本發(fā)明屬于鞋類生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是用于在全編織鞋面生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)其片材進(jìn)行蒸熨定型的機(jī)械。

背景技術(shù)：

采用針織工藝編織的片材進(jìn)行切割制成鞋面，逐漸成為繼皮革、布類等之后的另一個(gè)重要的鞋類系列。全編織鞋面具有款式可變化范圍廣、花樣顏色可定制的個(gè)性化特點(diǎn)，以及輕薄透氣、穿著舒適的效果，同時(shí)，生產(chǎn)所使用的纖維、棉線等材料是技術(shù)成熟的產(chǎn)品，使得終端產(chǎn)品的環(huán)境友好性高。生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度高，可節(jié)約生產(chǎn)成本。因此，具有巨大的市場(chǎng)和應(yīng)用前景。這種全編織鞋面的生產(chǎn)流程是這樣的：紗線材料在編織機(jī)上按照設(shè)計(jì)的圖形進(jìn)行編織，制成具有圖案的片材，片材由圖案本體和修剪區(qū)域組成。片材經(jīng)過(guò)熨燙、定型，再進(jìn)行切割，去除修剪區(qū)，形成定型的鞋面，才能與鞋底部件進(jìn)行組合完成整鞋的生產(chǎn)。由于熨燙定型工序?qū)π娴某尚秃统尚秃蟊Ｌ匦娴闹蓖Α⒉凰萜鹬匾淖饔?。目前在全編織鞋面的熨燙定型生產(chǎn)中絕大部分操作都是由工人操作熨燙裝置進(jìn)行人工完成，效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。雖然市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)用于服裝熨燙的蒸汽熨機(jī)，但其對(duì)片材進(jìn)行定型的結(jié)構(gòu)并不適應(yīng)編織鞋面，這種具有多層結(jié)構(gòu)、多種編織花紋的片材的需要，其熨燙程序設(shè)定也不能滿足全編織鞋面的材料定型的要求。因此，一種用于全編織鞋面的熨燙定型裝置是行業(yè)所急需的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種采用蒸汽對(duì)全編織鞋面片材進(jìn)行熨燙的自動(dòng)控制的臺(tái)式熨燙機(jī)，利用固定板放置編織有設(shè)定圖案的鞋面織物片材，使通有高溫蒸汽的熨燙板壓緊鞋面片材，使片材充分濕潤(rùn)、軟化和伸展，進(jìn)行熨燙。再經(jīng)過(guò)快速抽濕、冷卻，達(dá)到定型的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是，一種全編織鞋面片材熨燙定型機(jī)，包括工作臺(tái)、機(jī)架、蒸汽熨燙裝置、控制裝置。機(jī)架安裝在工作臺(tái)的后部，蒸汽熨燙裝置固定在機(jī)架上。工作臺(tái)臺(tái)面包括熨燙區(qū)和冷卻區(qū)，熨燙區(qū)安裝金剛砂片材固定板。冷卻區(qū)的大小與片材固定板相同。工作臺(tái)內(nèi)安裝冷卻風(fēng)機(jī)，連接風(fēng)管和罩蓋，罩蓋覆蓋冷卻區(qū)的下部。金剛砂片材固定板為表面涂覆金剛砂涂料的薄板，呈均勻分布生成直徑為2至10毫米的穿孔。蒸汽熨燙裝置安裝在熨燙區(qū)的上部，包括汽缸座、汽缸、升降板和蒸汽熨板，汽缸的活塞桿連接升降板。升降板的底面安裝蒸汽熨板，蒸汽熨板通過(guò)側(cè)面接口連接蒸汽管道，再連接到蒸汽發(fā)生器上。蒸汽熨板的上表面中部形成為凹陷部，凹陷部與側(cè)面接口連通。凹陷部?jī)?nèi)呈均勻分布生成蒸汽噴射孔，蒸汽噴射孔為穿孔。

優(yōu)選的是，上述的金剛砂片材固定板采用厚度為5至10毫米的木質(zhì)板材或塑膠板材為基材，表面涂覆厚度為1至3毫米的金剛砂涂料構(gòu)成。

上述金剛砂片材固定板的表面為金剛砂涂層，附著有金剛砂顆粒，由于金剛砂顆粒隨機(jī)分布，形成粗糙的表面，具有較高的摩擦系數(shù)，能夠?qū)幙椥娌牧闲纬闪己玫哪Σ亮Γ拐归_(kāi)后的鞋面片材以展開(kāi)的形式固定在金剛砂片材固定板上進(jìn)行熨燙。同時(shí)，金剛砂材料導(dǎo)熱系數(shù)大、熱膨脹系數(shù)小、化學(xué)性能穩(wěn)定，使金剛砂板具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性。當(dāng)蒸汽熨燙板下降，完成與金剛砂片材固定板疊合，并噴射出蒸汽對(duì)鞋面片材進(jìn)行熨燙時(shí)，熱量能夠快速地傳遞到金剛砂片材固定板的表面，使鞋面片材的底面也快速的受熱，熨燙均勻程度得到提高。同樣的，將高溫熨燙后的鞋面片材轉(zhuǎn)移到冷卻區(qū)進(jìn)行快速降溫定型時(shí)，由于金剛砂片材固定板表面的溫度能夠快速下降，對(duì)定型效果的改進(jìn)發(fā)揮了重要的作用。特別是對(duì)多層編織的鞋面片材的熨燙，采用這種結(jié)構(gòu)的金剛砂片材固定板，熨燙效果的提高更加明顯。本發(fā)明將全編織鞋面片材的熨燙定型工藝集合到一臺(tái)設(shè)備上完成，能夠極大地提高生產(chǎn)效率，減少人工操作的工作量，特別是大大地減少現(xiàn)有工藝中人工持熨斗進(jìn)行蒸汽熨燙，所產(chǎn)生高溫、高濕環(huán)境對(duì)工人的損害。是對(duì)全編織鞋面片材熨燙工藝的一個(gè)重大發(fā)展。采用厚度為5至10毫米的木質(zhì)板材或塑膠板材為基材，既滿足人工操作對(duì)固定板重量的要求，也能夠保持高溫蒸汽條件下固定板的耐用要求。固定板表面涂覆的金剛砂涂料厚度為1至3毫米，能夠提供足夠的摩擦阻力，使鞋面片材容易固定。

更好的是，上述結(jié)構(gòu)的全編織鞋面片材熨燙定型機(jī)，工作臺(tái)臺(tái)面形成兩個(gè)熨燙區(qū)和兩個(gè)冷卻區(qū)，兩個(gè)熨燙區(qū)位于臺(tái)面的中部，兩個(gè)冷卻區(qū)分別位于熨燙區(qū)的一側(cè)。工作臺(tái)后側(cè)面安裝推拉汽缸和滑桿，蒸汽熨燙裝置可移動(dòng)安裝在滑桿上，并連接推拉汽缸，使蒸汽熨燙裝置在兩個(gè)熨燙區(qū)之間移動(dòng)。

采用兩個(gè)熨燙區(qū)和兩個(gè)冷卻區(qū)的雙工位設(shè)置，使熨燙工序具備合理的連續(xù)性和適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)強(qiáng)度。由于蒸汽熨燙需要等待蒸汽噴射和高溫保持的過(guò)程，此時(shí)工人就可以移走已經(jīng)蒸汽熨燙完成的另一個(gè)工位的金剛砂片材固定板，到其相鄰的冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻。這樣，減少等待的時(shí)間，提高了工作效率和熱能利用的效率。有利于提高產(chǎn)量，減少成本、保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和自然環(huán)境。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的全編織鞋面片材熨燙定型機(jī)，在冷卻區(qū)的上端邊緣安裝一個(gè)輕觸按壓開(kāi)關(guān)，輕觸按壓開(kāi)關(guān)連接延時(shí)控制線路，對(duì)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制。

輕觸開(kāi)關(guān)接通時(shí)冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，將冷卻區(qū)上部的較冷的空氣吸入罩蓋。冷空氣進(jìn)入過(guò)程中對(duì)熨燙完成的鞋面片材進(jìn)行快速冷卻。由延時(shí)控制電路控制冷卻的時(shí)間?？梢?jiàn)，增加輕觸按壓開(kāi)關(guān)和延時(shí)控制電路能夠減少操作人員的工作量，提高生產(chǎn)效率；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制來(lái)充分利用能源，降低成本。

最好的是，上述結(jié)構(gòu)的全編織鞋面片材熨燙定型機(jī)，還包括一個(gè)投影控制裝置和至少一個(gè)投影儀，投影儀安裝在機(jī)架的上部，投影儀的投射區(qū)分別對(duì)應(yīng)或全部覆蓋熨燙區(qū)。

投影儀和投影控制裝置組合用于指引鞋面片材在金剛砂片材固定板上的定位。投影儀將預(yù)先設(shè)計(jì)的鞋面圖案本體或鞋面圖案與修剪區(qū)域的分界輪廓線投射到金剛砂片材固定板上，操作人員依照?qǐng)D案的指引，把鞋面片材放置到金剛砂片材固定板上，再拉動(dòng)并調(diào)整鞋面片材，使其固定在要求的位置上進(jìn)行熨燙。采用這種投影圖案進(jìn)行指引的方式，改變了傳統(tǒng)操作采用透明菲林裁剪后繪制圖案來(lái)指引鞋面片材的定位、定型的方法。提高了定型的準(zhǔn)確性，大大地減少勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地提高工作效率和成品率。

更進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的全編織鞋面片材熨燙定型機(jī)，還包括至少一個(gè)片材固定的爪片。爪片為矩形金屬薄片，其一個(gè)長(zhǎng)端形成為齒狀結(jié)構(gòu)并彎折成垂直狀態(tài)，爪片的另一個(gè)長(zhǎng)端連接一個(gè)勾片，勾片也彎折成垂直狀，與齒狀結(jié)構(gòu)相同方向。爪片的中部切開(kāi)形成條狀的提捏部，提捏部的一端與爪片本體連接。

片材固定的爪片的齒狀結(jié)構(gòu)用于勾住鞋面片材，同時(shí)勾片插入金剛砂片材固定板的穿孔，結(jié)合起來(lái)就能夠克服編織材料受拉伸后產(chǎn)生的收縮力，從而拉緊鞋面片材，使之平直伸展，固定在金剛砂片材固定板上。固定爪片的金屬薄片材質(zhì)和條狀提捏部結(jié)構(gòu)，利用金屬材質(zhì)的優(yōu)良導(dǎo)熱性能和具有彈性的特點(diǎn)，既方便操作人員使用過(guò)程中移動(dòng)爪片，也不會(huì)減弱蒸汽熨燙的效果。提高鞋面片材的定型、熨燙工藝的效率，減少蒸燙定型中由于定位不準(zhǔn)產(chǎn)生的次品。

本發(fā)明還具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1.針對(duì)毛織、纖維編織的鞋面片材產(chǎn)品的特點(diǎn)，采用蒸汽一次性熨燙工藝，減少操作步驟，能夠縮短熨燙時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和節(jié)能效益。2.采用冷卻風(fēng)機(jī)形成冷卻氣流，對(duì)蒸燙后還處在高濕、高溫狀態(tài)的鞋面片材進(jìn)行快速降溫、干燥處理，使鞋面片材定型更加快速、平整，圖案形態(tài)準(zhǔn)確，為下一步對(duì)鞋面片材進(jìn)行切割、成型作好準(zhǔn)備。3.設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作方便，對(duì)產(chǎn)業(yè)工人只需進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗，有利于減少勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例工作臺(tái)立體圖

圖2是實(shí)施例結(jié)構(gòu)及內(nèi)部透視圖

圖3是實(shí)施例蒸汽熨燙板上表面結(jié)構(gòu)圖

圖4是實(shí)施例金剛砂片材固定板使用示意圖

圖5是片材固定爪片的立體圖

具體實(shí)施例

下面結(jié)合參考附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式。

一種雙工位全編織鞋面片材熨燙機(jī)，如附圖1、2所示，主體是鋼質(zhì)材料結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)1，工作臺(tái)臺(tái)面形成兩個(gè)熨燙區(qū)11和兩個(gè)冷卻區(qū)12，兩個(gè)熨燙區(qū)位于臺(tái)面的中部，兩個(gè)冷卻區(qū)分別位于熨燙區(qū)的一側(cè)。冷卻區(qū)的上端邊緣分別安裝一個(gè)輕觸按壓開(kāi)關(guān)13。工作臺(tái)的后部安裝機(jī)架2、蒸汽熨燙裝置3、控制裝置14。蒸汽熨燙裝置固定在機(jī)架上，安裝在熨燙區(qū)的上部。

工作臺(tái)后側(cè)面安裝滑桿和推拉汽缸，蒸汽熨燙裝置可移動(dòng)安裝到滑桿上，并與推拉汽缸連接，使蒸汽熨燙裝置可以在兩個(gè)熨燙區(qū)之間移動(dòng)。蒸汽熨燙裝置由汽缸座30、汽缸31、升降板32和蒸汽熨板33組成。汽缸30固定在汽缸座31上，汽缸的活塞桿34連接升降板32，升降板的底面安裝蒸汽熨板33，蒸汽熨板通過(guò)側(cè)面接口連接蒸汽管道，再連接到蒸汽發(fā)生器上。

熨燙區(qū)安裝金剛砂片材固定板4。冷卻區(qū)的大小與片材固定板相同。工作臺(tái)內(nèi)安裝冷卻風(fēng)機(jī)5，連接風(fēng)管6和罩蓋7，罩蓋覆蓋冷卻區(qū)12。如附圖2所示。金剛砂片材固定板為厚度5毫米的木質(zhì)膠合板，其狀形與蒸汽熨板相同，板面范圍縱橫交叉生成直徑8毫米的穿孔41。片材固定板表面涂覆金剛砂涂料，形成粗糙的金剛砂層。全編織鞋面片材放置到金剛砂片材固定板上，受金剛砂涂層的摩擦力作用，能夠保持展開(kāi)狀態(tài)。參考附圖4所示，對(duì)于多層編織或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鞋面片材，為使其在金剛砂片材固定板上的能夠充分展開(kāi)，并保特穩(wěn)定，可以采用如附圖5所示的固定爪片8進(jìn)行輔助。爪片8采用不銹鋼材料的長(zhǎng)條形薄片，中部切開(kāi)形成條狀的提捏部81，提捏部的一端與爪片本體連接。爪片本體的一個(gè)長(zhǎng)端形成為齒狀結(jié)構(gòu)82，彎折成垂直狀態(tài)；本體的另一個(gè)長(zhǎng)端連接一個(gè)勾片83，勾片也彎折成垂直狀，與齒狀結(jié)構(gòu)相同方向。使用時(shí)，齒狀結(jié)構(gòu)勾住鞋面片材靠近邊緣的位置，拉緊鞋面片材使之平直伸展，同時(shí)勾片83插入金剛砂片材固定板4的穿孔41中固定。多個(gè)固定爪片組合起來(lái)，就能夠使鞋面片材完全展開(kāi)，以平面的狀態(tài)固定在金剛砂片材固定板上。

汽缸31的活塞桿34連接的升降板32和蒸汽熨板33大小相同，形狀可以是方形或圓形、橢圓形等規(guī)整的形狀。本實(shí)施例采用長(zhǎng)方形，采用不銹鋼或鋁合金材料制造。參見(jiàn)附圖3所示，蒸汽熨板33由整塊金屬為基材，在其上表面中部形成有凹陷部330，凹陷部的邊緣部分為框狀結(jié)構(gòu)?？驙罱Y(jié)構(gòu)與升降板的下表面貼合，使凹陷部密閉。凹陷部的邊緣部具有通孔332，通孔外側(cè)安裝接口331，接口331連接蒸汽管道，接到蒸汽發(fā)生器上。凹陷部?jī)?nèi)呈均勻分布生成蒸汽噴射孔333，蒸汽噴射孔為穿孔，在蒸汽熨板33的下表面開(kāi)口。高溫蒸汽從接口331進(jìn)入凹陷部330內(nèi)部后，再?gòu)恼羝侔宓南卤砻鎳娚涑鰜?lái)，對(duì)鞋面片材進(jìn)行熨燙定型。

參見(jiàn)附圖2所示，機(jī)架2的上部安裝一個(gè)投影儀9及投影控制裝置10，投影儀的投射區(qū)能夠覆蓋兩個(gè)熨燙區(qū)11。將鞋面圖案或鞋面圖案與修剪區(qū)域的分界輪廓線裝入控制裝置10中，通過(guò)投影儀投射到兩個(gè)熨燙區(qū)的金剛砂片材固定板4上，操作人員就可以按照?qǐng)D形位置和大小來(lái)調(diào)整鞋面片材的固定位置，使熨燙和圖案定型更加準(zhǔn)確。

本發(fā)明的控制裝置14進(jìn)行整機(jī)的自動(dòng)操作控制，啟動(dòng)設(shè)備后蒸汽熨板在兩個(gè)熨燙區(qū)之間移動(dòng)、升降，再控制閥門(mén)使蒸汽熨板有間隔地噴射高溫蒸汽，對(duì)放置在金剛砂片材固定板上的鞋面片材進(jìn)行熨燙。操作人員只需負(fù)責(zé)將固定好鞋面片材的金剛砂片材固定板放置到熨燙區(qū)，再將熨燙完成的片材固定板轉(zhuǎn)移到冷卻區(qū)進(jìn)行快速冷卻定型。

以上，參照附圖說(shuō)明了本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，但不表示僅限于實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。凡屬于本發(fā)明權(quán)利要求所表述的技術(shù)范疇內(nèi)的各種修改、等同替換和增加，當(dāng)然也屬于本發(fā)明所闡述的技術(shù)范圍。