將其固定于設(shè)定位置。在更有利的實(shí)施例中，該裝置還包括第二夾緊器件，設(shè)置所述第二夾緊器件以在兩個(gè)端部之間釋放下橋，并且在已經(jīng)達(dá)到期望位置時(shí)將其再次固定。第二夾緊器件特別適合作為輔助器件以補(bǔ)償上述的彎曲。

在第一優(yōu)選實(shí)施例中，第一夾緊器件和/或第二夾緊器件適合于手動地操作。在第二優(yōu)選實(shí)施例中，第一夾緊器件和/或第二夾緊器件適合于自動操作。在自動操作的夾緊器件的情況下，第一夾緊器件和/或第二夾緊器件包括氣動、液壓或電動致動器。

在根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的更有利的實(shí)施例中，設(shè)置第一夾緊器件或者第一夾緊器件和/或第二夾緊器件，以將上橋和下橋分別連接到織機(jī)的底架。

如上所述，本發(fā)明還涉及設(shè)置有根據(jù)該發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的面對面織機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的織機(jī)或織物引導(dǎo)裝置還可以設(shè)置有用于輸入期望的鉗口高度和用于顯示由位置傳感器測量的位置的器件。

本發(fā)明的另一個(gè)主題涉及用于定位面對面織機(jī)的織物引導(dǎo)裝置的下橋和/或上橋的方法，其中，上橋和下橋借助于驅(qū)動器件是可定位的，并且其中，織物引導(dǎo)裝置還包括可在第一和第二位置之間切換的聯(lián)接器件，其中，聯(lián)接器件轉(zhuǎn)換到第一位置，在所述第一位置，下橋和上橋聯(lián)接到彼此，以將下橋和上橋一起定位，并且其中，聯(lián)接器件切換到第二位置，在所述第二位置，下橋和上橋彼此不聯(lián)接，使得只有上橋或只有下橋借助于驅(qū)動器件是可定位的。

在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方法中，聯(lián)接器件首先切換到第一位置，以便將兩個(gè)橋一起移位，并且隨后切換到第二位置，以便僅將上橋或僅將下橋移動至期望位置。

根據(jù)本發(fā)明的方法特別適合于應(yīng)用于在本申請中描述的織物引導(dǎo)裝置。更特別地是，該方法適合應(yīng)用于包括第一和第二夾緊器件、刺針裝置等的織物引導(dǎo)裝置。

對于根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的優(yōu)選實(shí)施例，其中只有下橋利用切換在其第二位置中的聯(lián)接器件是可定位的，根據(jù)本發(fā)明的其他優(yōu)選方法包括在下橋和上橋相對于彼此或相對于切割刀具的相對位置的期望變化中的以下準(zhǔn)備步驟中的至少一個(gè)：

●確定上橋、下橋和切割刀具的當(dāng)前位置，從所述當(dāng)前位置，鉗口高度、下橋的彎曲(如果在下橋的中間的位置是可測量的)和切割刀具的切割線相對于鉗口開口的相對位置是可推導(dǎo)的，其中，至少在上橋和下橋的端部中的每個(gè)端部處設(shè)置位置傳感器；

●確定期望的新的鉗口高度和/或切割刀具的切割線相對于鉗口開口的期望的相對位置；

●將這些值轉(zhuǎn)換為用于上橋和下橋的期望的新的位置；

●準(zhǔn)備織機(jī)：

○在鉗口高度的期望減小的情況下，如果必要，根據(jù)期望的新的鉗口高度，減小在鉗口開口中的刺針的高度；

○在可能的情況下，通過降低紗線張力和/或?qū)⒓徔椫Ъ芤苿拥秸{(diào)整的位置中，而減少作用在下橋和上橋上的織物的力的大小和/或方向；

○檢查并且可選地啟動將位置調(diào)整驅(qū)動器件通電至一水平的過程，該水平允許當(dāng)夾緊器件被釋放時(shí)，維持現(xiàn)有的位置。

為了設(shè)定上橋和/或下橋的期望位置，根據(jù)本發(fā)明的方法包括以下步驟中的至少一個(gè)：

●如果必要，設(shè)定上橋的期望位置：

○將聯(lián)接器件切換到聯(lián)接狀態(tài)；

○釋放在上橋和下橋的端部處的第一夾緊器件，并且如果存在，則釋放在下橋的中間的第二夾緊器件；

○借助于下橋的位置調(diào)整驅(qū)動器件將上橋移動到期望位置中；

○固定第一夾緊器件于上橋的端部處；

●設(shè)定下橋的期望位置：

○將聯(lián)接器件移動到未聯(lián)接位置；

○如果其還未發(fā)生，則釋放在下橋的端部處的第一夾緊器件和，如果存在，在下橋的中間的第二夾緊器件；

○如果在下橋的端部處僅有位置調(diào)整驅(qū)動器件，但是如果一個(gè)或多個(gè)位置傳感器存在于下橋的中間：

■移動下橋直至已經(jīng)達(dá)到在下橋的中間的期望位置；

■固定第二夾緊器件于下橋的中間；

■移動下橋直至已經(jīng)達(dá)到在下橋的端部處的期望位置；

■固定第一夾緊器件于下橋的端部處；

○如果，除了在下橋的端部處的位置調(diào)整驅(qū)動器件外，以第三驅(qū)動器件形式的至少一個(gè)位置調(diào)整驅(qū)動器件和一個(gè)或多個(gè)位置傳感器存在于下橋的中間：

■利用在下橋的端部處的兩個(gè)位置調(diào)整驅(qū)動器件和在下橋的中間的位置調(diào)整驅(qū)動器件移動下橋，直至已經(jīng)達(dá)到在下橋的端部處的期望位置。

■固定第一夾緊器件于下橋的端部處；

■利用在下橋的中間的位置調(diào)整驅(qū)動器件移動下橋的中部直至已經(jīng)達(dá)到期望位置；

■固定第二夾緊器件于下橋的中間；

○如果沒有位置調(diào)整驅(qū)動器件和沒有位置傳感器存在于下橋的中間：

■移動下橋直至已經(jīng)達(dá)到在下橋的端部處的期望位置；

■將第一夾緊器件固定在下橋的端部處并且將第二夾緊器件固定在下橋的中間，如果其存在的話。

根據(jù)本發(fā)明的方法還包括以下描述的步驟中的至少一個(gè)，以便重新準(zhǔn)備織機(jī)用于紡織：

●停止對位置調(diào)整驅(qū)動器件和聯(lián)接器件通電的過程；

●使下橋和上橋上的紗線張力達(dá)到織物生產(chǎn)所需的正常水平和/或重新正?；徔椫Ъ艿奈恢?；

●如果鉗口高度已經(jīng)增加，如果必要，根據(jù)已經(jīng)被設(shè)定的鉗口高度，調(diào)節(jié)在鉗口開口中的刺針的高度。

顯然地，利用根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的實(shí)施例的類似方法也形成本發(fā)明的部分，在該實(shí)施例中只有上橋可利用被切換至其第二位置中的聯(lián)接器件定位。該類似方法包括與在下橋和上橋相對于彼此或相對于切割刀具的相對位置的期望變化的情況下相同的準(zhǔn)備步驟中的至少一個(gè)，以及用于其中只有下橋可以利用切換到其第二位置的聯(lián)接器件而定位的實(shí)施例的、與上述的為了重新準(zhǔn)備織機(jī)用于紡織相同的步驟中的至少一個(gè)。

用于設(shè)定上橋和/或下橋的期望位置，根據(jù)本發(fā)明的所述類似方法包括以下步驟中的至少一個(gè)：

●如果必要，設(shè)定下橋的期望位置：

○將聯(lián)接器件切換到聯(lián)接位置；

○釋放在上橋和下橋的端部處的第一夾緊器件，并且如果存在，則釋放在下橋的中間的第二夾緊器件；

○如果僅在上橋的端部處有位置調(diào)整驅(qū)動器件，但是如果一個(gè)或多個(gè)位置傳感器存在于下橋的中間：

■借助于上橋的位置調(diào)整驅(qū)動器件移動下橋，直至已經(jīng)達(dá)到在下橋的中間的期望位置；

■固定第二夾緊器件于下橋的中間；

■借助于上橋的位置調(diào)整驅(qū)動器件移動下橋，直至已經(jīng)達(dá)到在下橋的端部處的期望位置；

■固定第一夾緊器件于下橋的端部處；

○如果，除了在上橋的端部處的位置調(diào)整驅(qū)動器件外，以第三驅(qū)動器件形式的至少一個(gè)位置調(diào)整驅(qū)動器件和一個(gè)或多個(gè)位置傳感器存在于下橋的中間：

■使用在上橋的端部處的兩個(gè)位置調(diào)整驅(qū)動器件和在下橋的中間的位置調(diào)整驅(qū)動器件移動下橋，直至已經(jīng)達(dá)到在下橋的端部處的期望位置。

■固定第一夾緊器件于下橋的端部處；

■使用在下橋的中間的位置調(diào)整驅(qū)動器件移動下橋的中間，直至已經(jīng)達(dá)到期望位置；

■固定第二夾緊器件于下橋的中間；

○如果沒有位置調(diào)整驅(qū)動器件或者位置傳感器存在于下橋的中間：

■借助于上橋的位置調(diào)整驅(qū)動器件移動下橋，直至已經(jīng)達(dá)到在下橋的端部處的期望位置；

■固定在下橋的端部處的第一夾緊器件和在下橋的中間的第二夾緊器件，如果其存在的話；

●設(shè)定上橋的期望位置：

○使聯(lián)接器件到未聯(lián)接位置；

○如果其還未發(fā)生，則釋放在上橋的端部處的第一夾緊器件；

○移動上橋直至已經(jīng)達(dá)到在上橋的端部處的期望位置；

○固定第一夾緊器件于上橋的端部處。

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的性質(zhì)和表示其附加的優(yōu)勢和細(xì)節(jié)，現(xiàn)在在以下對根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯而易見的是，以下描述中的任何內(nèi)容都不能解釋為對權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制。

附圖說明

在本說明書中，附圖標(biāo)記用于參照附圖，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置的透視圖，其中上橋和下橋在聯(lián)接位置；

圖2示出了如圖1所示的裝置的前視圖；

圖3示出了如圖1所示的裝置的后視圖；

圖4示出了在圖2中圈出的區(qū)域b的詳細(xì)視圖；

圖5示出了在圖3中圈出的區(qū)域c的詳細(xì)視圖；

圖6示出了在圖1中圈出的區(qū)域a的詳細(xì)視圖。

具體實(shí)施方式

用于根據(jù)本發(fā)明的并且在圖1至3中示出的用于面對面織機(jī)的織物引導(dǎo)裝置(1)包括切割刀具(8)以及借助于驅(qū)動器件(4a；4b)可定位在距離彼此和距離切割刀具的可調(diào)整距離處的的上橋(2)和下橋(3)。切割刀具在牢固連接到機(jī)器支架的導(dǎo)軌上是可移動的。

驅(qū)動器件(4a；4b)包括第一(4a)和第二(4b)驅(qū)動器件。驅(qū)動可以電動(螺桿軸+伺服電機(jī)+齒輪單元)或液壓(液壓伺服缸)地實(shí)現(xiàn)。在所示的裝置(1)中，驅(qū)動器件(4a；4b)機(jī)械地連接到下橋(3)的端部。保證下橋的豎直移動的系統(tǒng)主要包括安裝的螺旋軸和具有齒輪單元的伺服電機(jī)。上橋(2)不具有用于其定位的自身的驅(qū)動。為了移動(定位)上橋(2)，其可以機(jī)械地連接到下橋(3)，在這種情況下兩者一起移動。為了實(shí)現(xiàn)在下橋(3)和上橋(2)之間的機(jī)械連接(聯(lián)接)，裝置(1)包括聯(lián)接器件(5)，該聯(lián)接器件(5)在第一位置和第二位置之間是可切換的，在所述第一位置中，上橋(2)和下橋(3)聯(lián)接到彼此，作為結(jié)果，上橋(2)和下橋(3)借助于所述驅(qū)動器件(4a；4b)一起可定位，在所述第二位置中，上橋(2)和下橋(3)彼此去聯(lián)接，使得只有下橋(3)借助于驅(qū)動器件(4a；4b)是可定位的。

在下橋(3)和上橋(2)之間的機(jī)械連接可以在任何位置接合或分離。機(jī)械連接由可調(diào)整的機(jī)械鎖定元件來實(shí)現(xiàn)，或借助于基于摩擦的連接(基于液壓機(jī)械夾具的夾緊)來實(shí)現(xiàn)，所述連接可選地與所述可調(diào)整的機(jī)械鎖定元件相組合。機(jī)械鎖定元件可以電動、液壓或氣動地致動。例如，可以首先使上橋(2)就位，以便然后分離機(jī)械連接并且隨后使下橋(3)就位。一旦已經(jīng)達(dá)到設(shè)定位置，下橋(3)和上橋(2)被固定在該位置中。為此，裝置(1)配備有第一夾緊器件(6)。

為了限制在負(fù)載下(在紡織期間)的下橋(3)的彎曲并且因此實(shí)現(xiàn)良好和恒定的產(chǎn)品質(zhì)量，必須支撐下橋(3)的中間。為此，裝置(1)包括第二夾緊器件(7)，其被提供以在已經(jīng)達(dá)到期望位置時(shí)，在下橋(3)的兩個(gè)端部之間，固定下橋(3)。這種支撐是被動的。在本發(fā)明的上下文中，被動支撐被理解為意味著可以保證特定中間位置，但是支撐本身不能改變該位置。以下文本包含該被動支撐的說明。

為了保持下橋(3)的彎曲處于控制之下，下橋(3)的端部的期望位置也將用作期望的中間位置的基礎(chǔ)。期望的中間位置將總是與下橋(3)的端部的位置相關(guān)。

如果期望，則借助于第二夾緊器件(7)用于中間支撐的系統(tǒng)設(shè)置有橫跨在下橋(3)的端部之間的距離分布的若干第二夾緊器件(7)。

在已經(jīng)達(dá)到期望的中間位置時(shí)，啟動中間支撐。下橋的期望的中間位置通過向上/向下地移動整個(gè)下橋直至已經(jīng)達(dá)到期望的中間位置來實(shí)現(xiàn)。在這一點(diǎn)上，中間支撐被啟動，并且因此該中間位置被固定。

如下所述，如上所述的被動支撐的系統(tǒng)可以被擴(kuò)展成包括“主動”組件?！爸鲃印庇糜谥钢尾粌H可以固定中間位置，而且該系統(tǒng)也能夠獨(dú)立于下橋的端部而自己改變該位置的事實(shí)。該擴(kuò)展需要附加的(第三)驅(qū)動器件，其定位在中間附近，并且能夠以簡單的方式補(bǔ)償下橋的彎曲。

當(dāng)達(dá)到下橋(3)和/或上橋(2)的期望位置時(shí)，通過經(jīng)由第一夾緊器件(6)抵著支撐件夾緊橋的兩個(gè)端部來固定該位置。這移除了任何自由度。這些支撐件抵著機(jī)器的底架安裝。連接在很大程度上是基于摩擦。

這種夾緊可以通過手動可調(diào)整的螺栓連接，替代地，或者借助于可自動接合和分離的機(jī)械夾具來實(shí)現(xiàn)。機(jī)械夾具基于液壓壓力或基于可以液壓分離的機(jī)械彈簧來操作。

機(jī)器夾具與橋一起移動，這是可能的，由于凹槽存在于支撐件中的事實(shí)，并且因?yàn)閵A具可以占據(jù)橋上的不同位置。

橋在機(jī)器操作期間被夾緊；夾具只有被釋放以實(shí)行定位。

可以通過在上橋和/或下橋的定位期間減少在紗線上的張力和/或通過調(diào)整紗線與水平面的角度來減小用于定位的系統(tǒng)上的負(fù)載。在定位之前，機(jī)器控制單元將降低在下橋和上橋上的紗線張力和/或調(diào)整紡織支架的位置。定位后，這些變化將會相反。

根據(jù)本發(fā)明的織物引導(dǎo)裝置(1)還可以設(shè)置有布置于裝置的兩個(gè)端部的位置傳感器(9)，以測量從切割刀具(8)至上橋(2)和下橋(3)兩者的距離，或者測量上橋(2)和下橋(3)之間的相互距離，或者測量兩者。由位置傳感器(9)記錄的這些測量信號可以顯示在用戶(操作者)的視野內(nèi)。在橋的調(diào)整期間，他可以簡單地讀出新的鉗口高度是多少(在測量上橋(2)和下橋(3)之間的距離的情況下)或者在上橋(2)和切割刀具(8)之間和/或在下橋(3)和切割刀具(8)之間的新的距離(在良好的設(shè)定中，這兩個(gè)距離應(yīng)基本相同)是多少。通過這種方式，用戶即刻看見他的調(diào)整的效果，并且一旦他已經(jīng)達(dá)到預(yù)期的鉗口高度并且因此達(dá)到由此引起的期望的絨毛高度，就可以終止調(diào)整。使用的位置傳感器例如是非接觸傳感器，例如，諸如基于激光束的那些非接觸傳感器。

也可以使用處理器單元，以便與來自位置傳感器的信號相結(jié)合經(jīng)由驅(qū)動器件，將上橋(2)和/或下橋(3)移過指定的距離。在這種情況下，優(yōu)選地，第一(4a)和第二(4b)驅(qū)動器件被同步地致動。

此外，織物引導(dǎo)裝置(1)也可以設(shè)置有在下橋的中間的一個(gè)或多個(gè)位置傳感器。通過將來自這個(gè)(這些)位置傳感器的測量信號與下橋的期望的中間位置相結(jié)合地顯示，用戶可以在下橋的定位期間使下橋的彎曲最小化。如果在下橋的中間沒有位置傳感器，則用戶可以向處理器單元提供用于下橋的彎曲的(手動)測量值，使得仍然可以在下橋的移動期間考慮彎曲，并且因此使彎曲最大程度地最小化。