本發(fā)明屬于紡織品印花風(fēng)格制作方法領(lǐng)域，特別涉及一種滌綸織物噴墨印花十字繡的制作方法。
背景技術(shù)：
提起十字繡大家都不陌生，相信很多家里都有十字繡作品。由于它是一項(xiàng)易學(xué)易懂的手工藝，所以流行非常廣泛， 經(jīng)過(guò)幾百年的發(fā)展，十字繡的基本材料是純棉的繡線、特殊工藝制作的網(wǎng)格面料及設(shè)計(jì)圖稿，各種顏色的刺繡線都被人們編上了號(hào)碼只要按照設(shè)計(jì)圖稿的位置選用適當(dāng)?shù)木€進(jìn)行刺繡就可以完成。
要繡好一副作品首先得選好繡針和繡線，挑選質(zhì)量好的繡線會(huì)使圖案更加整齊，活靈活現(xiàn)，初繡者在繡布上用水溶筆劃好格子，對(duì)照?qǐng)D樣就是所謂的數(shù)格子，這樣繡起來(lái)會(huì)比較容易，對(duì)照線的號(hào)數(shù)挑選適合的線按照?qǐng)D樣所示就可以一步一步的完成自己的作品。
傳統(tǒng)的十字繡是需要經(jīng)過(guò)一針一線、日積月累、堅(jiān)持不懈的努力，在刺繡的時(shí)候，如果你不專心，就很容易繡錯(cuò)格子，前面沒(méi)繡好，就會(huì)影響到后面。刺繡是很需要時(shí)間的工作，如果你沒(méi)有耐心，繡一段時(shí)間就半途而廢，那么你就永遠(yuǎn)出不了作品、工藝復(fù)雜、效率低下，因此，我們需要開(kāi)發(fā)一種新的制作十字繡的方法，既能保留傳統(tǒng)十字繡的特點(diǎn)，又能提高制作十字繡效率。為十字繡的繼承與發(fā)展提供依據(jù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的旨在提供一種滌綸織物噴墨印花十字繡的制作方法，通過(guò)硬挺整理、上漿處理、最后噴墨印花、蒸化、烘干即可。該方法簡(jiǎn)單方便、效果逼真、可以用來(lái)制作十字繡的作品，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種滌綸織物噴墨印花十字繡的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）先將丙烯酸酯類的硬挺劑506對(duì)滌綸增白布進(jìn)行硬挺處理，烘干，待上漿處理；
（2）配制一定粘度的多糖類酸性數(shù)碼糊DM-8813對(duì)經(jīng)過(guò)硬挺整理的滌綸織物進(jìn)行上漿處理，二浸二軋，烘干，待數(shù)碼印花；
（3）應(yīng)用數(shù)碼打印機(jī)噴墨印花，噴墨量為100%，噴印后、汽蒸，烘干；
所述步驟（1）中硬挺整理工藝中，丙烯酸酯類的硬挺劑506用量為80～400g/L，二浸二軋，烘干，定型（130～150℃×30sec）。
所述步驟（2）中上漿處理工藝中，酸性數(shù)碼糊DM-8813用量為10～30%，檸檬酸用量為0.1～0.3%，攪拌均勻，調(diào)制好的上漿糊料表觀粘度用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)在6#轉(zhuǎn)子20r/min下測(cè)得，其值在600～1500mPa.s之間。
所述步驟（2）中預(yù)處理方法有浸軋法、涂層法和噴涂法。
所述步驟（3）中汽蒸條件為102℃保溫20～45min 。
所述步驟（3）中噴墨印花所用的墨水為酸性墨水。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1．與傳統(tǒng)手工十字繡相比，本發(fā)明的十字繡制作方法是先通過(guò)硬挺和上漿處理再應(yīng)用酸性墨水進(jìn)行噴墨印花，汽蒸，烘干，即能達(dá)到顏色豐富、輪廓清晰、手感挺闊的十字繡效果，將十字繡的制作方法由手工縫制到批量工業(yè)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。
2．本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單方便、效果逼真、通過(guò)選用陰離子硬挺劑對(duì)織物進(jìn)行硬挺整理，高溫（130-150℃）烘干，省去了預(yù)定型過(guò)程，再選用不同多糖類糊料復(fù)配物進(jìn)行上漿后采用酸性墨水?dāng)?shù)碼印花，得到手感硬挺，輪廓清晰，得色飽滿，效果逼真的十字繡，為十字繡的制作提供了一個(gè)新的制作方法，更好的滿足人們的需求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一，一種滌綸織物噴墨印花十字繡的制作方法包括以下步驟：
（1）先將丙烯酸酯類的硬挺劑506對(duì)滌綸增白布進(jìn)行硬挺處理，烘干，待上漿處理；
（2）配制一定粘度的多糖類酸性數(shù)碼糊DM-8813對(duì)經(jīng)過(guò)硬挺整理的滌綸織物進(jìn)行上漿處理，二浸二軋，烘干，待數(shù)碼印花；
（3）應(yīng)用數(shù)碼打印機(jī)噴墨印花，噴墨量為100%，噴印后、汽蒸，烘干；
所述步驟（1）中硬挺整理工藝中，丙烯酸酯類的硬挺劑506用量為80～400g/L，二浸二軋，烘干，定型（130～150℃×30sec）。
所述步驟（2）中上漿處理工藝中，酸性數(shù)碼糊DM-8813用量為10～30%，檸檬酸用量為0.1～0.3%，攪拌均勻，調(diào)制好的上漿糊料表觀粘度用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)在6#轉(zhuǎn)子20r/min下測(cè)得，其值在600～1500mPa.s之間。
所述步驟（2）中預(yù)處理方法有浸軋法。
所述步驟（3）中汽蒸條件為102℃保溫20～45min 。
所述步驟（3）中噴墨印花所用的墨水為酸性墨水。
實(shí)施例二，一種滌綸織物噴墨印花十字繡的制作方法包括以下步驟：
（1）先將丙烯酸酯類的硬挺劑506對(duì)滌綸增白布進(jìn)行硬挺處理，烘干，待上漿處理；
（2）配制一定粘度的多糖類酸性數(shù)碼糊DM-8813對(duì)經(jīng)過(guò)硬挺整理的滌綸織物進(jìn)行上漿處理，二浸二軋，烘干，待數(shù)碼印花；
（3）應(yīng)用數(shù)碼打印機(jī)噴墨印花，噴墨量為100%，噴印后、汽蒸，烘干；
所述步驟（1）中硬挺整理工藝中，丙烯酸酯類的硬挺劑506用量為80～400g/L，二浸二軋，烘干，定型（130～150℃×30sec）。
所述步驟（2）中上漿處理工藝中，酸性數(shù)碼糊DM-8813用量為10～30%，檸檬酸用量為0.1～0.3%，攪拌均勻，調(diào)制好的上漿糊料表觀粘度用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)在6#轉(zhuǎn)子20r/min下測(cè)得，其值在600～1500mPa.s之間。
所述步驟（2）中預(yù)處理方法有噴涂法。
所述步驟（3）中汽蒸條件為102℃保溫20～45min 。
所述步驟（3）中噴墨印花所用的墨水為酸性墨水。
上述各實(shí)施例中，所使用的丙烯酸酯類的硬挺劑506和含多糖類酸性數(shù)碼糊DM-8813均由廣東德美精細(xì)化工股份有限公司提供。硬挺劑506的成份是丙烯酸酯與醋酸乙烯酯共聚物，含多糖類酸性數(shù)碼糊DM-8813的成份是有機(jī)聚酯類化合物的復(fù)配物。
準(zhǔn)備工序：
織物種類：300D×300D全滌綸平紋增白布500米；
設(shè)備：MH591-180型斜軋機(jī)（立信）；
DGC型高效上漿機(jī)（江陰福達(dá)）；
DGS型數(shù)碼印花后長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)（江陰福達(dá)）
VEGA3000數(shù)碼印花機(jī)（浙江宏華）
車(chē)速：10m/min；
壓力：1.0 kg/cm2
試驗(yàn)工藝：
第一步：滌綸箱包布硬挺整理工藝：
先將含丙烯酸酯類的硬挺劑506用量為200g/L,二浸二軋，烘干，待上漿劑DM-8813進(jìn)行上漿處理；
第二步：滌綸箱包布雙面上漿工藝：
應(yīng)用酸性上漿劑DM-8813對(duì)織物浸軋上漿處理，烘干，待酸性墨水?dāng)?shù)碼噴墨打印；
第三步：滌綸箱包布數(shù)碼印花工藝；
噴墨量為100%，精度400～1800dpi，車(chē)速 40～150㎡/h 酸性墨水噴墨印花，100℃烘干，焙烘（150℃×1min）即可。
經(jīng)上述步驟整理后，得到手感硬挺，輪廓清晰度清晰，顏色豐富且鮮艷，具體指標(biāo)如下：
上述試驗(yàn)結(jié)果表明，先通過(guò)硬挺整理后上漿，再數(shù)碼印花，其得色較深，輪廓清晰，比傳統(tǒng)十字繡顏色更加豐富。