本發(fā)明涉及熨燙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型燙板。

背景技術(shù)：

目前行業(yè)內(nèi)主流的燙衣方式是師付先將衣服套好在衣架(或木板)上，并平放在燙臺的燙板上，燙板上包覆有海棉、布等，利用手工燙斗對衣服進(jìn)行熨燙或燙鉆，然后燙板下方的抽風(fēng)機(jī)啟動對空心的燙板進(jìn)行抽風(fēng)，從而給鋪平在上表面為多孔結(jié)構(gòu)并包覆了海棉或布的燙板上的衣服進(jìn)行抽濕、定形。

也有部份帶預(yù)熱和噴蒸汽功能的燙板，是對整塊燙板進(jìn)行預(yù)熱、噴蒸汽，這樣的話有相當(dāng)一部份的蒸汽沒有噴在衣服上而被浪費(fèi)了，尤其是在燙較小尺寸的童裝的時候浪費(fèi)更大，業(yè)內(nèi)一般是一個師付操作一個燙臺，而往燙臺上套衣服的工序就過了整個周期的50％，設(shè)備利用率不高，為此我們設(shè)計出一種節(jié)能型燙板，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種節(jié)能型燙板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能型燙板，包括燙板主體，所述燙板主體為長方體結(jié)構(gòu)，且上表面設(shè)置有開口，所述燙板主體的內(nèi)部鋪設(shè)有多組可獨(dú)立加熱的預(yù)熱金屬管和蒸汽金屬管，所述蒸汽金屬管的上表面設(shè)置有蒸汽噴頭，所述燙板主體的上側(cè)設(shè)置有通氣板，所述通氣板遠(yuǎn)離燙板主體的一側(cè)設(shè)置有工作面，所述燙板主體的下側(cè)設(shè)置有電氣控制裝置，所述電氣控制裝置控制多組的蒸汽金屬管進(jìn)行獨(dú)立的蒸汽加熱，所述燙板主體的下側(cè)設(shè)置有支撐架，所述燙板主體可分為第一操作側(cè)和第二操作側(cè)。

優(yōu)選的，所述蒸汽金屬管設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，且蒸汽進(jìn)口連接有蒸汽發(fā)生裝置。

優(yōu)選的，所述第一操作側(cè)和第二操作側(cè)分別由兩位員工操作，實(shí)現(xiàn)當(dāng)兩人交錯燙而且互不干涉互不影響。

優(yōu)選的，所述電氣控制裝置內(nèi)安裝有可對多組預(yù)熱金屬管以及蒸汽金屬管進(jìn)行分區(qū)域獨(dú)立加熱和獨(dú)立噴蒸汽的電氣控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述工作面包括海綿和耐高溫布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明根據(jù)不同大小、形狀的衣物選擇不同的區(qū)域(或局部區(qū)域)進(jìn)行預(yù)熱、噴蒸汽，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能，當(dāng)然也可以通過控制系統(tǒng)對整板進(jìn)行預(yù)熱和噴蒸汽，同時將燙板劃分成多個區(qū)域，并且是可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)均進(jìn)行慰燙的區(qū)域，從而保證燙臺兩側(cè)均可慰燙，利用這種燙板可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)兩人交錯燙而且互不干涉互不影響。同時設(shè)備的利用效率成倍提高了。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型燙板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型燙板進(jìn)行長袖燙的工作示狀態(tài)意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型燙板進(jìn)行短袖袖燙的工作示狀態(tài)意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型燙板進(jìn)行兩人雙面對燙的工作狀態(tài)示意圖。

圖中：1燙板主體、2蒸汽金屬管、3通氣板、4工作面、5電氣控制裝置、6支撐架、7第一操作側(cè)、8第二操作側(cè)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種節(jié)能型燙板，包括燙板主體1，燙板主體1為長方體結(jié)構(gòu)，且上表面設(shè)置有開口，燙板主體1的內(nèi)部鋪設(shè)有多組可獨(dú)立加熱的預(yù)熱金屬管和蒸汽金屬管2，蒸汽金屬管2設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，且蒸汽進(jìn)口連接有蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽金屬管2的上表面設(shè)置有蒸汽噴頭，燙板主體1的上側(cè)設(shè)置有通氣板3，通氣板3遠(yuǎn)離燙板主體1的一側(cè)設(shè)置有工作面4，工作面4包括海綿和耐高溫布，燙板主體1的下側(cè)設(shè)置有電氣控制裝置5，電氣控制裝置5內(nèi)安裝有可對多組預(yù)熱金屬管以及蒸汽金屬管2進(jìn)行分區(qū)域獨(dú)立加熱的電氣控制系統(tǒng)，電氣控制裝置5控制多組的蒸汽金屬管2和預(yù)熱金屬管進(jìn)行獨(dú)立的蒸汽加熱，燙板主體1的下側(cè)設(shè)置有支撐架6，燙板主體1可分為第一操作側(cè)7和第二操作側(cè)8，第一操作側(cè)7和第二操作側(cè)8分別由兩位員工操作，實(shí)現(xiàn)當(dāng)兩人交錯燙而且互不干涉互不影響。

本發(fā)明針對不同大小，不同形狀的衣物等，采用對燙板劃分多個區(qū)域，并通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對特定區(qū)域的預(yù)熱、噴蒸汽等動作，以適合不同大小，不同形狀的衣物。實(shí)現(xiàn)對燙板進(jìn)行局部預(yù)熱、局部噴蒸汽，以節(jié)約能源，降低燙衣成本。當(dāng)然最理想的方式是僅對有衣物覆蓋的燙板區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱和噴蒸汽，沒有衣物覆蓋的燙板區(qū)域就不用預(yù)熱和噴蒸汽。對不同形狀、不同大小的衣物可選擇某個或某幾個區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱和噴蒸汽，劃分的區(qū)域大小、形狀、位置、數(shù)量等只是優(yōu)選項(xiàng)之一，不構(gòu)成對自我的限制。

對于兩人雙面對燙時，操作者甲在第一操作側(cè)燙的時候，乙剛好在第二操作側(cè)旁邊套衣服，當(dāng)乙在衣架上套好衣服后，甲剛好燙完并離開燙臺去旁邊從衣架上取出已燙好的衣服再套上需要燙的衣服，而此時乙開始燙衣服，乙剛好燙完離開燙臺，輪到甲開始燙。甲乙兩方分居第一和第二操作側(cè)，在甲離開燙臺和乙靠近燙臺時并不會相互干涉對方的路徑。利用這種燙板可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)兩人交錯燙而且互不干涉互不影響。同時設(shè)備的利用效率成倍提高了。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。