本發(fā)明涉及阻燃織物技術領域，尤其涉及一種阻燃織物及用于阻燃織物的阻燃膠以及阻燃膠的制備方法。

背景技術：

阻燃織物是指接觸火焰或熾熱物體時能防止本身被點燃或延緩并終止燃燒的織物，分纖維阻燃和后整理阻燃兩種。纖維阻燃是指在制備滌綸纖維或粘膠纖維時，通過在紡絲液內添加阻燃劑的方式，使得最終得到的纖維本身具有阻燃性能，使用該阻燃纖維織造出的織物面料則具備阻燃功能。后整理阻燃是指按照普通工藝生產無紡布或者織造布，然后再通過浸漬、涂敷阻燃劑的方式使得無紡布或織造布具備阻燃性能。上述兩種方法是目前阻燃面料生產廠家所常用的手段，兩種方法各有優(yōu)缺點，阻燃纖維的阻燃性能相對較好，但是成本略高，一般用來制作消防防護服；后整理阻燃的成本較低，通過阻燃劑的阻燃效果使得面料也具備阻燃性能，由于阻燃劑涂敷在面料表面，不能夠充分滲透到面料的內部，因此阻燃效果相對較差。后整理阻燃目前主要用來生產阻燃墻毯、阻燃地毯等用品，盡管阻燃性能相對較差，但仍然能夠滿足使用環(huán)境的阻燃要求，故被廣泛應用。因后整理阻燃面料的阻燃性能依賴于阻燃劑的阻燃效果，因此，阻燃劑的優(yōu)劣直接決定了后整理阻燃面料的阻燃性優(yōu)劣。

眾所周知，阻燃機理是降低材料在火焰中的可燃性，減緩火焰蔓延速度，當火焰移去后材料能很快自動熄滅，減少燃燒。從阻燃過程看，要達到阻燃目的，必須切斷由可燃物、熱和氧氣三要素構成的燃燒循環(huán)。

CN 102950632 A公開了一種纖維板使用的高效環(huán)保阻燃劑及制備方法，該阻燃劑由甲醛、雙氰胺、磷酸二氫銨、硼酸鋅、氨水、三乙醇胺、有機溶劑、交聯劑及水組成。

上述發(fā)明專利申請公布的技術方案，雖然能夠使得纖維板具備一定的阻燃性能，但是采用甲醛，有機溶劑采用異丙醇、乙醇等原料，在燃燒時有毒的甲醛揮發(fā)，造成了空氣的進一步污染，并且異丙醇、乙醇等原料本身就是易燃溶劑，這將直接影響該阻燃劑的阻燃性能。并且該阻燃劑的生產工藝較為復雜，對阻燃劑自身的黏度、密度、固體含量及PH等屬性要求較高，生產過程較難控制。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種工藝簡單、成本低廉、提高織物阻燃性能，且環(huán)保無污染的阻燃織物及用于阻燃織物的阻燃膠以及阻燃膠的制備方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是：一種阻燃織物，以化纖短絲為原料，開松、混合、梳理、鋪網形成均勻的纖網，然后采用針刺加固，得到織物基材，其特征在于：在織物基材的上表面均勻涂敷阻燃膠，將涂敷阻燃膠的上表面向上，下表面施加火焰，經燒毛、烘干后得到阻燃織物。

一種用于權利要求1所述阻燃織物的阻燃膠，所述阻燃膠由如下重量百分比的成分組成：

水性白乳改性乳液 15%～25%；

水溶性高分子增稠劑 2%～5%；

發(fā)泡劑 1.5%～5%；

穩(wěn)泡劑 1%～3%；

硼酸鋅 5%～10%；

無鹵磷氮氨系阻燃粉 20%～30%；

軟化水 余量。

上述的阻燃膠，其特征是，所述阻燃膠由如下重量百分比的成分組成：

水性白乳改性乳液 20%；

水溶性高分子增稠劑 3.5%；

發(fā)泡劑 3%；

穩(wěn)泡劑 1.5%；

硼酸鋅 7%；

無鹵磷氮氨系阻燃粉 28.5%；

軟化水 余量。

上述的阻燃膠，其特征是：所述水性白乳改性乳液為改性丙烯酸乳液或水性聚氨酯乳液，水溶性高分子增稠劑為丙烯酸酰胺、椰子油酰胺、季銨鹽改性淀粉中的一種或幾種，發(fā)泡劑為仲烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、醇醚羧酸鈉中的一種或幾種，穩(wěn)泡劑為聚乙二醇、氧化胺中的一種或幾種，無鹵磷氮氨系阻燃粉為季戊四醇、磷酸酯、亞磷酸酯、三聚氰胺中的一種或幾種。

一種制備阻燃膠的方法，包括如下步驟：

（1）、按照上述重量百分比，在攪拌罐中稱取定量的軟化水，水性白乳改性膠；二者充分攪拌8～15分鐘，攪拌速度1000r/min～1500r/min；

（2）、然后依次加入發(fā)泡劑，穩(wěn)泡劑，降低攪拌速度，攪拌速度600r/min～800r/min，攪拌3～8分鐘；

（3）、稱取硼酸鋅，無鹵磷氮氨系阻燃粉慢慢均勻地加入混合體中，邊加入邊攪拌，攪拌速度500r/min～800r/min，整個過程40分鐘；

（4）、加入水溶性高分子增稠劑，充分攪拌20～40分鐘，攪拌速度600r/min～1000r/min，過濾出料即得到該阻燃膠。

本發(fā)明阻燃織物及用于阻燃織物的阻燃膠以及阻燃膠的制備方法的優(yōu)點是：本發(fā)明在阻燃劑中加入三聚氰胺后，產品燃燒剩余物體積膨脹明顯，其阻燃性能得到顯著提高，同時成本大大降低。本發(fā)明選擇無鹵磷氮氨系阻燃粉，不含鹵素，在燃燒時不會對空氣環(huán)境造成二次污染，并且不添加甲醛，產品更加環(huán)保，并且硼酸鋅作為輔助阻燃劑 起到了阻燃的協同作用，硼酸鋅受熱分解，能夠抑制煙霧生成，改善出現火情時的惡劣環(huán)境。遇到火災時，磷 - 氮阻燃劑受熱分解為氨氣、水、焦磷酸等，該反應為吸熱反應，降低了阻燃織物受熱區(qū)域的溫度，使板材熱解燃燒反應滯延 ；氨氣和水稀釋了燃燒區(qū)可燃氣體的濃度，可阻斷燃燒連鎖反應 ；無機阻燃劑吸熱分解釋放出水、變?yōu)檠趸?，該反應為吸熱反應，降低了阻燃織物受熱區(qū)域的溫度，使板材熱解燃燒反應滯延，阻燃劑無鹵低毒無腐蝕性，熱穩(wěn)定性好、阻燃效率高、抑煙性強。本發(fā)明具有制備工藝簡單、使用效果良好、成本低廉、阻燃效果良好、原料易得，生產使用安全環(huán)保，易于施加，織物柔軟,豐滿,厚實,硬挺，具有阻燃優(yōu)異、抑煙高效等突出優(yōu)點，順應了阻燃劑一劑多效、環(huán)保友好的發(fā)展要求。且產品優(yōu)質價廉，經濟效益顯著。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明；

一種阻燃織物，以化纖短絲為原料，開松、混合、梳理、鋪網形成均勻的纖網，然后采用針刺加固，得到織物基材，其特征在于：在織物基材的上表面均勻涂敷阻燃膠，將涂敷阻燃膠的上表面向上，下表面施加火焰，經燒毛、烘干后得到阻燃織物。

一種用于阻燃織物的阻燃膠，所述阻燃膠由如下重量百分比的成分組成：

水性白乳改性乳液 15%～25%；

水溶性高分子增稠劑 2%～5%；

發(fā)泡劑 1.5%～5%；

穩(wěn)泡劑 1%～3%；

硼酸鋅 5%～10%；

無鹵磷氮氨系阻燃粉 20%～30%；

軟化水 余量。

水性白乳改性乳液為改性丙烯酸乳液或水性聚氨酯乳液，水溶性高分子增稠劑為丙烯酸酰胺、椰子油酰胺、季銨鹽改性淀粉中的一種或幾種，發(fā)泡劑為仲烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、醇醚羧酸鈉中的一種或幾種，穩(wěn)泡劑為聚乙二醇、氧化胺中的一種或幾種，無鹵磷氮氨系阻燃粉為季戊四醇、磷酸酯、亞磷酸酯、三聚氰胺中的一種或幾種。

一種制備阻燃膠的方法，包括如下步驟：

（1）、按照上述重量百分比，在攪拌罐中稱取定量的軟化水，水性白乳改性膠；二者充分攪拌8～15分鐘，攪拌速度1000r/min～1500r/min；

（2）、然后依次加入發(fā)泡劑，穩(wěn)泡劑，降低攪拌速度，攪拌速度600r/min～800r/min，攪拌3～8分鐘；

（3）、稱取硼酸鋅，無鹵磷氮氨系阻燃粉慢慢均勻地加入混合體中，邊加入邊攪拌，攪拌速度500r/min～800r/min，整個過程40分鐘；

（4）、加入水溶性高分子增稠劑，充分攪拌20～40分鐘，攪拌速度600r/min～1000r/min，過濾出料即得到該阻燃膠。

具體實施例如下：

實施例1：

一種用于阻燃織物的阻燃膠，所述阻燃膠由如下重量百分比的成分組成：

改性丙烯酸乳液 15%；

丙烯酸酰胺 2%；

仲烷基磺酸鈉 1.5%；

聚乙二醇 1%；

硼酸鋅 5%；

季戊四醇 20%；

軟化水 余量。

一種制備阻燃膠的方法，包括如下步驟：

（1）、按照上述重量百分比，在攪拌罐中稱取定量的軟化水，15%的改性丙烯酸乳液；二者充分攪拌8分鐘，攪拌速度1000r/min/min；

（2）、然后依次加入1.5%的仲烷基磺酸鈉，1%的聚乙二醇，降低攪拌速度，攪拌速度600r/min，攪拌3分鐘；

（3）、稱取5%硼酸鋅，20%的季戊四醇慢慢均勻地加入混合體中，邊加入邊攪拌，攪拌速度500r/min，整個過程40分鐘；

（4）、加入2%的丙烯酸酰胺，充分攪拌20分鐘，攪拌速度600r/min，過濾出料即得到該阻燃膠。

實施例2：

一種用于阻燃織物的阻燃膠，所述阻燃膠由如下重量百分比的成分組成：

水性聚氨酯乳液 20%；

椰子油酰胺 3.5%；

十二烷基硫酸鈉 3%；

氧化胺 1.5%；

硼酸鋅 7%；

磷酸酯 28.5%；

軟化水 余量。

一種制備阻燃膠的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）、按照上述重量百分比，在攪拌罐中稱取定量的軟化水，20%的水性聚氨酯乳液；二者充分攪拌12分鐘，攪拌速度1200r/min；

（2）、然后依次加入3%的十二烷基硫酸鈉，1.5%的氧化胺，降低攪拌速度，攪拌速度700r/min，攪拌5分鐘；

（3）、稱取7%的硼酸鋅，28.5%的磷酸酯慢慢均勻地加入混合體中，邊加入邊攪拌，攪拌速度650r/min，整個過程40分鐘；

（4）、加入3.5%的椰子油酰胺，充分攪拌30分鐘，攪拌速度850r/min，過濾出料即得到該阻燃膠。

實施例3：

一種用于權利要求1所述阻燃織物的阻燃膠，所述阻燃膠由如下重量百分比的成分組成：

改性丙烯酸乳液 25%；

季銨鹽改性淀粉 5%；

醇醚羧酸鈉 5%；

聚乙二醇 3%；

硼酸鋅 10%；

三聚氰胺 30%；

軟化水 余量。

一種制備阻燃膠的方法，包括如下步驟：

（1）、按照上述重量百分比，在攪拌罐中稱取定量的軟化水，25%的改性丙烯酸乳液；二者充分攪拌15分鐘，攪拌速度1500r/min；

（2）、然后依次加入5%的醇醚羧酸鈉，3%的聚乙二醇，降低攪拌速度，攪拌速度800r/min，攪拌8分鐘；

（3）、稱取10%的硼酸鋅，30%的三聚氰胺慢慢均勻地加入混合體中，邊加入邊攪拌，攪拌速度800r/min，整個過程40分鐘；

（4）、加入5%的季銨鹽改性淀粉，充分攪拌40分鐘，攪拌速度1000r/min，過濾出料即得到該阻燃膠。

當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發(fā)明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。