本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體為一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法。
背景技術(shù)：
：浴比是紡織染整用語，指浸染方式織物與染液的比值。浴比是染色工藝的三要素之一，浴比的大小影響用水的多少以及燃料、助劑的用量，隨著浴比的增加，噸紗用量的水、蒸汽、電、染料、助劑等消耗增加，如何合理控制浴比，降低浴比，是節(jié)能減排的主要途徑之一；實現(xiàn)能源節(jié)約的最佳關(guān)鍵就是浴比減低才是最直接的。目前的紗線染色技術(shù)的應(yīng)用方式分：筒子紗染色、經(jīng)軸染色兩種較先進的染色技術(shù)，但是目前傳統(tǒng)染色浴比是1:10-15，由于計劃訂單量的制約無法滿足更合理穩(wěn)定的浴比，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高達噸紗耗水130-150噸.對應(yīng)耗汽量也高于筒子紗線染色技術(shù)，是染色企業(yè)最大的負擔(dān)與壓力。最好的染色浴比就是本人開發(fā)的”1:3的筒子紗(經(jīng)軸)染色新技術(shù)”，不能做到低于1:3；由于滌綸纖維的特殊縮率與變化，更不能做到1:2.5的滌綸染色工藝技術(shù)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，解決了現(xiàn)有經(jīng)軸染色所存在的浴比大、成本高、污染耗能大一系列問題。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，包括前處理、染色和后處理，浴比為1:2.5-3，其特征在于，前處理包括以下步驟：a、改變與篩選、添加助劑，所述助劑包括滲透劑、軟水分散劑和冰醋酸，直接加入或一次性循環(huán)全部加入；b、將滌綸纖維筒子紗的纏繞密度控制在0.30—0.53g/dm3之間，滿足在循環(huán)染色過程中的高密封要求，染色壓差不低于1.0bar；c、以0速率升溫至80-100℃，運行10-30min后排水；d、排水完成后，添加高溫勻染劑、修補劑和冰醋酸；ph值控制在3.5—5.5。較佳情況下，所述助劑的添加量為滲透劑0.5-2g/l、軟水分散劑0.5-2.0g/l、冰醋酸0.5-1.5g/l，滿足ph值在3.5-5.5。較佳情況下，所述滌綸纖維筒子紗滿足1：2.5-3.0的染色質(zhì)量。較佳情況下，所述煮紗(前處理)添加助劑在染色步驟中加1-2次，每次3-5min；染色前將ph值調(diào)節(jié)為4-5.5或7-8。較佳情況下，所述添加助劑采用單向快速循環(huán)。為實現(xiàn)超低浴比人造絲筒子紗染色新工藝技術(shù)，本新工藝技術(shù)的實施流程如下：01)1:2.5超低浴比滌綸筒子紗纖維染色新方法需要一個規(guī)定的標準密度參考，即0.30—0.53g/dm3之間，在這個值里面的對應(yīng)滌綸纖維筒子紗的質(zhì)量才能滿足低浴比染色要求；即染色控制過程中壓差不能低于1.0bar。02)1:2.5超低浴比滌綸筒子紗纖維染色新方法對筒子紗的松紗規(guī)格與變化要求(含108—250d系列的各種多束數(shù)纖維144f---576f)；滌綸的高捻纖維也是該工藝技術(shù)可涵蓋的工藝要求。03)選用筒裝絲進行松式轉(zhuǎn)繞絡(luò)筒，每個筒子總重量能滿足標準密度之內(nèi)的單紗重在0.7-1.2kg之間，滿足生產(chǎn)質(zhì)量的同時滿足成本。04)“1:2.5超低浴比滌綸筒子紗纖維染色新方法”染色用筒子規(guī)格要求(見備注要求)。05)備注：所使用的松式膠管為(柱形管、斜筒管、一次性管)，塑膠管與不銹鋼管，能有效滿足密封的所有膠管，也是所有能耐高溫的材質(zhì)制成的可滿足密封的可成型的膠管。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明提供的提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，提高了染液與纖維之間的交換次數(shù)，加快上染循環(huán)的同時使染料、助劑、能源、水資源的消耗達到最低點，污水排放量也降到了最低點。2、本發(fā)明提供的提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，解決與滿足了內(nèi)外層色差現(xiàn)象。3、本發(fā)明提供的提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，高效、節(jié)能、環(huán)保；噸紗消耗在7—15噸。4、本發(fā)明提供的提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，在滌綸系列筒子紗染色浴比中做到2.5的浴比是新突破。5、本發(fā)明提供的提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，改變了滌綸纖維煮紗(前處理)變化模式，滲透劑0.5-2g/l、軟水分散劑0.5-2.0g/l、冰醋酸0.5-1.5g/l。6、本發(fā)明提供的提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，改變了滌綸筒子紗成型密度控制模式。7、本發(fā)明提供的提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，進了工藝水洗方式，傳統(tǒng)工藝一般是采用溢流水洗或直接排水進行冷水清洗3-5min，采用脈流水洗可以在控制水量的情況下實現(xiàn)強力清洗而不對紗線產(chǎn)生影響，時間短耗水量低，只要傳統(tǒng)的50％-60％的耗水；節(jié)約了電能60％左右，蒸汽節(jié)約50-70％。8、本發(fā)明提供的提供一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，改傳統(tǒng)的循環(huán)方式為純單向，減少設(shè)計制造的難度，實現(xiàn)快速循環(huán)染色交換。提高煮紗(前處理)工藝處理效果，滿足滌綸纖維在無水浸泡熱遷移條件下的均勻著色；酸洗溫度，高溫酸洗是一個有效解決纖維ph值以及清洗的重點過程，傳統(tǒng)工藝一般就是熱水清洗或直接染色模式，這樣的紗線表層與內(nèi)層的ph效果不一致，也會表現(xiàn)染色色花的嚴重問題出現(xiàn)。浴比越低的工藝技術(shù)要求就越高，這就是該工藝(浴比2.5)技術(shù)的特殊重點之處。具體實施方式以下通過實施例進一步對本發(fā)明做出闡釋。實施例1：一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，包括前處理、染色和后處理，浴比為1:2.5，其特征在于，前處理包括以下步驟：a、改變與篩選、添加助劑，所述助劑包括滲透劑、軟水分散劑和冰醋酸，直接加入或一次性循環(huán)全部加入；b、將滌綸纖維筒子紗的纏繞密度控制在0.30g/dm3之間，滿足在循環(huán)染色過程中的高密封要求，染色壓差不低于1.0bar；c、以0速率升溫至80℃，運行10min后排水；d、排水完成后，添加高溫勻染劑、修補劑和冰醋酸；ph值控制在3.5；優(yōu)選的，所述助劑的添加量為滲透劑0.5g/l、軟水分散劑0.5g/l、冰醋酸0.5g/l，滿足ph值在3.5。優(yōu)選的，所述滌綸纖維筒子紗滿足1：2.5-3.0的染色質(zhì)量。優(yōu)選的，所述煮紗(前處理)添加助劑在染色步驟中加1次，每次3min；染色前將ph值調(diào)節(jié)為4或7。優(yōu)選的，所述添加助劑采用單向快速循環(huán)。實施例2：一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，包括前處理、染色和后處理，浴比為1:2.8，其特征在于，前處理包括以下步驟：a、改變與篩選、添加助劑，所述助劑包括滲透劑、軟水分散劑和冰醋酸，直接加入或一次性循環(huán)全部加入；b、將滌綸纖維筒子紗的纏繞密度控制在0.4g/dm3之間，滿足在循環(huán)染色過程中的高密封要求，染色壓差不低于1.0bar；c、以0速率升溫至90℃，運行20min后排水；d、排水完成后，添加高溫勻染劑、修補劑和冰醋酸；ph值控制在4.5。優(yōu)選的，所述助劑的添加量為滲透劑1.3g/l、軟水分散劑1.3g/l、冰醋酸1g/l，滿足ph值在4.3。優(yōu)選的，所述滌綸纖維筒子紗滿足1：2.5-3.0的染色質(zhì)量。優(yōu)選的，所述煮紗(前處理)添加助劑在染色步驟中加2次，每次3min；染色前將ph值調(diào)節(jié)為4.8或7.5。優(yōu)選的，所述添加助劑采用單向快速循環(huán)。實施例3：一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法，包括前處理、染色和后處理，浴比為1:2.5-3，其特征在于，前處理包括以下步驟：a、改變與篩選、添加助劑，所述助劑包括滲透劑、軟水分散劑和冰醋酸，直接加入或一次性循環(huán)全部加入；b、將滌綸纖維筒子紗的纏繞密度控制在0.53g/dm3之間，滿足在循環(huán)染色過程中的高密封要求，染色壓差不低于1.0bar；c、以0速率升溫至100℃，運行30min后排水；d、排水完成后，添加高溫勻染劑、修補劑和冰醋酸；ph值控制在5.5；優(yōu)選的，所述助劑的添加量為滲透劑2g/l、軟水分散劑2.0g/l、冰醋酸1.5g/l，滿足ph值在5.5。優(yōu)選的，所述滌綸纖維筒子紗滿足1：2.5-3.0的染色質(zhì)量。優(yōu)選的，所述煮紗(前處理)添加助劑在染色步驟中加2次，每次5min；染色前將ph值調(diào)節(jié)為5.5或8。較佳情況下，所述添加助劑采用單向快速循環(huán)。數(shù)據(jù)對比應(yīng)用本發(fā)明所述方法染色紗線物理測試結(jié)果如下表(艷蘭owf3％)：1:2.5高水洗牢度沾色牢度工藝能耗(高牢度染料不計該范圍)傳統(tǒng)浴比消耗工藝時間與效率按照淺、中、深的層次進行(如下表)工藝類型owf(％)耗時(min)用水次數(shù)備注去油(min)淺色≤0.5120330-40中色0.5～1.0160430-40深色1.0～2.0210630-40特深≥2.0240-260730-40需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。以上對本發(fā)明所提供的一種超低浴比滌綸筒子紗纖維染色方法進行了詳細介紹，本文中對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。當(dāng)前第1頁12