本發(fā)明涉及一種分段式短纖紗經(jīng)編整經(jīng)上漿系統(tǒng)，屬于紡織機械技術領域。

背景技術：

隨著人們追求舒適和自然理念的回歸，短纖紗產(chǎn)品因具有柔軟、吸濕、舒適等優(yōu)點而更加受到人們的青睞。然而目前短纖紗在針織中主要應用在緯編領域，短纖紗一般強力較低，經(jīng)編織造時因需承受成圈過程中的導紗梳櫛針前、針背橫移的張力波動，短纖紗易斷；其次短纖紗毛羽較多，紗線之間容易粘連，整經(jīng)和織造飛花多。故棉、羊毛及人造纖維素纖維等短纖紗在經(jīng)編中應用較少。為使短纖紗適應經(jīng)編織造，可以嘗試尋找合適的助劑對短纖紗進行前處理，使短纖紗強力提高，毛羽減少并且盡可能不降低紗線的彎曲剛度及拉伸模量，保證能順利成圈。而目前整經(jīng)機主要針對規(guī)?；a(chǎn)，不能實現(xiàn)單根或頭分數(shù)少的短纖紗前處理，因此設計一種分段式短纖紗經(jīng)編整經(jīng)上漿系統(tǒng)很有必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種分段式短纖紗經(jīng)編整經(jīng)上漿系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單實用，可對單根或頭份數(shù)少的短纖紗上漿，并通過條件實現(xiàn)不同位置的短纖紗上漿，分層上漿使短纖紗毛羽貼伏同時減少短纖紗上漿后粘連。

按照本發(fā)明提供的技術方案，一種分段式短纖紗經(jīng)編整經(jīng)上漿系統(tǒng)，其特征是：包括分紗筘、分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置、分層一字筘和壓輥，分紗筘設置于分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置的進紗端，分層一字筘設置于分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置的出紗端，壓輥設置于分層一字筘的出紗端；

所述分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置包括分段上槳輥，分段上槳輥通過可拆卸的方式與上漿軸連接，上槳軸與轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置連接；在所述分段上槳輥的下方設置分段式槳槽，分段式槳槽沿上槳軸的長度方向滑動設置，分段上槳輥的下表面與分段式上槳槽中的槳液接觸。

進一步的，所述分段式槳槽滑動設置在滑軌上。

進一步的，所述分紗筘和分層一字筘分別固裝于分段式漿槽的左右兩側(cè)壁上。

進一步的，所述分段上漿輥的一端通過頂緊螺絲將分段上漿輥頂緊于上漿軸上。

進一步的，所述分段式漿槽的一側(cè)內(nèi)壁固定毛氈條。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置與電氣控制系統(tǒng)的控制端連接，電氣控制系統(tǒng)輸出控制信號控制轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置對上槳軸的轉(zhuǎn)速和升降進行控制。

進一步的，所述分段式槳槽與電氣控制系統(tǒng)的控制端連接，電氣控制系統(tǒng)輸出控制信號控制分段式槳槽的滑動位置。

本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，可對單根或頭份數(shù)少的短纖紗上漿，并通過條件實現(xiàn)不同位置的短纖紗上漿，分層上漿使短纖紗毛羽貼伏同時減少短纖紗上漿后粘連。

（2）由于設有電氣控制系統(tǒng)，可改變上漿輥轉(zhuǎn)速及升降進而是實現(xiàn)上漿量的不同；

（3）由于設有分紗筘和分層一字筘，可使短纖紗分成兩層，使短纖紗毛羽貼伏同時防止上漿后短纖紗間粘連；

（4）控制面板可調(diào)節(jié)分段式漿槽根據(jù)短纖紗的位置不同實現(xiàn)在滑軌上來回滑動，靈活控制上漿位置，對單根或頭分數(shù)少的短纖紗進行上漿，并減少漿料用量；

（5）因上漿輥左側(cè)可安置頂緊螺絲，可將分段上漿輥頂緊于上漿軸上。

（6）由于在分段式漿槽內(nèi)壁用毛氈條固定，可控制分段上漿輥上的漿液均勻；

（7）由于設有一對壓輥，其位于分層一字筘之后，使通過的短纖紗紗層上漿均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述分段式短纖紗經(jīng)編整經(jīng)上漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為所述所述分段上漿輥的左視圖。

圖4為所述分段上漿輥的正視圖。

圖5為所述分段式漿槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-分紗筘、2-分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置、201-分段上漿輥、202-轉(zhuǎn)速小電機、203-上漿控制面板、204-上漿軸、205-分段式漿槽、206-滑軌、207-頂緊螺絲、208-毛氈、3-分層一字筘、4-壓輥、5-短纖紗紗層。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述分段式短纖紗經(jīng)編整經(jīng)上漿系統(tǒng)包括分紗筘1、分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置2、分層一字筘3和壓輥4，分紗筘1設置于分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置2的進紗端，分層一字筘3設置于分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置2的出紗端，壓輥4設置于分層一字筘3的出紗端。紗線經(jīng)過分紗筘1后再經(jīng)分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置2上漿，紗線上漿后通過分層一字筘3的三根鐵絲可將上漿后的短纖紗分成兩層，使短纖紗毛羽貼伏同時防止上漿后短纖紗間粘連，壓輥4對上漿后紗線上下加壓使通過的短纖紗紗層5上漿均勻。本發(fā)明所述整經(jīng)上漿系統(tǒng)可以對單根或頭份數(shù)少的短纖紗5上漿，可通過調(diào)節(jié)對不同位置短纖紗進行上漿。

如圖2所示，所述分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置2包括分段上槳輥201，分段上槳輥201通過上槳軸204與轉(zhuǎn)速小電機202的動力輸出軸連接，分段上槳輥201的下方設置分段式槳槽205，分段上槳輥201的下表面與分段式上槳槽205中的槳液接觸，分段上漿輥201在轉(zhuǎn)速小電機202作用下，可由上漿控制面板203調(diào)整上漿軸204轉(zhuǎn)速及升降，實現(xiàn)分段上漿輥201的轉(zhuǎn)速不同及上表面與短纖紗紗層的包圍角不同從而實現(xiàn)上漿量的不同；所述分段式槳槽205滑動設置在滑軌206上，控制面板203可調(diào)節(jié)分段式漿槽205根據(jù)短纖紗的位置不同實現(xiàn)在滑軌206上來回滑動。

所述分紗筘1和分層一字筘3分別固裝于分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置2的分段式漿槽205左右壁上，分層一字筘3通過三根鐵絲可將上漿后的短纖紗5分成兩層，使短纖紗毛羽貼伏同時防止上漿后短纖紗間粘連。

如圖3、圖4所示，所述分段上漿輥201的一端通過頂緊螺絲207將分段上漿輥207頂緊于上漿軸204上。

如圖5所示，所述分段式漿槽205的一側(cè)內(nèi)壁固定毛氈條208，以控制分段上漿輥201上漿均勻。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種分段式短纖紗經(jīng)編整經(jīng)上漿系統(tǒng)，其特征是：包括分紗筘、分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置、分層一字筘和壓輥，分紗筘設置于分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置的進紗端，分層一字筘設置于分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置的出紗端，壓輥設置于分層一字筘的出紗端；所述分段式短纖紗經(jīng)編上漿裝置包括分段上槳輥，分段上槳輥通過可拆卸的方式與上漿軸連接，上槳軸與轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置連接；在所述分段上槳輥的下方設置分段式槳槽，分段式槳槽沿上槳軸的長度方向滑動設置，分段上槳輥的下表面與分段式上槳槽中的槳液接觸。本發(fā)明可對單根或頭份數(shù)少的短纖紗上漿，并通過條件實現(xiàn)不同位置的短纖紗上漿，分層上漿使短纖紗毛羽貼伏同時減少短纖紗上漿后粘連。

技術研發(fā)人員：萬愛蘭;繆旭紅;蔣高明;姜珊;孫雪姣;黃紫英
受保護的技術使用者：江南大學
技術研發(fā)日：2017.03.06
技術公布日：2017.07.07