本發(fā)明涉及縫紉領(lǐng)域，特別是涉及一種自動抬壓靴機構(gòu)及縫紉機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)縫紉機車縫壓靴隨針板牙的運動而運動，裁片是靠針板牙和壓靴的嚙合向前送，車縫的線跡走向則是靠人工轉(zhuǎn)動裁片來實現(xiàn)，轉(zhuǎn)動裁片時需要人工抬高壓靴，費時費力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠自動抬起壓靴以節(jié)約人力提高生產(chǎn)效率的自動抬壓靴機構(gòu)及縫紉機。

一種自動抬壓靴機構(gòu)，包括支撐部件、傳動軸、傳動部件、偏心輪、搖臂、限位桿、連接座以及壓靴柱；

所述傳動軸穿設(shè)于所述支撐部件且能夠相對于所述支撐部件轉(zhuǎn)動，所述傳動軸通過所述傳動部件用于與車縫機頭的主軸連接；所述偏心輪套設(shè)在所述傳動軸上，所述搖臂的一端與所述偏心輪鉸接，所述搖臂的另一端與所述連接座鉸接；所述限位桿用于連接在所述車縫機頭上，所述連接座套設(shè)在所述限位桿上，所述壓靴柱連接在所述連接座上，所述壓靴柱與所述限位桿平行，所述壓靴柱用于供壓靴安裝。

在其中一個實施例中，所述傳動部件包括傳動帶以及傳動輪；

所述傳動輪套設(shè)在所述傳動軸上，所述傳動輪通過所述傳動帶與所述主軸連接。

在其中一個實施例中，所述壓靴柱與所述連接座可拆卸式連接。

在其中一個實施例中，所述支撐部件具有第一基座以及第二基座；

所述第一基座與所述第二基座均用于連接在所述車縫機頭上，所述第一基座與所述第二基座之間具有間隔，所述傳動軸穿設(shè)于所述第一基座與所述第二基座。

一種縫紉機，包括縫紉主體以及車縫機頭，所述車縫機頭設(shè)在所述縫紉主體上，還包括所述的自動抬壓靴機構(gòu)；

所述自動抬壓靴機構(gòu)的支撐部件設(shè)在所述車縫機頭上，所述自動抬壓靴機構(gòu)的傳動軸通過傳動部件與所述車縫機頭的主軸連接；所述自動抬壓靴機構(gòu)的限位桿連接在所述車縫機頭上，所述壓靴柱與所述限位桿平行，所述壓靴連接于所述壓靴柱。

上述的縫紉機，設(shè)置了自動抬壓靴機構(gòu)，能夠在車縫的過程中，自動抬起壓靴，方便裁片在車縫過程中的轉(zhuǎn)彎工序，在裁片轉(zhuǎn)彎時，不需要人工停機抬起壓靴，通過偏心輪的帶動，使得壓靴柱一上一下運動，給予裁片間歇的空間以便于裁片的轉(zhuǎn)彎運動，節(jié)約時間、節(jié)約人力，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為一實施例縫紉機的車縫機頭與自動抬壓靴機構(gòu)配合立體示意圖；

圖2為圖1所示縫紉機的車縫機頭與自動抬壓靴機構(gòu)配合側(cè)面剖視示意圖。

附圖標(biāo)記說明

10、縫紉機；100、車縫機頭；110、主軸；200、自動抬壓靴機構(gòu)；211、第一基座；212、第二基座；220、傳動軸；230、傳動部件；231、傳動輪；232、傳動帶；240、偏心輪；250、搖臂；260、連接座；270、壓靴柱；280、限位桿。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1及圖2所示，本實施例涉及了一種縫紉機10。該縫紉機10包括包括縫紉主體、車縫機頭100以及自動抬壓靴機構(gòu)200。所述車縫機頭100設(shè)在所述縫紉主體上。

參見圖1及圖2所示，上述的自動抬壓靴機構(gòu)200包括支撐部件、傳動軸220、傳動部件230、偏心輪240、搖臂250、限位桿280、連接座260以及壓靴柱270。

參見圖1及圖2所示，所述支撐部件具有第一基座211以及第二基座212。所述第一基座211與所述第二基座212均用于連接在所述車縫機頭100上，所述第一基座211與所述第二基座212之間具有間隔，所述傳動軸220穿設(shè)于所述第一基座211與所述第二基座212。所述傳動軸220能夠相對于所述第一基座211以及第二基座212轉(zhuǎn)動。

參見圖1及圖2所示，所述傳動軸220通過所述傳動部件230與車縫機頭100的主軸110連接。在本實施例中，所述傳動部件230包括所述傳動帶232以及傳動輪231，所述傳動輪231套設(shè)在所述傳動軸220上，所述傳動輪231通過所述傳動帶232與所述主軸110連接。

參見圖1及圖2所示，所述偏心輪240套設(shè)在所述傳動軸220上，所述搖臂250的一端與所述偏心輪240鉸接，所述搖臂250的另一端與所述連接座260鉸接。所述限位桿280連接在所述車縫機頭100上。所述連接座260套設(shè)在所述限位桿280上。所述壓靴柱270連接在所述連接座260上。所述壓靴柱270與所述連接座260可拆卸式連接。所述壓靴柱270與所述限位桿280平行，所述壓靴柱270用于供壓靴安裝。

參見圖1及圖2所示，上述的縫紉機10，車縫機頭100的主軸110轉(zhuǎn)動時，衣針會隨之上、下跳動，從主軸110處引出一個傳動軸220。上述的縫紉機10選擇在主軸110處通過傳動帶232以及傳動輪231引出一條傳動軸220，傳動軸220上連接有偏心輪240，此傳動軸220隨縫紉機10的主軸110轉(zhuǎn)動而帶動偏心輪240的轉(zhuǎn)動，偏心輪240上鉸接的搖臂250能隨偏心輪240的轉(zhuǎn)動而擺動，再通過限位桿280、連接座260等中間連接體將壓靴柱270與搖臂250相連，最終實現(xiàn)縫紉機10壓靴可隨縫紉機10主軸110的轉(zhuǎn)動而同步上下運動。

上述的縫紉機10，可以通過調(diào)整偏心距的大小可控制壓靴上下跳動的行程以滿足不同厚度的裁片。

上述的縫紉機10，設(shè)置了自動抬壓靴機構(gòu)200，能夠在車縫的過程中，自動抬起壓靴，方便裁片在車縫過程中的轉(zhuǎn)彎工序，在裁片轉(zhuǎn)彎時，不需要人工停機抬起壓靴，通過偏心輪240的帶動，使得壓靴柱270一上一下運動，給予裁片間歇的空間以便于裁片的轉(zhuǎn)彎運動，節(jié)約時間、節(jié)約人力，生產(chǎn)效率高。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。