本發(fā)明屬于食品制造用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊及其制備方法。

背景技術(shù)：

面食食品在蒸煮時，為防止面食的底部與蒸盤粘結(jié)，通常要在蒸盤底部放置一塊蒸籠墊，現(xiàn)有技術(shù)中的蒸籠墊有以下幾種：草席墊、白紗布和硅膠墊，這些蒸籠墊存在很多的弊端，其中，草席墊使用時間久后顏色發(fā)黑，破爛、有異味；破爛的草席往往會隨著包子的拿起而粘上碎屑，不僅影響美觀，更容易滋生細菌；且使用壽命較短，一旦散落，則必須整個更換。白紗布長時間使用后紗布發(fā)黃，紗絲易斷，并且造成食物接觸紗布的底部發(fā)黑，不僅影響美觀，還影響食用者的食欲；使用前需用水浸濕，否則容易造成食物與紗布沾粘，不僅不易清洗，更容易滋長細菌。硅膠墊使用久后會發(fā)黃，并伴有硅膠異味。硅膠片經(jīng)過反復(fù)高溫后發(fā)脆，易折斷，使用壽命短；市面上廉價的硅膠墊，為節(jié)省成本，往往采用劣質(zhì)的硅膠，無法滿足食品級標準；且硅膠在高溫環(huán)境下，釋放毒素，長時間使用或食用，影響身體健康；硅膠墊在使用前要在硅膠墊上刷上硅膠油，操作繁瑣，浪費時間；并且現(xiàn)在使用硅橡膠的蒸籠墊需要使用硅橡膠材料為主要防粘材料，而普通硅橡膠的固化程度很難達食品標準，因為存在固化劑殘留及許多未固化的小分子會析出污染食物。普通聚四氟乙烯防粘材料因為四氟涂層本身的硬度而使得防粘材料比較硬，在作為蒸籠墊使用過程中易折斷破損不耐用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，以聚四氟乙烯類化合物為主要涂層原料，安全環(huán)保，耐折耐用，壽命長。本發(fā)明還提供了上述耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊的制備方法，使用柔性技術(shù)結(jié)合聚四氟乙烯涂層技術(shù)，使用的聚四氟乙烯材料比較純凈并且需要近400度高溫?zé)Y(jié)固化，許多小分子類的物質(zhì)會被高溫完全除去達到食品級別的使用標準。并且此產(chǎn)品還可以使用在，食品烘培，當(dāng)作輸送來使用進行食品烘干，或則輸送物品之類都可以。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，包括基材，所述基材的兩側(cè)面分別設(shè)有涂層，所述基材為含氟纖維，所述含氟纖維的直徑小于100um，含氟量大于15wt％，小于等于45wt％；所述含氟纖維的維卡軟化點大于280℃；所述涂層依次包括第一涂層、第二涂層、第三涂層、第四涂層、第五涂層和第六涂層，所述第一涂層涂覆在所述基材的側(cè)面上；所述第一涂層、所述第二涂層和所述第三涂層均由改性聚四氟乙烯彈性體乳液或氟改性丙烯酸彈性體乳液制成；所述第四涂層由聚四氟乙烯乳液與改性氟彈性體乳液或者氟改性丙烯酸彈性體乳液制成，所述第四涂層中所述聚四氟乙烯乳液的含量大于60wt％；所述第五涂層為純聚四氟乙烯涂層，所述純聚四氟乙烯涂層由聚四氟乙烯乳液制成；所述第六涂層由聚四氟乙烯乳液與苯基硅乳的混合乳液制成，所述混合乳液中苯基硅乳的含量為1-35wt％。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，其中，所述第一涂層、所述第二涂層、所述第三涂層、所述第四涂層、所述第五涂層和所述第六涂層的厚度為0.03-0.1mm。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，其中，所述含氟纖維為聚四氟乙烯纖維。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，其中，所述氟改性丙烯酸彈性體乳液的含氟量大于15wt％，小于等于55wt％。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，其中，所述第四涂層、所述第五涂層和所述第六涂層中所用的聚四氟乙烯乳液的固含量均小于40％，相對分子量均小于100萬。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，其中，所述苯基硅乳的粒徑小于100nm。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊的制備方法，包括以下步驟：

(a)首先，采用浸漬涂布的方法在所述基材的兩側(cè)面上涂覆改性聚四氟乙烯彈性體乳液或氟改性丙烯酸彈性體乳液，然后進行燒結(jié)固化形成所述第一涂層，所述燒結(jié)固化的溫度為370-400℃，所述燒結(jié)固化的時間為10-15min，并采用同樣的方法依次形成所述第二涂層和所述第三涂層；

(b)然后采用步驟(a)中的方法在所述第三涂層上涂覆聚四氟乙烯乳液與改性氟彈性體乳液或氟改性丙烯酸彈性體乳液形成所述第四涂層；在所述第四涂層上涂覆聚四氟乙烯乳液形成所述第五涂層；

(c)最后采用浸漬涂布的方法在所述第五涂層上涂覆聚四氟乙烯乳液與苯基硅乳的混合乳液，然后進行燒結(jié)固化形成所述第六涂層，所述燒結(jié)固化的溫度為400℃，所述燒結(jié)固化的時間為10-15min。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，采用了更符合食品使用的聚四氟乙烯類化合物作為主要涂層材料，耐折耐用，壽命長，安全，無害，保證了本發(fā)明所述蒸籠墊的食品使用安全穩(wěn)定性；采用含氟彈性體涂層作為柔性涂層，使本發(fā)明所述蒸籠墊的使用壽命大大提高，比普通產(chǎn)品提高5倍。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，所述純聚四氟乙烯涂層由固含量小于40％的聚四氟乙烯乳液制成，所述固含量小于40％的聚四氟乙烯乳液的相對分子量小于100萬，易于涂布，滲透性能好，保證蒸籠墊使用壽命提高。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，所述苯基硅乳的粒徑小于100nm，能夠提高蒸籠墊的滲透力，增加使用壽命。

本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊的制備方法，使用柔性較好的含氟纖維并結(jié)合聚四氟乙烯涂層技術(shù)，使得本發(fā)明的蒸籠墊耐折耐用，壽命長久，采用近400℃高溫?zé)Y(jié)固化，許多小分子類的物質(zhì)會被高溫完全除去達到食品級別的使用標準。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

下面將結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，包括基材1，基材1的兩側(cè)面分別設(shè)有涂層2，所述基材1為含氟纖維，所述含氟纖維的直徑小于100um，所述含氟纖維的含氟量大于15wt％，小于等于45wt％，所述含氟纖維的維卡軟化點大于280℃,所述含氟纖維為聚四氟乙烯纖維；涂層2的層數(shù)為6層，涂層2依次包括第一涂層21、第二涂層22、第三涂層23、第四涂層24、第五涂層25和第六涂層26，第一涂層21涂覆在基材1的側(cè)面上；第一涂層21、第二涂層22和第三涂層23均由改性聚四氟乙烯彈性體乳液制成，所述改性聚四氟乙烯彈性體乳液為thv氟樹脂乳液(購自美國3m)；第四涂層24由聚四氟乙烯乳液與改性氟彈性體乳液制成，第四涂層24中聚四氟乙烯乳液的含量為60wt％，改性氟彈性體乳液的含量為40wt％，所述改性氟彈性體乳液為氟橡膠乳液，所述氟橡膠乳液為杜邦kalrez系列氟橡膠乳液產(chǎn)品；第五涂層25為純聚四氟乙烯涂層，所述純聚四氟乙烯涂層由聚四氟乙烯乳液制成；第六涂層26由聚四氟乙烯乳液與苯基硅乳的混合乳液制成，所述混合乳液中苯基硅乳的含量為1-35wt％，所述苯基硅乳的粒徑小于100nm；第一涂層21、第二涂層22、第三涂層23、第四涂層24、第五涂層25和第六涂層26的厚度為0.03-0.1mm；第四涂層24、第五涂層25和第六涂層26中所用的聚四氟乙烯乳液的固含量均小于40％，相對分子量均小于100萬。

本實施例所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊的制備方法，包括以下步驟：

(a)首先，采用浸漬涂布的方法在基材1的兩側(cè)面上涂覆改性聚四氟乙烯彈性體乳液，然后采用直立式烘箱進行燒結(jié)固化形成第一涂層21，所述燒結(jié)固化的溫度為370-400℃，燒結(jié)固化的時間為15min，并采用同樣的方法依次形成第二涂層22和第三涂層23；

(b)然后采用步驟(a)中的方法在第三涂層23上涂覆聚四氟乙烯乳液與改性氟彈性體乳液形成第四涂層24；在第四涂層24上涂覆聚四氟乙烯乳液形成第五涂層25；

(c)最后采用浸漬涂布的方法在第五涂層25上涂覆聚四氟乙烯乳液與苯基硅乳的混合乳液，然后采用直立式烘箱進行燒結(jié)固化形成第六涂層26，所述燒結(jié)固化的溫度為400℃，燒結(jié)固化的時間為15min。

實施例2

如圖1所示，一種耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊，包括基材1，基材1的兩側(cè)面分別設(shè)有涂層2，所述基材1為含氟纖維，所述含氟纖維的直徑小于100um，所述含氟纖維的含氟量大于15wt％，小于等于45wt％，所述含氟纖維的維卡軟化點大于280℃，所述含氟纖維為聚四氟乙烯纖維；涂層2的層數(shù)為6層，涂層2依次包括第一涂層21、第二涂層22、第三涂層23、第四涂層24、第五涂層25和第六涂層26，第一涂層21涂覆在基材1的側(cè)面上；第一涂層21、第二涂層22和第三涂層23均由氟改性丙烯酸彈性體乳液制成；第四涂層24由聚四氟乙烯乳液與氟改性丙烯酸彈性體乳液制成，第四涂層24中聚四氟乙烯乳液的含量大于60wt％，第一涂層21、第二涂層22、第三涂層23、第四涂層24中所述氟改性丙烯酸彈性體乳液為聚四氟乙烯改性丙烯酸彈性體乳液，所述氟改性丙烯酸彈性體乳液的含氟量大于15wt％，小于等于55wt％；第五涂層25為純聚四氟乙烯涂層，所述純聚四氟乙烯涂層由聚四氟乙烯乳液制成；第六涂層26由聚四氟乙烯乳液與苯基硅乳的混合乳液制成，所述混合乳液中苯基硅乳的含量為1-35wt％，所述苯基硅乳的粒徑小于100nm；第一涂層21、第二涂層22、第三涂層23、第四涂層24、第五涂層25和第六涂層26的厚度為0.03-0.1mm；第四涂層24、第五涂層25和第六涂層26中所用的聚四氟乙烯乳液的固含量均小于40％，相對分子量均小于100萬。

本實施例所述的耐高溫含聚四氟乙烯柔性蒸籠墊的制備方法，包括以下步驟：

(a)首先，采用浸漬涂布的方法在基材1的兩側(cè)面上涂覆氟改性丙烯酸彈性體乳液，然后采用直立式烘箱進行燒結(jié)固化形成第一涂層21，所述燒結(jié)固化的溫度為370-400℃，燒結(jié)固化的時間為15min，并采用同樣的方法依次形成第二涂層22和第三涂層23；

(b)然后采用步驟(a)中的方法在第三涂層23上涂覆聚四氟乙烯乳液與氟改性丙烯酸彈性體乳液形成第四涂層24；在第四涂層24上涂覆聚四氟乙烯乳液形成第五涂層25；

(c)最后采用浸漬涂布的方法在第五涂層25上涂覆聚四氟乙烯乳液與苯基硅乳的混合乳液，然后采用直立式烘箱進行燒結(jié)固化形成第六涂層26，所述燒結(jié)固化的溫度為400℃，燒結(jié)固化的時間為15min。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。