本發(fā)明屬于法蘭技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種用于減少振動(dòng)傳遞的減振法蘭。

背景技術(shù)：

法蘭(flange)，又稱法蘭盤或突緣，通常是在一個(gè)類似盤狀的金屬體的周邊開設(shè)幾個(gè)固定用的孔，以用于連接其它設(shè)備。法蘭盤在機(jī)械上應(yīng)用很廣泛，例如減速機(jī)法蘭等，可用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接。

以應(yīng)用于波輪洗衣機(jī)中的法蘭盤為例進(jìn)行說明。如圖1所示，對(duì)于現(xiàn)有的波輪洗衣機(jī)來說，為了驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶1旋轉(zhuǎn)，通常需要在內(nèi)桶1的底部安裝一個(gè)法蘭盤3，然后將減速離合器4的輸出軸5安裝在法蘭盤3的中間軸孔中，通過電機(jī)6驅(qū)動(dòng)減速離合器4旋轉(zhuǎn)，減速離合器4的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過法蘭盤3傳動(dòng)至內(nèi)桶1，繼而驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶1旋轉(zhuǎn)并對(duì)內(nèi)桶1的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。波輪洗衣機(jī)在脫水過程中，洗衣機(jī)的內(nèi)桶1需要高速旋轉(zhuǎn)，以使衣物內(nèi)的洗滌水能夠在離心力的作用下被甩出。內(nèi)桶1在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，往往會(huì)伴隨有較大的振動(dòng)和噪音，究其原因：一方面是因?yàn)樵诿撍^程中電機(jī)6的轉(zhuǎn)速較高，電機(jī)6會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng)，電機(jī)6的振動(dòng)會(huì)通過減速離合器4和法蘭盤3傳遞至內(nèi)桶1，導(dǎo)致內(nèi)桶1發(fā)生振動(dòng)，產(chǎn)生噪音；另一方面是由于內(nèi)桶1中的衣物可能存在偏心問題，衣物偏心將引起內(nèi)桶1振動(dòng)，當(dāng)偏心較大時(shí)，內(nèi)桶1振動(dòng)劇烈，導(dǎo)致內(nèi)桶1與外桶2發(fā)生碰撞，產(chǎn)生較大的噪音，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致整個(gè)洗衣機(jī)出現(xiàn)跳動(dòng)。

對(duì)于洗衣機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的噪音，國家標(biāo)準(zhǔn)給出了明確的規(guī)定：國標(biāo)噪音值在62-72db（a）之間。為了降低洗衣機(jī)在脫水過程中產(chǎn)生的振動(dòng)噪音，目前的減振降噪方法大多采用對(duì)洗衣機(jī)中平衡環(huán)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)并配合其他消音措施，最終將整機(jī)噪音降低到60db(a)以下，很少從法蘭盤3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出發(fā)，解決減振降噪的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種減振法蘭，以減少設(shè)備之間振動(dòng)的傳遞。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種減振法蘭，包括用于連接第一設(shè)備的主動(dòng)盤、由減振材料制成的減振盤、開設(shè)有裝配槽的被動(dòng)盤以及用于連接第二設(shè)備的盤座；所述主動(dòng)盤安裝在所述減振盤上，所述減振盤安裝在所述被動(dòng)盤的所述裝配槽中，所述被動(dòng)盤安裝在所述盤座上。

為了實(shí)現(xiàn)主動(dòng)盤與減振盤之間動(dòng)力的有效傳遞，所述主動(dòng)盤包括中間基體以及沿所述中間基體的外周向外延伸的多個(gè)分支部。

為了提高動(dòng)力傳遞的均衡性，優(yōu)選設(shè)計(jì)所述多個(gè)分支部沿所述中間基體的外周等間距分布，且與所述中間基體一體成型，以提高主動(dòng)盤的強(qiáng)度。

為了提高主動(dòng)盤在減振盤上安裝固定的穩(wěn)固性，在所述減振盤中開設(shè)有用于容納所述主動(dòng)盤的凹槽，所述凹槽的形狀與所述主動(dòng)盤的外輪廓形狀一致，將所述主動(dòng)盤嵌裝在所述凹槽中，以實(shí)現(xiàn)最大的動(dòng)力傳遞。

優(yōu)選的，所述減振盤的外輪廓形狀最好與所述主動(dòng)盤的外輪廓形狀相一致。

為了提高減振盤在被動(dòng)盤上安裝固定的穩(wěn)固性，優(yōu)選設(shè)計(jì)所述被動(dòng)盤的所述裝配槽的形狀與所述減振盤的外輪廓形狀一致，以將所述減振盤嵌裝在所述裝配槽中。

優(yōu)選的，嵌裝在所述減振盤的所述凹槽中的主動(dòng)盤的頂面與所述減振盤的頂面平齊；嵌裝在所述被動(dòng)盤的所述裝配槽中的減振盤的頂面與所述被動(dòng)盤的頂面平齊，以提高第一設(shè)備與法蘭接合的牢固性。

優(yōu)選的，所述被動(dòng)盤由兩個(gè)同心圓盤一體成型，且上圓盤凸出于下圓盤，上圓盤的直徑小于下圓盤的直徑，從上圓盤的頂面向下延伸開設(shè)形成所述的裝配槽。

為了便于被動(dòng)盤與盤座固定連接，在所述下圓盤上開設(shè)有多個(gè)用于與所述盤座固定連接的固定孔，在所述盤座上與所述固定孔相對(duì)的位置處開設(shè)有與所述固定孔一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔，通過螺釘或螺栓穿過所述固定孔螺紋連接在所述螺紋孔中，以將所述被動(dòng)盤固定安裝在所述盤座上。

作為所述盤座的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述盤座包括中間基座以及沿所述中間基座的外周向外輻射的多個(gè)延伸部，所述中間基座的尺寸小于等于所述被動(dòng)盤的外徑尺寸，當(dāng)所述被動(dòng)盤安裝在所述盤座上時(shí)，所述延伸部的至少一部分伸出所述被動(dòng)盤的外周，在所述延伸部上伸出被動(dòng)盤外周的部分開設(shè)有用于固定安裝所述第二設(shè)備的固定孔。

優(yōu)選的，在所述盤座的每一個(gè)延伸部上分別開設(shè)有一個(gè)所述的固定孔，所述多個(gè)延伸部沿所述中間基座的外周等間距分布，且與所述中間基座一體成型，以提升盤座的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，在所述主動(dòng)盤、減振盤、被動(dòng)盤和盤座的中間部位分別開設(shè)有同心軸孔，所述第一設(shè)備可以穿過所述軸孔與所述主動(dòng)盤相結(jié)合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明通過在法蘭盤中設(shè)置由剛性材料制成的主動(dòng)盤、被動(dòng)盤和盤座，以形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由此可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間動(dòng)力的有效傳遞。通過在主動(dòng)盤和被動(dòng)盤之間設(shè)置由柔性減振材料制成的減振盤，由此可以阻絕主動(dòng)盤或者被動(dòng)盤的振動(dòng)傳遞，避免了通過法蘭盤連接的兩個(gè)設(shè)備出現(xiàn)共振問題，繼而能夠達(dá)到減振降噪的技術(shù)效果。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是使用傳統(tǒng)法蘭盤的波輪洗衣機(jī)的一種實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本發(fā)明所提出的減振法蘭的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是圖2所示減振法蘭組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示減振法蘭的縱切面示意圖；

圖5是本發(fā)明所提出的減振法蘭的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖6是圖5所示減振法蘭組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6所示減振法蘭的縱切面示意圖；

圖8是安裝有圖3所示減振法蘭的波輪洗衣機(jī)的一種實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地描述。

實(shí)施例一，結(jié)合圖2-圖4所示，本實(shí)施例的減振法蘭100包括主動(dòng)盤10、減振盤20、被動(dòng)盤30和盤座40等主要組成部分。其中，主動(dòng)盤10、被動(dòng)盤30和盤座40均由剛性材料制成，例如金屬、硬質(zhì)塑料等，以確保通過減振法蘭100連接的兩個(gè)設(shè)備之間能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力的有效傳遞。在本實(shí)施例中，主動(dòng)盤10可以用來連接第一設(shè)備，實(shí)現(xiàn)第一設(shè)備與減振法蘭100之間的連接固定。將主動(dòng)盤10安裝在減振盤20中，減振盤20采用柔性材料制成，例如丁晴橡膠等耐磨、減振橡膠或者其它減振材料等，以阻隔設(shè)備之間振動(dòng)的傳遞。將減振盤20安裝到被動(dòng)盤30中，被動(dòng)盤30安裝到盤座40上，盤座40用于連接第二設(shè)備，通過將第二設(shè)備固定連接到盤座40上，由此第二設(shè)備便通過減振法蘭100間接地與第一設(shè)備實(shí)現(xiàn)了連接，第一設(shè)備與第二設(shè)備通過減振法蘭100傳遞動(dòng)力。

在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間動(dòng)力的可靠傳遞，主動(dòng)盤10優(yōu)選設(shè)計(jì)成多爪形結(jié)構(gòu)，例如圖2所示的六爪形結(jié)構(gòu)，包括位于中間的基體11以及沿基體11的外周向外側(cè)延伸的多個(gè)分支部102。所述基體11可以是圓形，也可以呈多邊形；多個(gè)分支部102可以呈矩形、梯形或者類似扇形形狀，優(yōu)選沿基體11的外周等間距分布，以提高動(dòng)力傳遞的均衡性。多個(gè)分支部12可以等長，也可以不等，但分布在基體11相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)分支部12最好長度相等，以避免動(dòng)力傳遞失衡。

基體11和分支部12最好一體成型，以避免因接縫降低主動(dòng)盤10的整體強(qiáng)度。在主動(dòng)盤10的中間基體11上可以開設(shè)軸孔13，優(yōu)選開設(shè)在基體11的正中位置，以用于連接第一設(shè)備，例如將第一設(shè)備的轉(zhuǎn)軸穿過所述軸孔13，并通過接合部件與主動(dòng)盤10相接合。

將主動(dòng)盤10安裝在減振盤20上，為了提高動(dòng)力傳遞的有效性，本實(shí)施例優(yōu)選在減振盤20上開設(shè)凹槽21，用于將主動(dòng)盤10容納在其中。設(shè)計(jì)所述凹槽21的形狀與主動(dòng)盤10的外輪廓形狀一致，且尺寸相當(dāng)，使主動(dòng)盤10能夠剛好嵌裝在所述凹槽21內(nèi)，避免二者之間因存在間隙而產(chǎn)生位移。凹槽21的深度可以等于主動(dòng)盤10的厚度，或者略小于主動(dòng)盤10的厚度，使主動(dòng)盤10嵌裝在所述凹槽21中時(shí)或者主動(dòng)盤10與第一設(shè)備連接后，主動(dòng)盤10的頂面能夠剛好與減振盤20的頂面平齊，結(jié)合圖4所示。由于減振盤20采用具有減振作用的柔性材料制成，因此，當(dāng)凹槽21的深度略小于主動(dòng)盤10的厚度時(shí)，主動(dòng)盤10在第一設(shè)備的壓緊作用下，可以迫使凹槽21的底面發(fā)生一定程度的形變，繼而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)盤10的頂面與減振盤20的頂面平齊。

在本實(shí)施例中，所述減振盤20的外輪廓形狀也優(yōu)選與主動(dòng)盤10的外輪廓形狀一致，即，也形成多爪形結(jié)構(gòu)。以圖2所示的六爪形結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，當(dāng)主動(dòng)盤10設(shè)計(jì)成六爪形結(jié)構(gòu)時(shí)，減振盤20的外輪廓形狀以及凹槽21形狀也應(yīng)設(shè)計(jì)成與主動(dòng)盤10對(duì)應(yīng)的六爪形結(jié)構(gòu)。在減振盤20的中間部位（凹槽21的區(qū)域內(nèi)）開設(shè)有軸孔22，所述軸孔22在主動(dòng)盤10安裝在減振盤20上后，與主動(dòng)盤10上的軸孔13同心，且直徑相等或略大于主動(dòng)盤10的軸孔13直徑。

在被動(dòng)盤30上開設(shè)裝配槽31，如圖2所示，用于容納所述的減振盤20。在本實(shí)施例中，所述裝配槽31的形狀應(yīng)與減振盤20的外輪廓形狀一致，且尺寸相當(dāng)，使減振盤20能夠剛好嵌裝在所述裝配槽31中，避免二者之間因存在間隙而發(fā)生位移。以圖2所示的六爪形結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，當(dāng)減振盤20設(shè)計(jì)成六爪形結(jié)構(gòu)時(shí)，被動(dòng)盤30的裝配槽31形狀也應(yīng)設(shè)計(jì)成與減振盤20的外輪廓形狀相對(duì)應(yīng)的六爪形結(jié)構(gòu)。裝配槽31的深度可以與減振盤20的厚度相當(dāng)，使減振盤20嵌裝在所述裝配槽31中時(shí)，減振盤20的頂面能夠剛好與被動(dòng)盤30的頂面平齊，結(jié)合圖4所示。當(dāng)然，減振盤20的頂面與被動(dòng)盤30的頂面在高度上也可以略有差異，本實(shí)施例對(duì)此不進(jìn)行具體限制。

在本實(shí)施例中，所述被動(dòng)盤30可以設(shè)計(jì)成圓盤狀，如圖2所示，優(yōu)選設(shè)計(jì)成上下兩個(gè)圓盤疊放的形式，且上圓盤32的直徑小于下圓盤33的直徑，兩個(gè)圓盤32、33同心疊放，且一體成型，中心位置開設(shè)軸孔35（裝配槽31的區(qū)域內(nèi)），所述軸孔35與減振盤20上的軸孔22以及主動(dòng)盤10上的軸孔13同心。在本實(shí)施例中，三個(gè)軸孔13、22、35的直徑可以相等，也可以設(shè)計(jì)軸孔35和軸孔22的直徑大于主動(dòng)盤10上的軸孔13的直徑。從上圓盤32的頂面向下開槽形成所述的裝配槽31，根據(jù)裝配槽31所需要的深度，可以僅形成在上圓盤32上，亦可以從上圓盤32延伸至下圓盤33。

將主動(dòng)盤10、減振盤20和被動(dòng)盤30采用硫化粘接工藝（或其它工藝）粘連形成主動(dòng)部件，通過在被動(dòng)盤30的下圓盤33上開設(shè)固定孔34，以用于所述主動(dòng)部件與盤座40連接固定。在本實(shí)施例中，可以在被動(dòng)盤30的下圓盤33的頂面開設(shè)多個(gè)貫穿下圓盤33的固定孔34，如圖2所示，并且在盤座40上與固定孔34相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)與所述固定孔34一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔44，采用螺栓或者螺釘穿過被動(dòng)盤30上的固定孔34并與盤座40上的螺紋孔44螺紋連接，或進(jìn)一步安裝緊固螺母，以裝配形成最終的法蘭部件，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的有效傳遞。裝配完成的減振法蘭100如圖3所示。

在本實(shí)施例中，所述盤座40也優(yōu)選設(shè)計(jì)成多爪形結(jié)構(gòu)，如圖2所示的六爪形結(jié)構(gòu)，包括中間基座41和沿中間基座41的外周向外輻射的多個(gè)延伸部42。中間基座41與所述的多個(gè)延伸部42一體成型，表面為平面，中間基座41的面積可以略小于被動(dòng)盤30的下圓盤33的面積，或者與下圓盤33的面積相當(dāng)，以向被動(dòng)盤30提供足夠的承載力。用于與被動(dòng)盤30裝配固定的螺紋孔44可以開設(shè)在每一個(gè)延伸部42靠近其根部的位置處，在每一個(gè)延伸部42上靠近其端部的位置處可以分別開設(shè)一個(gè)固定孔45，以用于連接第二設(shè)備。將螺紋孔44和固定孔45開設(shè)在盤座40的每一個(gè)延伸部42上，且設(shè)計(jì)多個(gè)延伸部42長度相等并沿中間基座41的外周等間距分布，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有助于提升兩個(gè)設(shè)備之間動(dòng)力傳遞的均衡性。

在本實(shí)施例中，開設(shè)在盤座40上的固定孔45可以是螺紋孔，也可以是直孔，采用螺紋連接的方式將第二設(shè)備固定在盤座40上。

在盤座40的中間部位還開設(shè)有軸孔43，如圖2所示，所述軸孔43與被動(dòng)盤上的軸孔35、減振盤20上的軸孔22以及主動(dòng)盤10上的軸孔13同心。在本實(shí)施例中，四個(gè)軸孔13、22、35、43的直徑可以相等，也可以設(shè)計(jì)軸孔43的直徑大于所述軸孔35、22、13的直徑。

實(shí)施例二，結(jié)合圖5-圖7所示，本實(shí)施例的減振法蘭100’也同樣包括主動(dòng)盤10’、減振盤20’、被動(dòng)盤30’和盤座40’等主要組成部分。與實(shí)施例一所示減振法蘭100的不同之處在于，本實(shí)施例的主動(dòng)盤10’形成三爪形結(jié)構(gòu)，與其裝配的減振盤20’的外輪廓形狀以及減振盤20’上所形成的凹槽21’形狀也與主動(dòng)盤10’的外輪廓形狀一致，即形成三爪形結(jié)構(gòu)。被動(dòng)盤30’上開設(shè)有與減振盤20’的外輪廓形狀一致的裝配槽31’，以用于安裝所述的被動(dòng)盤30’。在本實(shí)施例中，所述主動(dòng)盤10’的三個(gè)分支部12’類似扇形，窄端連接中間基體11’，寬端朝外，中間基體11’呈圓形，中心位置開設(shè)軸孔13’。盤座40’還可以保持六爪形結(jié)構(gòu)，或者設(shè)計(jì)成其他形狀，只要便于與被動(dòng)盤30’和第二設(shè)備固定連接并滿足均衡傳遞動(dòng)力的要求即可。

工業(yè)實(shí)用性

將本實(shí)施例一、二所公開的減振法蘭應(yīng)用在洗衣機(jī)中，可以避免因電機(jī)6高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)通過減振法蘭100、100’傳遞到內(nèi)桶1，引起內(nèi)桶1振動(dòng)，產(chǎn)生較大的振動(dòng)噪音。具體以將實(shí)施例一所示的減振法蘭100應(yīng)用在波輪洗衣機(jī)中為例進(jìn)行說明。如圖8所示，可以將減振法蘭100安裝在波輪洗衣機(jī)內(nèi)桶1的底部，具體來講，可以將波輪洗衣機(jī)中連接電機(jī)的減速離合器4的輸出軸5穿過減振法蘭100的軸孔43、35、22、13，并在需要內(nèi)桶1旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過接合部件與主動(dòng)盤10相接合，利用螺栓或其他緊固件7穿過減振法蘭100的盤座40上開設(shè)的固定孔45，將盤座40固定到內(nèi)桶1的底部，由此通過減速離合器4輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力可以經(jīng)由減振法蘭100傳遞給內(nèi)桶1，以驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶1旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行脫水作業(yè)或者雙動(dòng)力波輪洗衣機(jī)的洗滌作業(yè)。

當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，通過減速離合器4的輸出軸5將振動(dòng)傳遞給主動(dòng)盤10，由于有減振盤20的存在，阻隔了主動(dòng)盤10的振動(dòng)向被動(dòng)盤30傳遞，繼而也不會(huì)通過被動(dòng)盤30傳遞給盤座40，引起內(nèi)桶1共振，因而也就在一定程度上降低了洗衣機(jī)內(nèi)桶1的振動(dòng)強(qiáng)度，減小了整機(jī)的振動(dòng)噪音，有助于改善用戶的使用體驗(yàn)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。