本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種烘干裝置、干衣機(jī)及洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，烘干裝置一般為內(nèi)循環(huán)式，如風(fēng)冷式洗干一體機(jī)的新風(fēng)引入方式為內(nèi)循環(huán)負(fù)壓引新風(fēng)。然而，上述技術(shù)方案存在一定的不足：新風(fēng)引入量較小，水汽排出速度較慢；負(fù)載溫度高，葉輪轉(zhuǎn)速高，噪音大等。

對此，現(xiàn)有技術(shù)中存在一種烘干裝置，如中國專利文獻(xiàn)cn203247435u，其公開了一種干衣機(jī)，其于機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口附近設(shè)有新風(fēng)格柵；用于完全引入新風(fēng)進(jìn)行烘干，由于外界新風(fēng)的含水量較低，因此，使得烘干效果較好；同時還設(shè)置有預(yù)熱換熱器，對引入的新風(fēng)進(jìn)行預(yù)加熱，由此降低了能耗，使得該裝置在保證經(jīng)濟(jì)性的同時還保證了較好的烘干效果。

然而，中國專利文獻(xiàn)cn203247435u公開的干衣機(jī)的排風(fēng)口設(shè)于內(nèi)筒的上部，烘干后的氣流通過該排風(fēng)口直接排出筒外，因此，氣流的通路不會經(jīng)過內(nèi)筒的下側(cè)；而由于重力作用，大部分的衣物存在于內(nèi)筒的下部，因此，該種干衣機(jī)難以對該部分的衣物實現(xiàn)烘干作用，因而，該種干衣機(jī)對局部衣物的烘干效果還有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種烘干裝置，所述烘干裝置的結(jié)構(gòu)簡單且干衣效率提高。

本發(fā)明還提出一種干衣機(jī)。

本發(fā)明還提出一種洗衣機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的烘干裝置，包括：容納腔，所述容納腔用于容納待烘干物品；氣流驅(qū)動件，所述氣流驅(qū)動件的一端與所述容納腔連通，所述氣流驅(qū)動件的另一端與大氣連通，用于將外界氣體引入所述容納腔；加熱裝置，用于加熱經(jīng)所述氣流驅(qū)動件引入的氣體；還具有排風(fēng)裝置，所述排風(fēng)裝置與所述容納腔的下部連通，用于將氣體經(jīng)由所述容納腔的下部排出。

根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置，由于排風(fēng)裝置與容納腔的下部連通，使得氣流能夠接觸到容納腔下部存放的衣物，有利于對容納腔下部衣物的干燥，從而提高了整體的烘干效果。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的烘干裝置還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置，還具有烘道，所述氣流驅(qū)動件通過所述烘道與所述容納腔連通；所述加熱裝置設(shè)于所述烘道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置為加熱管。

可選地，所述氣流驅(qū)動件設(shè)在所述容納腔的上方，所述烘道包括水平段和豎直段，所述水平段水平延伸且一端連接所述氣流驅(qū)動件，所述豎直段設(shè)在所述容納腔的前面，且所述水平段的另一端與所述豎直段相連，所述豎直段向下延伸至連接所述桶體的前端。

根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置，還包括：外烘道，所述外烘道連通所述氣流驅(qū)動件的進(jìn)氣端。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述外烘道連接有用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)件，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)件在導(dǎo)通所述外烘道的導(dǎo)通位置和隔斷所述外烘道的隔斷位置之間轉(zhuǎn)換以改變所述外烘道的通流面積。

根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實施例，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)件為設(shè)在所述外烘道內(nèi)的開關(guān)閥門。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述烘道的出口端設(shè)有溫度檢測件，所述溫度檢測件與所述氣流驅(qū)動件信號傳輸。

根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置，當(dāng)所述烘道的出口溫度不高于第一預(yù)定溫度降低所述氣流驅(qū)動件的轉(zhuǎn)速，當(dāng)所述烘道的出口溫度不低于第二預(yù)定溫度則提高所述氣流驅(qū)動件的轉(zhuǎn)速，所述第一預(yù)定溫度不大于所述第二預(yù)定溫度。

進(jìn)一步地，所述第一預(yù)定溫度在60℃到85℃的范圍內(nèi)，所述第二預(yù)定溫度在90℃到120℃的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的干衣機(jī)，包括本體及上述所述的烘干裝置。

根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的洗衣機(jī)，包括殼體、外桶、內(nèi)筒、驅(qū)動裝置及上述所述的烘干裝置。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒與所述容納腔為同一個；所述排風(fēng)裝置為一排風(fēng)管，所述排風(fēng)管的一端與所述外桶連接，所述排風(fēng)管的另一端向上延伸且高于所述外桶的最高水位。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的干衣機(jī)的一個示意圖。

附圖標(biāo)記：

烘干裝置100，桶體1，容納腔11，排風(fēng)裝置12，門封13，

烘道2，烘道2的出口端21，水平段22，豎直段23，

氣流驅(qū)動件3，外烘道4。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合圖1詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的烘干裝置100，包括：容納腔11、氣流驅(qū)動件3、加熱裝置(未示出)以及排風(fēng)裝置12。

具體而言，桶體1內(nèi)形成有用于容納待烘干物品的容納腔11。也就是說，桶體1內(nèi)形成有容納腔11，容納腔11可以用于容納待烘干物品。

氣流驅(qū)動件3的一端與容納腔11連通，氣流驅(qū)動件3的另一端與大氣連通，氣流驅(qū)動件3用于將外界氣體引入容納腔11。具體地，氣流驅(qū)動件3的出氣端與容納腔11相連，氣流驅(qū)動件3可以用于驅(qū)動氣流朝容納腔11內(nèi)流動，氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端可以連通桶體1的外部空間。由此，使得在氣流驅(qū)動件3的作用下，可以將外部的氣體或氣流導(dǎo)入容納腔11內(nèi)對待烘干衣物進(jìn)行烘干。

另外，氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端與桶體1的容納腔11可以不連通，這樣容納腔11內(nèi)的氣流不易再回流至容納腔11內(nèi)，使得烘干裝置100可以直接從外部引入新風(fēng)對衣物進(jìn)行烘干，這樣有利于提高干衣效率。

加熱裝置可以用于加熱經(jīng)氣流驅(qū)動件3引入的氣體。也就是說，通過加熱裝置可以對引入的氣體進(jìn)行加熱，使得熱氣流可以更好地在容納腔11內(nèi)與待烘干物品進(jìn)行熱交換，實現(xiàn)衣物的烘干。

烘干裝置100還具有排風(fēng)裝置12，排風(fēng)裝置12可以與容納腔11的下部連通，排風(fēng)裝置12可以用于將氣體經(jīng)由容納腔11的下部排出。由此，使得熱氣流可以更加充分地與容納腔11內(nèi)的待烘干物品進(jìn)行熱交換，換熱后的氣流可以再經(jīng)由排風(fēng)裝置12排出，這樣有利于熱風(fēng)與容納腔11下部的衣物接觸，從而提高烘干效率。

其中，上述的氣流驅(qū)動件3可以為葉輪等。具體地，在氣流驅(qū)動件3的作用下，可以將外部的氣流經(jīng)由氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端引入氣流驅(qū)動件3內(nèi)，經(jīng)由氣流驅(qū)動件3的出氣端再進(jìn)入容納腔11內(nèi)，通過加熱裝置可以對引入的氣流進(jìn)行加熱，使得熱氣流可以進(jìn)入容納腔11內(nèi)將待烘干物品烘干，并且由于排風(fēng)裝置12與容納腔11的下部連通，使得熱氣流可以從上至下貫穿整個容納腔11內(nèi)的待烘干物品，熱氣流與待烘干衣物熱交換后的氣流可以通過排風(fēng)裝置12由容納腔11的下部排出。

其中，排風(fēng)裝置12可以形成在桶體1的側(cè)壁(上部或下部)、底壁等。可選地，排風(fēng)裝置12可以形成在桶體1的底部，這樣使得氣流可以更加充分地在容納腔11內(nèi)與待烘干物品進(jìn)行熱交換，從而有利于提高干衣效率。當(dāng)然，排風(fēng)裝置12也可以形成在桶體1的下部側(cè)壁上等，排風(fēng)裝置12的具體設(shè)置位置可以根據(jù)需要適應(yīng)性設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100，在氣流驅(qū)動件3的作用下，可以將外部的氣流引入容納腔11內(nèi)，通過加熱裝置可以對氣流進(jìn)行加熱，使得熱氣流可以進(jìn)入容納腔11內(nèi)將待烘干物品烘干，熱氣流與待烘干衣物熱交換后可以經(jīng)由排風(fēng)裝置12排出。由此，有利于增大新風(fēng)引入量、提高干衣效率。

另外，由于排風(fēng)裝置12與容納腔11的下部連通，使得氣流能夠接觸到容納腔11下部存放的衣物，有利于對容納腔11下部衣物的干燥，從而提高了整體的烘干效果。

參照圖1，根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100，還具有烘道2，氣流驅(qū)動件3通過烘道2與容納腔11連通；加熱裝置可以設(shè)于烘道2內(nèi)。進(jìn)一步地，加熱裝置可以為加熱管。由此，可以通過熱氣流對衣物進(jìn)行烘干，這樣有利于提高干衣效率。

具體地，烘道2的一端與氣流驅(qū)動件3相連，且烘道2的另一端與容納腔11連通，通過烘道2內(nèi)的加熱裝置可以對氣流進(jìn)行加熱并將熱氣流導(dǎo)入容納腔11。

其中，烘道2內(nèi)可以設(shè)有加熱管等，這樣可以在烘道2內(nèi)對引入烘道2內(nèi)的氣流進(jìn)行加熱，使得加熱后的氣流可以經(jīng)由烘道2流入容納腔11內(nèi)，再進(jìn)一步在容納腔11內(nèi)與待烘干物品進(jìn)行熱交換，通過向容納腔11內(nèi)通入熱氣流可以加快蒸發(fā)速度，有利于提高干衣效率。

當(dāng)然，加熱裝置也可以設(shè)置在烘道2的外部，例如，加熱裝置可以設(shè)在烘道2和氣流驅(qū)動件3之間等。

進(jìn)一步地，氣流驅(qū)動件3的出氣端可以與烘道2相連，氣流驅(qū)動件3可以用于驅(qū)動氣流朝烘道2流動，氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端連通桶體1的外部空間，且氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端與桶體1的容納腔11不連通。由此，使得在氣流驅(qū)動件3的作用下，可以將外部的氣流導(dǎo)入烘道2內(nèi)對待烘干衣物進(jìn)行烘干。另外，由于氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端與桶體1的容納腔11不連通，容納腔11內(nèi)的氣流不易進(jìn)入烘道2內(nèi)，使得烘干裝置100直接從外部引入新風(fēng)對衣物進(jìn)行烘干，這樣有利于提高干衣效率。

其中，氣流驅(qū)動件3可以為葉輪等。在氣流驅(qū)動件3的作用下，可以將外部的氣流經(jīng)由氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端引入氣流驅(qū)動件3內(nèi)，經(jīng)由氣流驅(qū)動件3的出氣端進(jìn)入烘道2內(nèi)，在烘道2內(nèi)可以對氣流進(jìn)行加熱，使得熱氣流可以進(jìn)入桶體1的容納腔11內(nèi)將待烘干物品烘干，并且熱氣流可以貫穿整個容納腔11內(nèi)的待烘干物品，熱氣流與待烘干衣物熱交換后的水或氣流可以經(jīng)由排風(fēng)裝置12排出。

參照圖1，根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100，桶體1的軸線可以沿前后方向(參照圖1中所示的前后方向)延伸，桶體1的前端具有開口。通過所述開口便于向容納腔11內(nèi)放置待烘干物品等；另外，桶體1的前端設(shè)有門封13，門封13可以將上述開口打開或關(guān)閉，便于更好地烘干衣物。

進(jìn)一步地，烘道2的出口端21(參照圖1中所示的烘道2的前端)連接至桶體1的前端。使得引入烘道2內(nèi)加熱后的氣流可以經(jīng)由烘道2的出口端21進(jìn)入桶體1內(nèi)，熱氣流可以在容納腔11內(nèi)與待烘干物品進(jìn)行熱交換，從而更好地烘干衣物。

更進(jìn)一步地，結(jié)合圖1，氣流驅(qū)動件3可以設(shè)在容納腔11的上方，這樣有利于提高烘干裝置100的空間利用率。烘道2可以包括水平段22和豎直段23，水平段22水平延伸(參照圖1中所示的前后方向)，且水平段22的一端(參照圖1中水平段22的后端)連接氣流驅(qū)動件3，豎直段23設(shè)在容納腔11的前面，且水平段22的另一端(參照圖1中水平段22的前端)與豎直段23相連，并且豎直段23向下延伸至連接容納腔11的前端。由此，通過豎直段23可以對烘道2內(nèi)的氣流進(jìn)行一定的導(dǎo)向，更有利于將烘道2內(nèi)的熱氣流引入容納腔11內(nèi)，更好地烘干衣物。

結(jié)合圖1，根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100，烘干裝置100還包括：外烘道4，外烘道4可以連通氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端。由此，在氣流驅(qū)動件3的作用下，使得外部的氣流可以經(jīng)由外烘道4進(jìn)入烘道2內(nèi)，經(jīng)加熱裝置加熱后的熱氣流可以進(jìn)一步進(jìn)入容納腔11內(nèi)與待烘干物品進(jìn)行熱交換。

其中，外烘道4與氣流驅(qū)動件3的氣流方向可以呈預(yù)定角度的夾角。外烘道4與氣流驅(qū)動件3的氣流方向所呈預(yù)定角度的夾角可以為80度、85度或90度等。

根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實施例，外烘道4的入口可以設(shè)有濾網(wǎng)(未示出)，或外烘道4內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)。由此，通過濾網(wǎng)可以對氣流中的雜質(zhì)例如灰塵等進(jìn)行過濾，這樣可以提高烘干裝置100的使用性能，還有利于延長烘干裝置100的使用壽命。

在本發(fā)明的一些實施例中，外烘道4可以連接有風(fēng)量調(diào)節(jié)件(未示出)，風(fēng)量調(diào)節(jié)件可以用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，該風(fēng)量調(diào)節(jié)件可以在導(dǎo)通外烘道4的導(dǎo)通位置和隔斷外烘道4的隔斷位置之間轉(zhuǎn)換以改變外烘道4的通流面積。由此，通過控制風(fēng)量調(diào)節(jié)件所處的位置，可以改變外烘道4的通流面積，從而控制流經(jīng)烘道2的進(jìn)風(fēng)量，更好地控制干衣過程。

根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實施例，風(fēng)量調(diào)節(jié)件可以為設(shè)在外烘道4內(nèi)的開關(guān)閥門。由此，通過開關(guān)閥門可以控制外烘道4的導(dǎo)通或隔斷，這樣有利于控制流經(jīng)烘道2的進(jìn)風(fēng)量，更好地控制干衣過程。

在本發(fā)明的一些實施例中，烘道2的出口端21可以設(shè)有溫度檢測件(未未出)，溫度檢測件可以為溫度傳感器等，溫度檢測件可以與氣流驅(qū)動件3信號傳輸。由此，通過溫度檢測件可以對烘道2的出口端21的溫度進(jìn)行檢測，使溫度檢測件與氣流驅(qū)動件3進(jìn)行信號傳輸，有利于實現(xiàn)對烘干裝置100的智能化控制。

其中，氣流驅(qū)動件3(例如葉輪等)從容納腔11外直接引入新風(fēng)，經(jīng)過烘道2加熱后，進(jìn)入容納腔11內(nèi)，與衣物混合并熱交換，后經(jīng)過排風(fēng)裝置12排出。該過程完全使用新風(fēng)進(jìn)行烘干，所需風(fēng)量小，氣流驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)速低，噪音??；新風(fēng)量大使得水汽排出效率也大大增加，系統(tǒng)溫度保持較穩(wěn)定水平。新風(fēng)引入量可通過調(diào)整氣流驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)速或通過外部烘道4內(nèi)開關(guān)閥門的開閉來調(diào)整。

根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100，當(dāng)烘道2的出口溫度不高于第一預(yù)定溫度降低氣流驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)速，當(dāng)烘道2的出口溫度不低于第二預(yù)定溫度則提高氣流驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)速，第一預(yù)定溫度不大于第二預(yù)定溫度。在使用烘干裝置100烘干衣物時，可以打開氣流驅(qū)動件3并使通過加熱裝置在烘道2內(nèi)對氣流加熱，經(jīng)過烘道2加熱后的氣流進(jìn)入容納腔11內(nèi)并由排風(fēng)裝置12排出。

其中，如果烘道2的出口溫度不高于(低于或等于)第一預(yù)定溫度則降低氣流驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)速，使溫度上升；如果烘道2的出口溫度不低于(高于或等于)第二預(yù)定溫度則提高氣流驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)速，加快水汽排出，使溫度降低，保護(hù)衣物。這里，第一預(yù)定溫度不大于(小于或等于)第二預(yù)定溫度。由此，可以在保證干衣效率的同時保護(hù)衣物。

具體地，在開始烘干時，保持氣流驅(qū)動件3較低轉(zhuǎn)速，風(fēng)量較低，系統(tǒng)溫度上升；當(dāng)負(fù)載溫度達(dá)到一定水平后，加大氣流驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)速，加快水汽排出，同時監(jiān)控出風(fēng)口溫度(例如烘道2的出口端21的溫度)使得負(fù)載溫度保持在一定水平，溫度降低時降低新風(fēng)引入量，如此循環(huán)，實現(xiàn)高效烘干。

根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100，采用氣流驅(qū)動件3例如葉輪等的旋轉(zhuǎn)直接引入新風(fēng)，通過加熱裝置例如加熱管加熱后與衣物進(jìn)行熱交換，以帶出水汽，后通過排風(fēng)裝置12將水汽排出，從而實現(xiàn)烘干功能。通過控制氣流驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)速控制新風(fēng)引入量，從而保證負(fù)載溫度，保證烘干效率。

進(jìn)一步地，第一預(yù)定溫度可以在60℃到85℃的范圍內(nèi)，第二預(yù)定溫度可以在90℃到120℃的范圍內(nèi)。由此，可以更好地保證干衣過程的順利進(jìn)行，還有利于保護(hù)衣物。

其中，第一預(yù)定溫度可以為60℃、65℃、70℃、75℃、80℃或85℃等；第二預(yù)定溫度可以為90℃、95℃、100℃、110℃或120℃等。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的干衣機(jī)(未示出)，包括本體及上述所述的烘干裝置100。由此，通過在所述干衣機(jī)上設(shè)置上述第一方面實施例的烘干裝置100，有利于提高所述干衣機(jī)的干衣效率，提高所述干衣機(jī)的市場競爭力。

根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的洗衣機(jī)(未示出)，包括殼體、外桶、內(nèi)筒、驅(qū)動裝置及上述的烘干裝置100。這里的洗衣機(jī)可以為洗干一體機(jī)等。由此，通過在上述洗衣機(jī)上設(shè)置上述第一方面實施例的烘干裝置100，有利于提高洗衣機(jī)的使用性能，更好地滿足用戶的需求。

進(jìn)一步地，內(nèi)筒與容納腔11可以為同一個。例如，內(nèi)筒的內(nèi)部可以形成有容納腔11。排風(fēng)裝置12可以為一根排風(fēng)管，排風(fēng)管的一端可以與外桶連接，排風(fēng)管的另一端向上延伸，并且排風(fēng)管的另一端可以高于外桶的最高水位。使得熱氣流可以在容納腔11內(nèi)與待烘干物品充分換熱后再經(jīng)由排風(fēng)管進(jìn)一步排出；如此，進(jìn)行衣物洗滌時，由于內(nèi)筒內(nèi)的水位始終低于排風(fēng)管的頂部，使得水流無法經(jīng)由排風(fēng)管排出，保證了洗滌過程的正常進(jìn)行；烘干時，熱氣流可穿過整個容納腔11，這使得位于容納腔11下部的衣物與熱氣流可以充分接觸，提高了整體的烘干效果。

下面結(jié)合圖1詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100的工作過程。

具體而言，在氣流驅(qū)動件3的作用下，可以將外部的氣流經(jīng)由氣流驅(qū)動件3的進(jìn)氣端引入氣流驅(qū)動件3內(nèi)，氣流可以經(jīng)由氣流驅(qū)動件3的出氣端進(jìn)入烘道2內(nèi)，通過加熱裝置可以在烘道2內(nèi)對氣流進(jìn)行加熱，使得熱氣流可以進(jìn)入容納腔11內(nèi)將待烘干物品烘干，并且熱氣流可以貫穿整個容納腔11內(nèi)的待烘干物品，熱氣流與待烘干衣物熱交換后的氣流可以經(jīng)由排風(fēng)裝置12排出。至此完成根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100的工作過程。

根據(jù)本發(fā)明實施例的烘干裝置100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。