本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種人造皮革雕花上色工藝。
背景技術(shù)：
皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)，以及皮革化工、皮革五金、皮革機(jī)械、輔料等配套行業(yè)。皮革包括動(dòng)物皮革和人造皮革。
人造皮革也叫仿皮或膠料，是PVC和PU等人造材料的總稱。它是在紡織布基或無(wú)紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強(qiáng)度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價(jià)格相對(duì)真皮便宜的特點(diǎn)。
隨著人們對(duì)美的追求，對(duì)皮革進(jìn)行表面處理的技術(shù)逐漸發(fā)展起來(lái)，包括雕花、壓花、壓紋及上色等處理。上述處理使得皮革表面獲取各種花紋圖案，大大增加了皮革材料的裝飾效果。但是，現(xiàn)有的皮革處理工藝，一般是先壓花，使皮革呈現(xiàn)紋理，然后再進(jìn)行上色操作，這樣制備出來(lái)的人造皮革，凹凸立體感較差，色彩單一，美觀性欠佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種人造皮革雕花上色工藝，所制備的皮革具有立體感強(qiáng)、輪廓清晰的花紋圖案，且色彩豐富，解決了皮革外觀和顏色單一的缺陷，美觀大方。
本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種人造皮革雕花上色工藝，包括以下步驟：
1)上色：把預(yù)處理人造皮革掛在噴色支架上，在人造皮革的預(yù)設(shè)上色位置噴上預(yù)設(shè)顏色，獲取第一人造皮革；
2)烘干：把所述第一人造皮革放入烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，得到第二人造皮革；
3)雕花：用輥筒在所述第二人造皮革上進(jìn)行壓花，所述輥筒表面設(shè)有預(yù)設(shè)圖案的紋理，得到第三人造皮革；
4)表面處理：在所述第三人造皮革上噴涂皮革保護(hù)劑，充分晾干，即成。
優(yōu)選的，在步驟1)之前，還包括人造皮革預(yù)處理操作，把預(yù)處理人造皮革置于80-110℃的熱空氣環(huán)境下，揉搓3-5h；然后放置于皮革繃板干燥機(jī)中進(jìn)行皮革拉伸操作。
優(yōu)選的，在步驟1)中，所述預(yù)設(shè)上色位置為整張人造皮革的上表面；或者，所述預(yù)設(shè)上色位置為人造皮革上表面的至少一部分。
優(yōu)選的，在步驟1)中，上色操作包括第一次上色和第二次上色；首先在人造皮革的預(yù)設(shè)上色位置噴上預(yù)設(shè)顏色，待顏色干燥后；再次重復(fù)上述噴色操作。
優(yōu)選的，在步驟2)中，所述烘干機(jī)為掛晾式烘干機(jī)，所述第一人造皮革掛在桿上烘干，設(shè)置烘干溫度為45-65℃；或者，所述烘干機(jī)為通過(guò)式烘干機(jī)，設(shè)置輸送速度為1-2m/min，輸送電機(jī)功率為1-1.5kw；每根空氣加熱管的功率為2.5kw，共有20-25根所述空氣加熱管；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率為2-2.5kw，冷風(fēng)循環(huán)功率為0.3-0.4kw。
優(yōu)選的，在步驟3)中，所述輥筒的壓力為5-8kg/cm2，表面溫度為90-130℃，轉(zhuǎn)速為15-35r/min。
優(yōu)選的，在步驟4)中，所述皮革保護(hù)劑含有丙烯酸樹(shù)脂和聚氨酯。
優(yōu)選的，還包括步驟5)，在所述第三人造皮革上噴涂皮革保護(hù)劑，充分晾干后，置于摔軟轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行摔軟，設(shè)置轉(zhuǎn)速為16-18r/min，壓縮空氣用量為1.2-1.5m3/h，電加熱功率為30-40kw，摔軟時(shí)間為0.5-0.8h。
優(yōu)選的，還包括步驟6)，摔軟操作結(jié)束后，置于平幅烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置溫度為90-100℃，進(jìn)行皮革平整處理。
優(yōu)選的，所述人造皮革為聚氯乙烯人造革、聚酰胺人造革、聚烯烴人造革或聚氨酯人造革。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
(1)本發(fā)明所提供的人造皮革雕花上色工藝，先上色后壓花，制備出來(lái)的皮革色彩多樣，紋理清楚，立體感強(qiáng)，具有很好的三維效果；解決了單位面積皮革外觀及其顏色單一的缺陷。如果圖案為一朵花，傳統(tǒng)工藝只能使得成品展現(xiàn)底色和花朵的顏色，并且表面紋理模糊，而采用本技術(shù)方案的技術(shù)，不但可以清晰展現(xiàn)花朵顏色、枝干顏色及底色，色彩豐富，而且表面的紋理清楚立體效果強(qiáng)。同時(shí)，采用人造皮革為基材，人造皮革替代了動(dòng)物皮革，手感好，成本低；而且可以通過(guò)歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，具有極強(qiáng)的環(huán)保性能。同時(shí)，人造革比墻紙及墻布更易清潔，耐用，外觀及手感極佳。本工藝制備處理的產(chǎn)品適用于室內(nèi)裝飾及鞋、包、沙發(fā)用材等多個(gè)領(lǐng)域。
(2)本發(fā)明所提供的人造皮革雕花上色工藝，在上色前，皮革需要進(jìn)行預(yù)處理操作，即在熱空氣中進(jìn)行搓揉，使得皮革產(chǎn)生自由收縮，然后進(jìn)行拉伸操作，使得皮革平整化，利于后續(xù)操作。
(3)本發(fā)明所提供的人造皮革雕花上色工藝，在上色時(shí)，依次進(jìn)行第一次上色和第二次上色，兩次上色使得皮革上色均勻飽滿，不易掉色，提高成品質(zhì)量。
(4)本發(fā)明所提供的人造皮革雕花上色工藝，人造皮革上色后進(jìn)行烘干時(shí)，在通過(guò)式烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，工作過(guò)程是由輸送帶托著人造皮革作連續(xù)式輸送烘干，工件由人工從烘干機(jī)進(jìn)料端連續(xù)不斷地放置于輸送帶上，輸送帶在驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的帶動(dòng)下作連續(xù)輸送，并邊輸送邊對(duì)工件烘干。烘干室內(nèi)設(shè)有加熱管對(duì)空氣進(jìn)行加熱，同時(shí)對(duì)人造皮革進(jìn)行烘干處理，直至出料端由人工下料。在機(jī)體上部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，通過(guò)風(fēng)機(jī)引風(fēng)使烘干室內(nèi)熱空氣流通并循環(huán)使用。同時(shí)，在所設(shè)定的參數(shù)下，機(jī)器內(nèi)溫度均勻，烘干效果好。
(5)本發(fā)明所提供的人造皮革雕花上色工藝，人造皮革經(jīng)過(guò)上色、壓花和噴涂皮革保護(hù)劑后，還進(jìn)行摔軟操作，摔軟轉(zhuǎn)鼓可自動(dòng)控制熱量，溫度和濕度，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)摔軟的皮革、不僅消除了纖維的粘結(jié)，縮曲和硬性，更使皮革具有適度的豐滿柔軟和延伸，同時(shí)還可恢復(fù)因干燥收縮的面積，提高強(qiáng)度，減少延伸性，以及改善其外表感觀并具有良好的表面粒度。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：
一種人造皮革雕花上色工藝，包括以下步驟：
1)上色：把預(yù)處理人造皮革掛在噴色支架上，在人造皮革的預(yù)設(shè)上色位置噴上預(yù)設(shè)顏色，獲取第一人造皮革；
2)烘干：把所述第一人造皮革放入烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，得到第二人造皮革；
3)雕花：用輥筒在所述第二人造皮革上進(jìn)行壓花，所述輥筒表面設(shè)有預(yù)設(shè)圖案的紋理，得到第三人造皮革；
4)表面處理：在所述第三人造皮革上噴涂皮革保護(hù)劑，充分晾干，即成。
實(shí)施例1
一種人造皮革雕花上色工藝，包括以下步驟：
1)預(yù)處理：把聚氯乙烯人造革置于80℃的熱空氣環(huán)境下，揉搓3.5h；然后放置于皮革繃板干燥機(jī)中進(jìn)行皮革拉伸操作；
2)上色：把預(yù)處理后的聚氯乙烯人造革掛在噴色支架上，在人造皮革的上表面噴上預(yù)設(shè)顏色，獲取第一人造皮革；
3)烘干：把所述第一人造皮革放入掛晾式烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置烘干溫度為50℃，烘干后，得到第二人造皮革；
4)雕花：用輥筒在所述第二人造皮革上進(jìn)行壓花，設(shè)置輥筒的壓力為5kg/cm2，表面溫度為90℃，轉(zhuǎn)速為15r/min；所述輥筒表面設(shè)有預(yù)設(shè)圖案的紋理，得到第三人造皮革；
5)表面處理：在所述第三人造皮革上噴涂皮革保護(hù)劑，充分晾干，得到半成品；
6)后處理：把半成品置于摔軟轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行摔軟，設(shè)置轉(zhuǎn)速為16r/min，壓縮空氣用量為1.2m3/h，電加熱功率為30kw，摔軟時(shí)間為0.5h；摔軟操作結(jié)束后，置于平幅烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置溫度為90℃，進(jìn)行皮革平整處理后，即成。
實(shí)施例1所獲取的皮革成品，花紋圖案立體感強(qiáng)，輪廓清晰；且花紋圖案上色均勻飽滿，不易掉色，美觀大方；同時(shí)，皮革柔軟，手感好，且不易變形。
實(shí)施例2
一種人造皮革雕花上色工藝，包括以下步驟：
1)預(yù)處理：把聚酰胺人造革置于110℃的熱空氣環(huán)境下，揉搓3h；然后放置于皮革繃板干燥機(jī)中進(jìn)行皮革拉伸操作；
2)上色：把預(yù)處理后的聚酰胺人造革掛在噴色支架上，在人造皮革的上表面噴上預(yù)設(shè)顏色，獲取第一人造皮革；
3)烘干：把所述第一人造皮革放入通過(guò)式烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置輸送速度為1m/min，輸送電機(jī)功率為1.5kw；每根空氣加熱管的功率為2.5kw，共有25根所述空氣加熱管；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率為2kw，冷風(fēng)循環(huán)功率為0.3kw；烘干后，得到第二人造皮革；
4)雕花：用輥筒在所述第二人造皮革上進(jìn)行壓花，設(shè)置輥筒的壓力為8kg/cm2，表面溫度為130℃，轉(zhuǎn)速為20r/min；所述輥筒表面設(shè)有預(yù)設(shè)圖案的紋理，得到第三人造皮革；
5)表面處理：在所述第三人造皮革上噴涂皮革保護(hù)劑，充分晾干，得到半成品；
6)后處理：把半成品置于摔軟轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行摔軟，設(shè)置轉(zhuǎn)速為18r/min，壓縮空氣用量為1.5m3/h，電加熱功率為40kw，摔軟時(shí)間為0.8h；摔軟操作結(jié)束后，置于平幅烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置溫度為100℃，進(jìn)行皮革平整處理后，即成。
實(shí)施例2所獲取的皮革成品，花紋圖案立體感強(qiáng)，輪廓清晰；且花紋圖案上色均勻飽滿，不易掉色，美觀大方；同時(shí)，皮革柔軟，手感好，且不易變形。
實(shí)施例3
一種人造皮革雕花上色工藝，包括以下步驟：
1)預(yù)處理：聚烯烴人造革置于90℃的熱空氣環(huán)境下，揉搓5h；然后放置于皮革繃板干燥機(jī)中進(jìn)行皮革拉伸操作；
2)上色：把預(yù)處理后的聚烯烴人造革掛在噴色支架上，首先在人造皮革的預(yù)設(shè)上色位置噴上預(yù)設(shè)顏色，待顏色干燥后；再次重復(fù)上述噴色操作，獲取第一人造皮革；
3)烘干：把所述第一人造皮革放入掛晾式烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置烘干溫度為65℃，烘干后，得到第二人造皮革；
4)雕花：用輥筒在所述第二人造皮革上進(jìn)行壓花，設(shè)置輥筒的壓力為7kg/cm2，表面溫度為120℃，轉(zhuǎn)速為35r/min；所述輥筒表面設(shè)有預(yù)設(shè)圖案的紋理，得到第三人造皮革；
5)表面處理：在所述第三人造皮革上噴涂皮革保護(hù)劑，充分晾干，得到半成品；
6)后處理：把半成品置于摔軟轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行摔軟，設(shè)置轉(zhuǎn)速為17r/min，壓縮空氣用量為1.3m3/h，電加熱功率為35kw，摔軟時(shí)間為0.6h；摔軟操作結(jié)束后，置于平幅烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置溫度為95℃，進(jìn)行皮革平整處理后，即成。
實(shí)施例3所獲取的皮革成品，花紋圖案立體感強(qiáng)，輪廓清晰；且花紋圖案上色均勻飽滿，不易掉色，美觀大方；同時(shí)，皮革柔軟，手感好，且不易變形。
實(shí)施例4
一種人造皮革雕花上色工藝，包括以下步驟：
1)預(yù)處理：把聚氨酯人造革置于85℃的熱空氣環(huán)境下，揉搓4h；然后放置于皮革繃板干燥機(jī)中進(jìn)行皮革拉伸操作；
2)上色：把預(yù)處理后的聚氨酯人造革掛在噴色支架上，首先在人造皮革的預(yù)設(shè)上色位置噴上預(yù)設(shè)顏色，待顏色干燥后；再次重復(fù)上述噴色操作，獲取第一人造皮革；
3)烘干：把所述第一人造皮革放入通過(guò)式烘干機(jī)，設(shè)置輸送速度為2m/min，輸送電機(jī)功率為1.5kw；每根空氣加熱管的功率為22kw，共有20根所述空氣加熱管；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率為2kw，冷風(fēng)循環(huán)功率為0.4kw；烘干后，得到第二人造皮革；
4)雕花：用輥筒在所述第二人造皮革上進(jìn)行壓花，設(shè)置輥筒的壓力為6kg/cm2，表面溫度為115℃，轉(zhuǎn)速為25r/min；所述輥筒表面設(shè)有預(yù)設(shè)圖案的紋理，得到第三人造皮革；
5)表面處理：在所述第三人造皮革上噴涂皮革保護(hù)劑，充分晾干，得到半成品；
6)后處理：把半成品置于摔軟轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行摔軟，設(shè)置轉(zhuǎn)速為17r/min，壓縮空氣用量為1.4m3/h，電加熱功率為38kw，摔軟時(shí)間為0.6h；摔軟操作結(jié)束后，置于平幅烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置溫度為95℃，進(jìn)行皮革平整處理后，即成。
實(shí)施例4所獲取的皮革成品，花紋圖案立體感強(qiáng)，輪廓清晰；且花紋圖案上色均勻飽滿，不易掉色，美觀大方；同時(shí)，皮革柔軟，手感好，且不易變形。
實(shí)施例5
一種人造皮革雕花上色工藝，包括以下步驟：
1)預(yù)處理：把聚氯乙烯人造革置于110℃的熱空氣環(huán)境下，揉搓5h；然后放置于皮革繃板干燥機(jī)中進(jìn)行皮革拉伸操作；
2)上色：把預(yù)處理后的聚氯乙烯人造革掛在噴色支架上，首先在人造皮革的預(yù)設(shè)上色位置噴上預(yù)設(shè)顏色，待顏色干燥后；再次重復(fù)上述噴色操作，獲取第一人造皮革；
3)烘干：把所述第一人造皮革放入掛晾式烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置烘干溫度為65℃，烘干后，得到第二人造皮革；
4)雕花：用輥筒在所述第二人造皮革上進(jìn)行壓花，設(shè)置輥筒的壓力為7.5kg/cm2，表面溫度為105℃，轉(zhuǎn)速為22r/min；所述輥筒表面設(shè)有預(yù)設(shè)圖案的紋理，得到第三人造皮革；
5)表面處理：在所述第三人造皮革上噴涂皮革保護(hù)劑，充分晾干，得到半成品；
6)后處理：把半成品置于摔軟轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行摔軟，設(shè)置轉(zhuǎn)速為16.5r/min，壓縮空氣用量為1.3m3/h，電加熱功率為33kw，摔軟時(shí)間為0.6h；摔軟操作結(jié)束后，置于平幅烘干機(jī)內(nèi)，設(shè)置溫度為98℃，進(jìn)行皮革平整處理后，即成。
實(shí)施例5所獲取的皮革成品，花紋圖案立體感強(qiáng)，輪廓清晰；且花紋圖案上色均勻飽滿，不易掉色，美觀大方；同時(shí)，皮革柔軟，手感好，且不易變形。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。