本發(fā)明涉及一種拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱，屬于拉幅定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

面料印花也稱為織物印花，是使用染料或涂料在織物上形成圖案的過(guò)程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技術(shù)主要包括機(jī)械印花和手工印花，機(jī)械印花由印花機(jī)器一次性完成，印花機(jī)器是單一的機(jī)器。機(jī)器印花的缺點(diǎn)是印花的圖形比較粗糙、色彩不夠艷麗、層次感較差，并且收到套色數(shù)量的限制。手工印花是一種印花工藝的名稱，并不是指印花完全有手工完成。手工印花是相對(duì)于機(jī)器印花的概念。手工印花采用一整套印花設(shè)備，與單一的印花機(jī)械不同,手工印花的圖形比較精細(xì)、色彩艷麗、層次感強(qiáng)烈，而且不受套色限制。印花機(jī)器最多只能做到16 套色，而手工印花可以達(dá)到30 多個(gè)套色。手工印花工藝中的一個(gè)重要的步驟是進(jìn)行拉幅定型，在經(jīng)過(guò)印染、蒸化、水洗等等一系列工藝之后，面料難免會(huì)出現(xiàn)縮水的情況，于是，需要通過(guò)拉幅定型來(lái)恢復(fù)。拉幅定型機(jī)中采用烘箱針對(duì)織布進(jìn)行蒸化操作，并且隨著生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展，拉幅定型機(jī)正不斷發(fā)生著改進(jìn)與創(chuàng)新，不過(guò)現(xiàn)有針對(duì)拉幅定型機(jī)烘箱大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，實(shí)現(xiàn)起來(lái)成本高，并且實(shí)際操作中問(wèn)題較多，其實(shí)，現(xiàn)有拉幅定型機(jī)烘箱在實(shí)際的使用中，還是存在一些不可忽視的細(xì)節(jié)部分，諸如織布在烘箱內(nèi)的行進(jìn)路程固定，因此，織布在烘箱內(nèi)接受的烘干操作時(shí)長(zhǎng)固定，這就使得織布在烘箱內(nèi)的烘干操作不好掌控，不能根據(jù)織布的實(shí)際情況去控制織布在烘箱內(nèi)的行進(jìn)路程，從而達(dá)到針對(duì)烘干時(shí)長(zhǎng)的掌控，因此，當(dāng)織布由烘箱出口輸出時(shí)，有可能還達(dá)不到預(yù)想的烘干效果，這就會(huì)大大影響到織布的生產(chǎn)工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)現(xiàn)有拉幅定型機(jī)烘箱進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)引入可變式位移電控結(jié)構(gòu)，通過(guò)烘箱內(nèi)織布行進(jìn)路程的變化控制，提高實(shí)際烘干工作效率的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱，用于實(shí)現(xiàn)針對(duì)織布的烘干操作，包括烘箱本體、設(shè)置在烘箱本體內(nèi)壁上的各根熱氣管道，其中，各根熱氣管道上設(shè)置出風(fēng)孔，烘箱本體上彼此相對(duì)的兩側(cè)端面上分別水平設(shè)置織布進(jìn)口和織布出口，織布進(jìn)口、織布出口分別位于其所設(shè)置端面上縱向的中間位置，織布由織布進(jìn)口進(jìn)入烘箱本體內(nèi)，并由織布出口穿出；還包括至少一套位移滾軸、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、遙控器；各套位移滾軸分別包括電控伸縮桿和滾軸，各套位移滾軸中的電控伸縮桿分別與控制模塊相連接，電源經(jīng)過(guò)控制模塊分別為遙控器、以及各個(gè)電控伸縮桿進(jìn)行供電；控制模塊和遙控器設(shè)置于烘箱本體外表面；各套位移滾軸中電控伸縮桿的伸縮桿頂端與滾軸的一端相連接，且電控伸縮桿的伸縮桿與滾軸相垂直，各套位移滾軸分別設(shè)置于烘箱本體內(nèi)部、織布進(jìn)口與織布出口連接面的兩側(cè)，且相鄰兩套位移滾軸分別位于織布進(jìn)口與織布出口連接面的兩側(cè)，各套位移滾軸中電控伸縮桿的電機(jī)分別固定設(shè)置于烘箱本體內(nèi)部、織布進(jìn)口與織布出口連接面兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置上，各套位移滾軸中電控伸縮桿上伸縮桿的頂端指向烘箱本體內(nèi)部行進(jìn)的織布，且各套位移滾軸中的滾軸分別與織布進(jìn)口、織布出口相平行，各套位移滾軸中的滾軸隨所連電控伸縮桿上伸縮桿的伸縮而移動(dòng)，且電控伸縮桿處于最短伸縮桿長(zhǎng)度時(shí)，其所連滾軸不與烘箱本體內(nèi)部行進(jìn)織布接觸，以及電控伸縮桿處于最長(zhǎng)伸縮桿長(zhǎng)度時(shí)，其所連滾軸支撐烘箱本體內(nèi)部行進(jìn)織布，織布所受支撐位置突出織布進(jìn)口與織布出口所在的共面，且織布所受支撐位置不與烘箱本體內(nèi)壁相接觸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述各套位移滾軸分別包括滾軸和兩個(gè)電控伸縮桿，各套位移滾軸中的兩個(gè)電控伸縮桿分別與控制模塊相連接，各套位移滾軸中兩個(gè)電控伸縮桿的伸縮桿頂端分別與滾軸的兩端相連接，電控伸縮桿的伸縮桿與滾軸相垂直，且各套位移滾軸中兩個(gè)電控伸縮桿上的伸縮桿彼此平行，各套位移滾軸中兩個(gè)電控伸縮桿的電機(jī)分別固定設(shè)置于烘箱本體內(nèi)部織布行進(jìn)路徑兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置上，各套位移滾軸中兩個(gè)電控伸縮桿上伸縮桿的頂端分別指向烘箱本體內(nèi)部行進(jìn)的織布，各套位移滾軸中的兩個(gè)電控伸縮桿在所述控制模塊的控制下彼此同步工作，其中，各套位移滾軸中兩個(gè)電控伸縮桿同時(shí)處于最短伸縮桿長(zhǎng)度時(shí)，其所連滾軸不與烘箱本體內(nèi)部行進(jìn)織布接觸，以及兩個(gè)電控伸縮桿同時(shí)處于最長(zhǎng)伸縮桿長(zhǎng)度時(shí)，其所連滾軸支撐烘箱本體內(nèi)部行進(jìn)織布，織布所受支撐位置突出織布進(jìn)口與織布出口所在的共面，且織布所受支撐位置不與烘箱本體內(nèi)壁相接觸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述各套位移滾軸中各個(gè)電控伸縮桿的伸縮桿與所述烘箱本體內(nèi)部行進(jìn)織布面相垂直。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述控制模塊為單片機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述電源為外接供電網(wǎng)絡(luò)。

本發(fā)明所述一種拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

（1）本發(fā)明設(shè)計(jì)的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱，基于現(xiàn)有拉幅定型機(jī)烘箱為基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)引入可變式位移電控結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)計(jì)設(shè)置于烘箱本體內(nèi)部的各套位移滾軸，利用電控伸縮桿上伸縮桿針對(duì)所連滾軸的推動(dòng)作用，帶動(dòng)滾軸實(shí)現(xiàn)針對(duì)烘箱本體內(nèi)所行進(jìn)織布的支撐作用，由此，靈活改變織布在烘箱本體內(nèi)的移動(dòng)路程， 如此，針對(duì)織布在烘箱本體內(nèi)的移動(dòng)時(shí)長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)了靈活調(diào)節(jié)控制，即調(diào)節(jié)了織布在烘箱本體的烘干操作時(shí)長(zhǎng)，提高了實(shí)際的烘干工作效率，進(jìn)而有效提高了拉幅定型機(jī)烘箱的工作效率；

（2）本發(fā)明設(shè)計(jì)的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱中，分別針對(duì)各套位移滾軸，設(shè)計(jì)采用兩個(gè)電控伸縮桿，能夠在實(shí)際應(yīng)用中，針對(duì)所連滾軸實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定的支撐作用，有效保證所設(shè)計(jì)可變式位移電控結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中工作的穩(wěn)定性；

（3）本發(fā)明設(shè)計(jì)的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱中，針對(duì)各套位移滾軸中的各個(gè)電控伸縮桿，設(shè)計(jì)其伸縮桿與所述烘箱本體內(nèi)部行進(jìn)織布面相垂直，能夠使得電控伸縮桿在實(shí)際的伸縮工作中，實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定的支撐力，避免產(chǎn)生針對(duì)伸縮桿的側(cè)向力，影響實(shí)際工作的穩(wěn)定性；

（4）本發(fā)明設(shè)計(jì)的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱中，針對(duì)控制模塊，進(jìn)一步具體設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；

（5）本發(fā)明設(shè)計(jì)的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱中，針對(duì)電源，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用外接供電網(wǎng)絡(luò)，能夠?yàn)樗O(shè)計(jì)可變式位移電控結(jié)構(gòu)提供更加穩(wěn)定的電力供應(yīng)，由此，實(shí)現(xiàn)所設(shè)計(jì)拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱在實(shí)際應(yīng)用中更加穩(wěn)定的工作效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明設(shè)計(jì)的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1. 烘箱本體，2. 織布進(jìn)口，3. 織布出口，4. 位移滾軸，5. 控制模塊，6. 電源，7. 遙控器，8. 電控伸縮桿，9. 滾軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱，用于實(shí)現(xiàn)針對(duì)織布的烘干操作，包括烘箱本體1、設(shè)置在烘箱本體1內(nèi)壁上的各根熱氣管道，其中，各根熱氣管道上設(shè)置出風(fēng)孔，烘箱本體1上彼此相對(duì)的兩側(cè)端面上分別水平設(shè)置織布進(jìn)口2和織布出口3，織布進(jìn)口2、織布出口3分別位于其所設(shè)置端面上縱向的中間位置，織布由織布進(jìn)口2進(jìn)入烘箱本體1內(nèi)，并由織布出口3穿出；還包括至少一套位移滾軸4、控制模塊5，以及分別與控制模塊5相連接的電源6、遙控器7；各套位移滾軸4分別包括電控伸縮桿8和滾軸9，各套位移滾軸4中的電控伸縮桿8分別與控制模塊5相連接，電源6經(jīng)過(guò)控制模塊5分別為遙控器7、以及各個(gè)電控伸縮桿8進(jìn)行供電；控制模塊5和遙控器7設(shè)置于烘箱本體1外表面；各套位移滾軸4中電控伸縮桿8的伸縮桿頂端與滾軸9的一端相連接，且電控伸縮桿8的伸縮桿與滾軸9相垂直，各套位移滾軸4分別設(shè)置于烘箱本體1內(nèi)部、織布進(jìn)口2與織布出口3連接面的兩側(cè)，且相鄰兩套位移滾軸4分別位于織布進(jìn)口2與織布出口3連接面的兩側(cè)，各套位移滾軸4中電控伸縮桿8的電機(jī)分別固定設(shè)置于烘箱本體1內(nèi)部、織布進(jìn)口2與織布出口3連接面兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置上，各套位移滾軸4中電控伸縮桿8上伸縮桿的頂端指向烘箱本體1內(nèi)部行進(jìn)的織布，且各套位移滾軸4中的滾軸9分別與織布進(jìn)口2、織布出口3相平行，各套位移滾軸4中的滾軸9隨所連電控伸縮桿8上伸縮桿的伸縮而移動(dòng)，且電控伸縮桿8處于最短伸縮桿長(zhǎng)度時(shí)，其所連滾軸9不與烘箱本體1內(nèi)部行進(jìn)織布接觸，以及電控伸縮桿8處于最長(zhǎng)伸縮桿長(zhǎng)度時(shí)，其所連滾軸9支撐烘箱本體1內(nèi)部行進(jìn)織布，織布所受支撐位置突出織布進(jìn)口2與織布出口3所在的共面，且織布所受支撐位置不與烘箱本體1內(nèi)壁相接觸。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱，基于現(xiàn)有拉幅定型機(jī)烘箱為基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)引入可變式位移電控結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)計(jì)設(shè)置于烘箱本體1內(nèi)部的各套位移滾軸4，利用電控伸縮桿8上伸縮桿針對(duì)所連滾軸9的推動(dòng)作用，帶動(dòng)滾軸9實(shí)現(xiàn)針對(duì)烘箱本體1內(nèi)所行進(jìn)織布的支撐作用，由此，靈活改變織布在烘箱本體1內(nèi)的移動(dòng)路程， 如此，針對(duì)織布在烘箱本體1內(nèi)的移動(dòng)時(shí)長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)了靈活調(diào)節(jié)控制，即調(diào)節(jié)了織布在烘箱本體1的烘干操作時(shí)長(zhǎng)，提高了實(shí)際的烘干工作效率，進(jìn)而有效提高了拉幅定型機(jī)烘箱的工作效率。

基于上述設(shè)計(jì)拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案：分別針對(duì)各套位移滾軸4，設(shè)計(jì)采用兩個(gè)電控伸縮桿8，能夠在實(shí)際應(yīng)用中，針對(duì)所連滾軸9實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定的支撐作用，有效保證所設(shè)計(jì)可變式位移電控結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中工作的穩(wěn)定性；針對(duì)各套位移滾軸4中的各個(gè)電控伸縮桿8，設(shè)計(jì)其伸縮桿與所述烘箱本體1內(nèi)部行進(jìn)織布面相垂直，能夠使得電控伸縮桿8在實(shí)際的伸縮工作中，實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定的支撐力，避免產(chǎn)生針對(duì)伸縮桿的側(cè)向力，影響實(shí)際工作的穩(wěn)定性；針對(duì)控制模塊5，進(jìn)一步具體設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；針對(duì)電源6，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用外接供電網(wǎng)絡(luò)，能夠?yàn)樗O(shè)計(jì)可變式位移電控結(jié)構(gòu)提供更加穩(wěn)定的電力供應(yīng)，由此，實(shí)現(xiàn)所設(shè)計(jì)拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱在實(shí)際應(yīng)用中更加穩(wěn)定的工作效果。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的拉幅定型機(jī)路程可變式烘箱在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，用于實(shí)現(xiàn)針對(duì)織布的烘干操作，包括烘箱本體1、設(shè)置在烘箱本體1內(nèi)壁上的各根熱氣管道，其中，各根熱氣管道上設(shè)置出風(fēng)孔，烘箱本體1上彼此相對(duì)的兩側(cè)端面上分別水平設(shè)置織布進(jìn)口2和織布出口3，織布進(jìn)口2、織布出口3分別位于其所設(shè)置端面上縱向的中間位置，織布由織布進(jìn)口2進(jìn)入烘箱本體1內(nèi)，并由織布出口3穿出；還包括至少一套位移滾軸4、單片機(jī)，以及分別與單片機(jī)相連接的外接供電網(wǎng)絡(luò)、遙控器7；各套位移滾軸4分別包括滾軸9和兩個(gè)電控伸縮桿8，各套位移滾軸4中的兩個(gè)電控伸縮桿8分別與單片機(jī)相連接，外接供電網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過(guò)單片機(jī)分別為遙控器7、以及各個(gè)電控伸縮桿8進(jìn)行供電；單片機(jī)和遙控器7設(shè)置于烘箱本體1外表面；各套位移滾軸4中的兩個(gè)電控伸縮桿8的伸縮桿頂端分別與滾軸9的兩端相連接，電控伸縮桿8的伸縮桿與滾軸9相垂直，且各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8上的伸縮桿彼此平行，各套位移滾軸4分別設(shè)置于烘箱本體1內(nèi)部、織布進(jìn)口2與織布出口3連接面的兩側(cè)，且相鄰兩套位移滾軸4分別位于織布進(jìn)口2與織布出口3連接面的兩側(cè)，各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8的電機(jī)分別固定設(shè)置于烘箱本體1內(nèi)部、織布進(jìn)口2與織布出口3連接面兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置上，各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8上伸縮桿的頂端分別指向烘箱本體1內(nèi)部行進(jìn)的織布，且各套位移滾軸4中各個(gè)電控伸縮桿8的伸縮桿與所述烘箱本體1內(nèi)部行進(jìn)織布面相垂直，各套位移滾軸4中的兩個(gè)電控伸縮桿8在所述單片機(jī)的控制下彼此同步工作，各套位移滾軸4中的滾軸9分別與織布進(jìn)口2、織布出口3相平行，各套位移滾軸4中的滾軸9隨所連兩個(gè)電控伸縮桿8上伸縮桿的伸縮而移動(dòng)，其中，各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8同時(shí)處于最短伸縮桿長(zhǎng)度時(shí)，其所連滾軸9不與烘箱本體1內(nèi)部行進(jìn)織布接觸，以及兩個(gè)電控伸縮桿8同時(shí)處于最長(zhǎng)伸縮桿長(zhǎng)度時(shí)，其所連滾軸9支撐烘箱本體1內(nèi)部行進(jìn)織布，織布所受支撐位置突出織布進(jìn)口2與織布出口3所在的共面，且織布所受支撐位置不與烘箱本體1內(nèi)壁相接觸。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，初始各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8的伸縮桿均處于最短長(zhǎng)度，應(yīng)用中，織布由織布進(jìn)口2進(jìn)入烘箱本體1內(nèi)，并由織布出口3穿出，工作人員針對(duì)由織布出口3輸送出來(lái)的織布進(jìn)行檢查，判斷織布是否達(dá)到烘干效果，是則工作人員不做任何進(jìn)一步操作，否則工作人員通過(guò)遙控器7向單片機(jī)發(fā)送高效烘干控制命令，單片機(jī)根據(jù)高效烘干控制命令，分別控制各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8開(kāi)始工作，控制伸縮桿伸長(zhǎng)，由此，在各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8的同步工作下，各套位移滾軸4中的滾軸9向織布方向進(jìn)行移動(dòng)，并針對(duì)織布產(chǎn)生支撐，使得織布所受支撐位置突出織布進(jìn)口2與織布出口3所在的共面，如此，使得各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8上伸縮桿達(dá)到最長(zhǎng)長(zhǎng)度，如此，增加織布在烘箱本體1中的移動(dòng)路程，即延長(zhǎng)了織布在烘箱本體1內(nèi)的烘干時(shí)長(zhǎng)，從而實(shí)現(xiàn)烘干效果的提升，在上述提升烘干效果的同時(shí)，若工作人員檢測(cè)判斷由織布出口3輸送出的織布符合要求時(shí)，則工作人員此時(shí)不做任何進(jìn)一步操作，若工作人員檢測(cè)判斷由織布出口3輸送出的織布過(guò)干時(shí)，則工作人員通過(guò)遙控器7向單片機(jī)發(fā)送普通烘干控制命令，單片機(jī)根據(jù)普通烘干控制命令，分別控制各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8開(kāi)始工作，控制伸縮桿縮短，取消各套位移滾軸4中滾軸9針對(duì)織布的支撐作用，即各套位移滾軸4中兩個(gè)電控伸縮桿8的伸縮桿均處于最短長(zhǎng)度，使得烘箱本體1內(nèi)的織布恢復(fù)至原路程進(jìn)行移動(dòng)，即恢復(fù)織布在烘箱本體1內(nèi)原設(shè)計(jì)的烘干時(shí)長(zhǎng)。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。