本發(fā)明屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種縫紉機電控調(diào)節(jié)方法、針距調(diào)節(jié)機構(gòu)及縫紉機。
背景技術(shù):
中國實用新型專利(公開號:CN204455534U,公開日20150708)一種縫紉機倒順縫針距的調(diào)節(jié)機構(gòu),縫紉機包括機殼,機殼內(nèi)連接有上軸和圓柱狀的倒縫臺,該倒縫臺能夠相對機殼轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)機構(gòu)包括機殼上轉(zhuǎn)動連接有針距座銷,該針距座銷的端面上具有柱狀調(diào)節(jié)部,且調(diào)節(jié)部的軸心線與針距座銷的軸心線不重合,上軸上連接有針距連桿,該針距連桿能夠相對上軸轉(zhuǎn)動以及沿自身長度方向滑動,針距連桿的上端鉸接在倒縫臺側(cè)壁上,倒縫臺側(cè)壁上還鉸接有連接桿,該連接桿的自由端鉸接有針距座,針距座上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,上述針距座銷的調(diào)節(jié)部轉(zhuǎn)動插接在調(diào)節(jié)孔內(nèi),機殼上還設(shè)有能夠限定針距座擺動角度的調(diào)節(jié)件。
在調(diào)節(jié)針距時,轉(zhuǎn)動針距標盤,在有些情況下,為了實現(xiàn)縫紉機的倒縫或其它動作順利進行,還需要調(diào)節(jié)縫紉機電控上的參數(shù)以改變縫紉機倒縫或其它動作的參數(shù),其調(diào)節(jié)比較麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對上述問題,提出了一種針距調(diào)節(jié)方便的縫紉機電控調(diào)節(jié)方法、針距調(diào)節(jié)機構(gòu)及縫紉機,其技術(shù)方案如下:
縫紉機電控調(diào)節(jié)方法,其特征在于,縫紉機包括設(shè)置在機頭上的針距旋鈕和位于針距旋鈕側(cè)部的用于感應(yīng)針距旋鈕旋轉(zhuǎn)位置的感應(yīng)器,縫紉機包括電控和顯示器,電控包括用于控制顯示器顯示的顯示模塊和用于控制縫紉機動作的控制模塊;
本調(diào)節(jié)方法包括如下步驟:
A、旋轉(zhuǎn)針距旋鈕;
B、感應(yīng)器獲得針距旋鈕的旋轉(zhuǎn)位置信號并傳遞至電控;
C、電控判斷是否改變電控控制模塊的參數(shù)并執(zhí)行。
在上述的縫紉機電控調(diào)節(jié)方法中,所述的控制模塊的參數(shù)包括控制縫紉機內(nèi)電機或電磁鐵的動作時間,在步驟C中,電控判斷是否改變控制模塊中縫紉機內(nèi)電機或電磁鐵的動作時間并執(zhí)行。
針距調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,包括用于設(shè)置在機頭上的針距旋鈕和位于針距旋鈕側(cè)部的用于感應(yīng)針距旋鈕位置的感應(yīng)器;本機構(gòu)還包括電控和顯示器,電控包括用于控制顯示器顯示的顯示模塊和用于控制縫紉機動作的控制模塊,所述的感應(yīng)器與電控電連接,且電控用于接收感應(yīng)器的信號以改變控制模塊的參數(shù)。
在本機構(gòu)中,當旋轉(zhuǎn)針距旋鈕后,縫紉機的針距發(fā)生改變。針距旋鈕旋轉(zhuǎn)后,感應(yīng)器感應(yīng)到針距旋鈕發(fā)生轉(zhuǎn)動,此后,電控接收到感應(yīng)器的信號,根據(jù)需要,電控控制模塊的參數(shù)改變;比如說,在一種方案中,電控接收到感應(yīng)器的信號,根據(jù)需要,電控控制模塊中控制倒縫時機的參數(shù)發(fā)生改變;另外,根據(jù)需要,也可使電控控制模塊中控制縫紉機其它動作的參數(shù)發(fā)生改變。
在上述的針距調(diào)節(jié)機構(gòu)中,所述的感應(yīng)器為下列四種方案中的一個:
一、所述的感應(yīng)器為電位器,所述的電位器包括固定部和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定部上的旋轉(zhuǎn)部,所述的固定部用于與機頭相固定,所述的旋轉(zhuǎn)部與針距旋鈕周向定位;
二、所述的感應(yīng)器包括用于與機頭相固定的電路板,所述的電路板上具有電位器,電位器包括固定部和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定部上的旋轉(zhuǎn)部,所述的固定部固定在電路板上,所述的旋轉(zhuǎn)部與針距旋鈕周向定位;
三、所述的感應(yīng)器包括用于與機頭相固定電路板,所述的感應(yīng)器包括在電路板上周向分布的多個霍爾傳感器,所述的針距旋鈕上固定有與霍爾傳感器對應(yīng)設(shè)置的磁鋼;
四、所述的感應(yīng)器包括用于與機頭相固定的編碼器,所述的針距旋鈕上固定有與編碼器對應(yīng)設(shè)置的碼盤。
在方案一中,當針距旋鈕旋轉(zhuǎn)時,針距旋鈕帶動電位器的旋轉(zhuǎn)部相對固定部旋轉(zhuǎn),電位器的信號發(fā)生改變;在方案二中,電位器的固定部固定在電路板上,其它原理與方案一類似;在方案三中,當針距旋鈕轉(zhuǎn)動時,針距旋鈕帶動磁鋼移動,使得磁鋼對應(yīng)不同位置上的霍爾傳感器,感應(yīng)器輸出不同的信號;在方案四中,當針距旋鈕轉(zhuǎn)動時,針距旋鈕帶動碼盤轉(zhuǎn)動,編碼器感應(yīng)到碼盤的不同位置,感應(yīng)器輸出不同的信號。而這四個方案均能將針距旋鈕旋轉(zhuǎn)位置的信號傳遞至電控處。
在上述的針距調(diào)節(jié)機構(gòu)中,還包括用于固定在機頭上的蓋板,所述的蓋板位于針距旋鈕的側(cè)部且蓋板與針距旋鈕之間具有空腔,所述的感應(yīng)器位于空腔內(nèi)。
在縫紉機工作過程中,設(shè)置蓋板能對感應(yīng)器起到一定的保護作用,避免感應(yīng)器受灰塵或其它因素的影響。
在上述的針距調(diào)節(jié)機構(gòu)中,所述的蓋板呈圓形狀,所述蓋板中部具有供針距旋鈕穿過連接機頭內(nèi)部用的連接口一,所述的蓋板上還具有供感應(yīng)器與電控電連接的電線穿過的連接口二。
在上述的針距調(diào)節(jié)機構(gòu)中,所述的電路板或編碼器固定在蓋板上。
縫紉機,包括上述的針距調(diào)節(jié)機構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,在本針距調(diào)節(jié)機構(gòu)及縫紉機中,由于在針距旋鈕側(cè)部設(shè)置了感應(yīng)器,使得電控控制模塊中的參數(shù)可以自動因針距發(fā)生改變而改變,針距調(diào)節(jié)后不易影響縫紉機正常工作,因此,其針距調(diào)節(jié)較為方便。
附圖說明
圖1是縫紉機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是一種實施例中針距旋鈕處的爆炸圖;
圖3是另一種實施例中針距旋鈕處的爆炸圖;
圖4是圖3另一視圖的結(jié)構(gòu);
圖5是另一種實施例中針距旋鈕處的爆炸圖;
圖6是針距調(diào)節(jié)機構(gòu)的模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、機頭;2、針距旋鈕;31、電位器;31a、固定部;31b、旋轉(zhuǎn)部;32、電路板;33a、霍爾傳感器;33b、磁鋼;4、顯示器;5、電控;5a、顯示模塊;5b、控制模塊;6、螺栓;7、調(diào)節(jié)柱;8、蓋板;8a、連接口一;8b、連接口二。
具體實施方式
如圖6所示,縫紉機電控調(diào)節(jié)方法,縫紉機包括設(shè)置在機頭1上的針距旋鈕2和位于針距旋鈕2側(cè)部的用于感應(yīng)針距旋鈕2旋轉(zhuǎn)位置的感應(yīng)器,縫紉機包括電控5和顯示器4,電控5包括用于控制顯示器4顯示的顯示模塊5a和用于控制縫紉機動作的控制模塊5b;
本調(diào)節(jié)方法包括如下步驟:
A、旋轉(zhuǎn)針距旋鈕2;
B、感應(yīng)器獲得針距旋鈕2的旋轉(zhuǎn)位置信號并傳遞至電控5;
C、電控5判斷是否改變電控5控制模塊5b的參數(shù)并執(zhí)行。
控制模塊5b的參數(shù)包括控制縫紉機內(nèi)電機或電磁鐵的動作時間,在步驟C中,電控5判斷是否改變控制模塊5b中縫紉機內(nèi)電機或電磁鐵的動作時間并執(zhí)行。
以下說明針距調(diào)節(jié)機構(gòu)的幾種實施例:
實施例一
如圖1所示,本針距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括用于設(shè)置在縫紉機機頭1上的針距旋鈕2,針距旋鈕2內(nèi)側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)旋鈕位置的感應(yīng)器。本機構(gòu)還包括電控5和顯示器4。在本實施例中,電控5和顯示器4分別固定在機頭1的兩個位置上。作為另一種實施方式,電控5固定在機頭1上,顯示器4固定在電控5上。
電控5包括用于控制顯示器4顯示的顯示模塊5a和用于控制縫紉機動作的控制模塊5b,感應(yīng)器與電控5電連接,且電控5用于接收感應(yīng)器的信號以改變控制模塊5b的參數(shù)。
在本機構(gòu)中,當旋轉(zhuǎn)針距旋鈕2后,縫紉機的針距發(fā)生改變。針距旋鈕2旋轉(zhuǎn)后,感應(yīng)器感應(yīng)到針距旋鈕2發(fā)生轉(zhuǎn)動,此后,電控5接收到感應(yīng)器的信號,根據(jù)需要,電控5控制模塊5b的參數(shù)改變;比如說,在一種方案中,電控5接收到感應(yīng)器的信號,根據(jù)需要,電控5控制模塊5b中控制倒縫時機的參數(shù)發(fā)生改變;另外,根據(jù)需要,也可使電控5控制模塊5b中控制縫紉機其它動作的參數(shù)發(fā)生改變。
具體的,如圖2所示,在本實施例中,感應(yīng)器為電位器31。電位器31包括固定部31a和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定部31a上的旋轉(zhuǎn)部31b,固定部31a用于與機頭1相固定,旋轉(zhuǎn)部31b與針距旋鈕2周向定位。
作為固定部31a的一種設(shè)置方式,固定部31a直接固定在機頭1上。作為另一種方式,機頭1上固定設(shè)有蓋板8,電位器31的固定部31a固定在蓋板8上。蓋板8呈圓形狀,蓋板8中部具有供調(diào)節(jié)柱7穿過的連接口一8a,蓋板8上還具有供感應(yīng)器與電控5電連接的電線穿過的連接口二8b。
針距旋鈕2上朝向機頭1的開口形狀與蓋板8相匹配,也就是說,蓋板8與針距旋鈕2之間具有空腔,用于放置感應(yīng)器。因此,蓋板8在針距旋鈕2處起到了防塵作用。
針距旋鈕2通過螺栓6固定在調(diào)節(jié)柱7上,具體的,螺栓6穿過針距旋鈕2。調(diào)節(jié)柱7伸入機頭1內(nèi)部并用于作用在機頭1內(nèi)的部件上,起到調(diào)節(jié)針距的作用。
在本實施例中,當針距旋鈕2旋轉(zhuǎn)時,針距旋鈕2帶動電位器31的旋轉(zhuǎn)部31b相對固定部31a旋轉(zhuǎn),電位器31的信號發(fā)生改變。
實施例二
本實施例與實施例一大致相同,不同的地方在于,在本實施例中,如圖3所示,感應(yīng)器包括用于與機頭1相固定的電路板32,電路板32上具有電位器31,電位器31包括固定部31a和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定部31a上的旋轉(zhuǎn)部31b,固定部31a固定在電路板32上,旋轉(zhuǎn)部31b與針距旋鈕2周向定位。
作為電路板32的一種固定方式,電路板32直接固定在機頭1上。作為另一種方式,機頭1上固定有蓋板8,電路板32固定在蓋板8上。
實施例一與實施例二中,旋轉(zhuǎn)部31b與針距旋鈕2的一種定位方式如圖4所示,旋轉(zhuǎn)部31b上具有凹口,針距旋鈕2上與旋轉(zhuǎn)部31b凹口對應(yīng)位置具有凸塊,凸塊和凹口相嵌。另外,針距旋鈕2內(nèi)具有環(huán)形柱,環(huán)形柱穿設(shè)在電位器31中部的通孔內(nèi),起到定位作用。
實施例三
本實施例與實施例一大致相同,不同的地方在于,在本實施例中,如圖5所示,感應(yīng)器包括用于與機頭1相固定電路板32,電路板32上周向分布的多個霍爾傳感器33a,針距旋鈕2上固定有與霍爾傳感器33a對應(yīng)設(shè)置的磁鋼33b。
作為電路板32的一種固定方式,電路板32直接固定在機頭1上。作為另一種方式,機頭1固定有蓋板8,電路板32固定在蓋板8上。
在本實施例中,當針距旋鈕2轉(zhuǎn)動時,針距旋鈕2帶動磁鋼33b移動,使得磁鋼33b對應(yīng)不同位置上的霍爾傳感器33a,感應(yīng)器輸出不同的信號。
實施例四
本實施例與實施例一大致相同,不同的地方在于,在本實施例中,感應(yīng)器包括用于與機頭1相固定的編碼器,針距旋鈕2上固定有與編碼器對應(yīng)設(shè)置的碼盤。
在本實施例中,當針距旋鈕2轉(zhuǎn)動時,針距旋鈕2帶動碼盤轉(zhuǎn)動,編碼器感應(yīng)到碼盤的不同位置,感應(yīng)器輸出不同的信號。
本發(fā)明還提出了一種縫紉機,包括上述的針距調(diào)節(jié)機構(gòu)。